锂电池充放电形变测试系统技术方案

本发明专利技术提供了一种锂电池充放电形变测试系统，包括形变测试支架、电池测量装置、快速夹紧机构、探针装置，形变测试支架上部设有电池测量装置，形变测试支架底部两侧设有快速夹紧机构，快速夹紧机构一侧设有探针装置，本发明专利技术的有益效果在于：形变测试系统上的形变测试支架安装有模拟电池包提供初始压力的功能，并通过被防松螺母固定；采用矩形弹簧和千分表配合测试电池充放电过程中的形变；形变测试系统上设有快速夹紧机构，实现了测试的快捷性和充放电的稳定性接触；千分表一侧设有测量数据输出端，可以实现与充放电设备通讯，时时监控充放电过程中电池的形变量和挤压力增大的情况下充电电流的线性关系。充电电流的线性关系。充电电流的线性关系。

【技术实现步骤摘要】
锂电池充放电形变测试系统


[0001]本专利技术涉及一种形变测试系统
，尤其涉及一种锂电池充放电形变测试系统。

技术介绍

[0002]在国家倡导绿色出行的大环境中，电动车被作为未来的主要出行方式。电动车内部设置可以储存电能的电池包模组为电动机提供能源，由于电池包的不稳定性，电动车的电池包安全也作为主要的研究方向。
[0003]电动车的电池包在给电机供电和给电池包充电的过程中，电池会由于内部物质的不稳定性产生形变，电池包内部的单个电池由于形变过大导致电池包膨胀短路的事故是电动车的主要危险源，检测电池在充放电的过程中的形变量成为了生产锂电池的一个检测性能指标。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决电动车的电池包在给电机供电和给电池包充电的过程中，电池会由于内部物质的不稳定性产生形变，电池包内部的单个电池由于形变过大导致电池包膨胀短路的事故不足而提供的一种新型的锂电池充放电形变测试系统。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种锂电池充放电形变测试系统，包括形变测试支架、电池测量装置、快速夹紧机构、探针装置，所述形变测试支架上部设有电池测量装置，所述形变测试支架底部两侧设有快速夹紧机构，所述快速夹紧机构一侧设有探针装置。
[0007]进一步地，所述形变测试支架包括电池底板、电池测量安装板、电池测量导杆，所述电池底板底部设有探针安装板，所述电池底板上四角设有导杆安装柱，所述电池测量导杆一端与所述电池底板上的导杆安装柱连接，所述电池测量安装板四角设有圆孔，所述电池测量导杆另一端穿过电池测量安装板上的圆孔，并且固定在电池测量导杆中部，所述电池测量安装板上设有若干个电池测量安装位。
[0008]进一步地，所述电池测量装置包括电池测量中心轴、电池测量弹簧、中心轴固定螺丝、电池测量压板、千分表、固定块、螺母，若干个电池测量中心轴安装在电池测量安装板上的若干个电池测量安装位上，所述电池测量中心轴上套合有电池测量弹簧，所述电池测量压板上设有若干个中心轴圆孔，所述电池测量压板上的若干个中心轴圆孔对准若干个电池测量中心轴，并且通过中心轴固定螺丝固定在所述电池测量压板上，所述电池测量压板四角设有圆孔，所述电池测量压板四角的圆孔安装在电池测量导杆顶部，并且通过螺母固定在电池测量导杆顶部上，所述电池测量压板中部设有千分表安装孔，所述千分表穿过千分表安装孔并且通过固定块安装在所述电池测量压板中部。
[0009]进一步地，所述快速夹紧机构包括导柱固定块、直线轴承、导杆、导杆连接块、限位块、微调连杆块、连杆、连接轴，所述导柱固定块安装在电池底板底部两侧，所述导杆一端与
所述导柱固定块连接，所述导杆另一端穿过直线轴承并且通过限位块与所述导杆连接块固定连接，所述微调连杆块安装在所述直线轴承一侧，所述连杆通过连接轴分别与所述导杆连接块、微调连杆块连接。
[0010]进一步地，所述探针装置包括探针固定板、探针调节板、探针、探针刻度板，所述探针固定板上设有探针安装孔，所述探针安装孔一侧设有直线轴承安装孔，所述探针调节板位于所述探针固定板下方，所述探针调节板中部设有圆孔，所述探针一端穿过探针固定板上的探针安装孔及探针调节板中部的圆孔，并且通过螺丝固定在所述探针固定板上，所述探针另一端与所述探针刻度板固定连接。
[0011]进一步地，所述探针刻度板上设有探针刻度尺。
[0012]进一步地，所述微调连杆块包括微调连杆安装板、微调连杆臂、微调连接轴，所述微调连杆安装板安装在直线轴承上，所述微调连杆臂一端通过微调连接轴与所述微调连杆安装板连接。
[0013]进一步地，所述连杆包括连杆块、连杆臂，所述连杆臂与所述连杆块固定连接，所述连杆臂形状为L型，所述连杆臂上设有导杆连接孔，所述导杆连接孔一侧设有微调连杆孔，所述连杆臂上的导杆连接孔通过连接轴与所述导杆连接块连接，所述连杆臂上的微调连杆孔通过连接轴与微调连杆臂另一端连接。
[0014]进一步地，所述千分表一侧设有测量数据输出端。
[0015]进一步地，所述电池测量弹簧形状为矩形。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017](1)锂电池充放电形变测试系统上的形变测试支架安装有模拟电池包提供初始压力的功能，并通过被防松螺母固定；
[0018](2)采用矩形弹簧和千分表配合测试电池充放电过程中的形变；
[0019](3)锂电池充放电形变测试系统上设有快速夹紧机构，实现了测试的快捷性和充放电的稳定性接触；
[0020](4)锂电池充放电形变测试系统上的千分表一侧设有测量数据输出端，可以实现与充放电设备通讯，时时监控充放电过程中电池的形变量和挤压力增大的情况下充电电流的线性关系；上位机也可以检测在满足电池不没有形变的情况下电池充放电的最大电流。
【附图说明】
[0021]图1为本专利技术锂电池充放电形变测试系统结构示意图；
[0022]图2为本专利技术锂电池充放电形变测试系统爆炸结构示意图；
[0023]附图标记：1、形变测试支架；11、电池底板；110、导杆安装柱；12、电池测量安装板；120、电池测量安装位；13、电池测量导杆；2、电池测量装置；21、电池测量中心轴；22、电池测量弹簧；23、中心轴固定螺丝；24、电池测量压板；240、中心轴圆孔；241、千分表安装孔；25、千分表；250、测量数据输出端；26、固定块；27、螺母；3、快速夹紧机构；31、导柱固定块；32、直线轴承；33、导杆；34、导杆连接块；35、限位块；36、微调连杆块；360、微调连杆安装板；361、微调连杆臂；362、微调连接轴；37、连杆；370、连杆块；371、连杆臂；38、连接轴；4、探针装置；41、探针固定板；42、探针调节板；43、探针；44、探针刻度板；440、探针刻度尺。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步描述：
[0025]实施例，如图1、图2所示，一种锂电池充放电形变测试系统，包括形变测试支架1、电池测量装置2、快速夹紧机构3、探针装置4，所述形变测试支架1上部设有电池测量装置2，所述形变测试支架1底部两侧设有快速夹紧机构3，所述快速夹紧机构3一侧设有探针装置4。
[0026]优选地，所述形变测试支架1包括电池底板11、电池测量安装板12、电池测量导杆13，所述电池底板11上四角设有导杆安装柱110，所述电池测量导杆13一端与所述电池底板11上的导杆安装柱110连接，所述电池测量安装板12四角设有圆孔，所述电池测量导杆110另一端穿过电池测量安装板11上的圆孔，并且固定在所述电池测量导杆导杆13中部，所述电池测量安装板12上设有若干个电池测量安装位120。
[0027]优选地，所述电池测量装置2包括电池测量中心轴21、电池测量弹簧22、中心轴固定螺丝23、电池测量压板24、千分表25、固定块26、螺母27，若干个电池测量中心轴31安装在电池测量安装板11上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池充放电形变测试系统，其特征在于：包括形变测试支架、电池测量装置、快速夹紧机构、探针装置，所述形变测试支架上部设有电池测量装置，所述形变测试支架底部两侧设有快速夹紧机构，所述快速夹紧机构一侧设有探针装置。2.根据权利要求1所述的锂电池充放电形变测试系统，其特征在于：所述形变测试支架包括电池底板、电池测量安装板、电池测量导杆，所述电池底板底部设有探针安装板，所述电池底板上四角设有导杆安装柱，所述电池测量导杆一端与所述电池底板上的导杆安装柱连接，所述电池测量安装板四角设有圆孔，所述电池测量导杆另一端穿过电池测量安装板上的圆孔，并且固定在所述电池测量导杆中部，所述电池测量安装板上设有若干个电池测量安装位。3.根据权利要求1所述的锂电池充放电形变测试系统，其特征在于：所述电池测量装置包括电池测量中心轴、电池测量弹簧、中心轴固定螺丝、电池测量压板、千分表、固定块、螺母，若干个电池测量中心轴安装在电池测量安装板上的若干个电池测量安装位上，所述电池测量中心轴上套合有电池测量弹簧，所述电池测量压板上设有若干个中心轴圆孔，所述电池测量压板上的若干个中心轴圆孔对准若干个电池测量中心轴，并且通过中心轴固定螺丝固定在所述电池测量压板上，所述电池测量压板四角设有圆孔，所述电池测量压板四角的圆孔安装在电池测量导杆顶部，并且通过螺母固定在电池测量导杆顶部上，所述电池测量压板中部设有千分表安装孔，所述千分表穿过千分表安装孔并且通过固定块安装在所述电池测量压板中部。4.根据权利要求1所述的锂电池充放电形变测试系统，其特征在于：所述快速夹紧机构包括导柱固定块、直线轴承、导杆、导杆连接块、限位块、微调连杆块、连杆、连接轴，所述导柱固定块安装在电池底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，
申请(专利权)人：深圳市新威尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：