本实用新型专利技术公开了一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括加工台，所述加工台的上端外表面设置有防护板、支撑杆、漏孔与转杆。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，通过防护板的设置，防护板在使用时有益于对抛光产生的火星进行阻挡，且有益于阻挡金属碎屑，能够保障工作环境的整洁，防护板的钢化玻璃材质在挡护的同时不会影响抛光工作的操作，通过喷雾装置的设置，喷雾装置在使用时有益于在抛光时对产生的粉尘进行遮盖，在使用时能够防止灰尘的飘落，且在使用时有益于对抛光设备与加工件进行降温，使用的效果相对于传统方式更好。果相对于传统方式更好。果相对于传统方式更好。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，具体涉及一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，通常会使用不锈钢高光铣刀对不锈钢零件表面进行抛光。
[0003]但现有的抛光装置在使用时存在一定的不便，首先现有的抛光装置在使用时会产生火星，且会产生一定的金属碎屑，在使用时火星飞溅容易造成工作环境的污染，且火星容易对工人造成伤害，其次现有的抛光装置在使用时会产生粉尘，且容易发生较高的温度，在使用时较为不便，为此，我们提出一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，包括加工台，所述加工台的上端外表面设置有防护板、支撑杆、漏孔与转杆，所述防护板位于支撑杆的四周，所述支撑杆位于漏孔的四周，所示转杆位于漏孔的上方，所述支撑杆的一端外表面设置有顶板，所述顶板的上端外表面设置有喷雾装置，所述顶板的下端外表面设置有固定块，所述加工台的前端外表面设置有控制器，所述加工台的下端外表面设置有支架腿与收集箱，所述支架腿位于收集箱的四周，所述收集箱的一侧外表面设置有清理口，所述固定块的一端外表面设置有拉伸绳，所述拉伸绳的一端外表面设置有抛光机，所述抛光机的一端外表面设置有铣刀抛光头，所述喷雾装置的上端外表面设置有注入口，所述喷雾装置的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的下端外表面设置有高压喷雾管，所述转杆的一端外表面设置有连接轴承，所述连接轴承的一端外表面设置有旋转放置台。
[0006]优选的，所述加工台与防护板之间设置有固定槽，所述加工台的上端外表面通过固定槽与防护板的下端外表面可拆卸连接，所述防护板的材质为钢化玻璃，所述加工台与漏孔通过机械设备加工而成。
[0007]优选的，所述顶板与喷雾装置之间设置有六角螺栓，所述顶板的上端外表面通过六角螺栓与喷雾装置的下端外表面可拆卸连接，所述喷雾装置的上端外表面与注入口一端外表面焊接连接。
[0008]优选的，所述喷雾装置与抽水泵之间设置有方孔螺丝，所述喷雾装置的下端内表面通过方孔螺丝与抽水泵的下端外表面可拆卸连接，所述抽水泵与高压喷雾管之间设置有固定螺纹，所述抽水泵的下端外表面通过固定螺纹与高压喷雾管的一端外表面可拆卸连
接，且高压喷雾管贯穿喷雾装置和顶板，所述抽水泵为自吸式水泵，所述控制器的输入端与抽水泵的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述加工台与收集箱之间设置有蝶形螺栓，所述加工台的下端外表面通过蝶形螺栓与收集箱的上端外表面可拆卸连接，且收集箱正处于漏孔的下方。
[0010]优选的，所述固定块与拉伸绳之间设置有一号卡扣，所述固定块的一端外表面通过一号卡扣与拉伸绳的另一端外表面可拆卸连接，所述拉伸绳与抛光机之间设置有二号卡扣，所述拉伸绳的一端外表面通过二号卡扣与抛光机的另一端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述转杆与连接轴承之间设置有滑槽，所述转杆的一端外表面通过滑槽与连接轴承的另一端外表面活动连接，所述连接轴承的一端外表面与旋转放置台的一端外表面焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，通过防护板的设置，防护板在使用时有益于对抛光产生的火星进行阻挡，且有益于阻挡金属碎屑，能够保障工作环境的整洁，防护板的钢化玻璃材质在挡护的同时不会影响抛光工作的操作，通过喷雾装置的设置，喷雾装置在使用时有益于在抛光时对产生的粉尘进行遮盖，在使用时能够防止灰尘的飘落，且在使用时有益于对抛光设备与加工件进行降温，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置固定块8的结构图；
[0015]图3为本技术一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置喷雾装置7的内部结构图；
[0016]图4为本技术一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置转杆5的结构图。
[0017]图中：1、加工台；2、防护板；3、支撑杆；4、漏孔；5、转杆；6、顶板；7、喷雾装置；8、固定块；9、控制器；10、支架腿；11、收集箱；12、清理口；13、拉伸绳；14、抛光机；15、铣刀抛光头；16、注入口；17、抽水泵；18、高压喷雾管；19、连接轴承；20、旋转放置台。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]如图1
‑
4所示，一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，包括加工台1，加工台1的上端外表面设置有防护板2、支撑杆3、漏孔4与转杆5，防护板2位于支撑杆3的四周，支撑杆3位于漏孔4的四周，所示转杆5位于漏孔4的上方，支撑杆3的一端外表面设置
有顶板6，顶板6的上端外表面设置有喷雾装置7，顶板6的下端外表面设置有固定块8，加工台1的前端外表面设置有控制器9，加工台1的下端外表面设置有支架腿10与收集箱11，支架腿10位于收集箱11的四周，收集箱11的一侧外表面设置有清理口12，固定块8的一端外表面设置有拉伸绳13，拉伸绳13的一端外表面设置有抛光机14，抛光机14的一端外表面设置有铣刀抛光头15，喷雾装置7的上端外表面设置有注入口16，喷雾装置7的内部设置有抽水泵17，抽水泵17的下端外表面设置有高压喷雾管18，转杆5的一端外表面设置有连接轴承19，连接轴承19的一端外表面设置有旋转放置台20。
[0021]进一步的，加工台1与防护板2之间设置有固定槽，加工台1的上端外表面通过固定槽与防护板2的下端外表面可拆卸连接，防护板2的材质为钢化玻璃，加工台1与漏孔4通过机械设备加工而成，防护板2在使用时有益于对抛光产生的火星进行阻挡，且有益于阻挡金属碎屑，能够保障工作环境的整洁，防护板2的钢化玻璃材质在挡护的同时不会影响抛光工作的操作。
[0022]进一步的，顶板6与喷雾装置7之间设置有六角螺栓，顶板6的上端外表面通过六角螺栓与喷雾装置7的下端外表面可拆卸连接，喷雾装置7的上端外表面与注入口16一端外表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端外表面设置有防护板(2)、支撑杆(3)、漏孔(4)与转杆(5)，所述防护板(2)位于支撑杆(3)的四周，所述支撑杆(3)位于漏孔(4)的四周，所示转杆(5)位于漏孔(4)的上方，所述支撑杆(3)的一端外表面设置有顶板(6)，所述顶板(6)的上端外表面设置有喷雾装置(7)，所述顶板(6)的下端外表面设置有固定块(8)，所述加工台(1)的前端外表面设置有控制器(9)，所述加工台(1)的下端外表面设置有支架腿(10)与收集箱(11)，所述支架腿(10)位于收集箱(11)的四周，所述收集箱(11)的一侧外表面设置有清理口(12)，所述固定块(8)的一端外表面设置有拉伸绳(13)，所述拉伸绳(13)的一端外表面设置有抛光机(14)，所述抛光机(14)的一端外表面设置有铣刀抛光头(15)，所述喷雾装置(7)的上端外表面设置有注入口(16)，所述喷雾装置(7)的内部设置有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)的下端外表面设置有高压喷雾管(18)，所述转杆(5)的一端外表面设置有连接轴承(19)，所述连接轴承(19)的一端外表面设置有旋转放置台(20)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)与防护板(2)之间设置有固定槽，所述加工台(1)的上端外表面通过固定槽与防护板(2)的下端外表面可拆卸连接，所述防护板(2)的材质为钢化玻璃，所述加工台(1)与漏孔(4)通过机械设备加工而成。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢高光铣刀用于不锈钢零件表面的抛光装置，其特征在于：所述顶板(6)与喷雾装置(7)之间设置有六角螺栓，所述顶板(6)的上端外表面通过六角螺栓与...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志华，陈飞，张杰，张奇，
申请(专利权)人：东莞市三体精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。