一种顶镐部件用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶镐部件用抛光装置，包括壳体，所述第一立柱顶部转动连接在支杆一端且支杆另一端向抛光盘中心方向延伸并固定连接有第一夹具，所述旋转气缸前端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内设置有伸缩杆且伸缩杆一端向抛光盘中心方向延伸并固定连接有第二夹具，所述壳体顶部边缘位置固定连接在罩体底部，所述壳体外一侧设置有回收水箱且出水管下端贯穿回收水箱顶壁向下延伸。本实用新型专利技术节约了大量时间，大大提高了抛光生产效率，而且研磨液通过出水管流入回收水箱内以作重复使用，避免了研磨液的浪费，也便于维持干净的工作环境，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种顶镐部件用抛光装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种顶镐部件用抛光装置。

技术介绍

[0002]轨道车辆轮对的顶镐在维修包括地铁或火车等方面均需要使用，轮对顶镐(轮对在顶镐的顶部顶上去实现90度旋转)用于轮对在车间内轨道上推送时转向90
°
使用；上升至最高点轮对旋转45度，回落到最低点再旋转45度；即每次升降轮对旋转90度，实现单个轮对的90度换向，均是通过液压油缸实现顶镐。上升至最高点需要有锁定装置确保安全性，锁定装置不但防止油缸液压柱在承重下的失灵，还能防止液压柱的晃动，以确保顶镐在使用中的安全性。油缸在运行时要求表面光洁度高，还有顶镐上与油缸运动件直接接触的90度换向的导轮、导槽以及平面件均要抛光，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]常见的顶镐部件在进行加工时往往有多个面需要抛光，一般的抛光装置在抛光加工一个端面后需要先将部件取下，然后再换个端面夹持后再抛光，浪费大量的时间，严重影响了抛光生产效率，而且为了加强抛光效果以及提供降温的作用，在抛光时往往会向待加工部件喷洒研磨液，但是在抛光盘旋转抛光的过程中，研磨液极容易洒出，不仅导致研磨液极大的浪费，也会影响干净的工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种顶镐部件用抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种顶镐部件用抛光装置，包括壳体，所述壳体内底部中心位置固定连接有液压缸，所述液压缸内设置有液压杆且液压杆顶端向上延伸并固定连接有底座，所述底座顶部中心位置固定连接有轴承座，所述轴承座顶部转动连接在转轴底端，所述转轴顶端贯穿壳体顶壁向上延伸并固定连接在抛光盘底部中心位置，所述壳体顶部一侧固定连接有第一立柱，所述第一立柱顶部转动连接在支杆一端且支杆另一端向抛光盘中心方向延伸并固定连接有第一夹具，所述壳体顶部另一侧固定连接有第二立柱，所述第二立柱顶部内侧固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸前端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内设置有伸缩杆且伸缩杆一端向抛光盘中心方向延伸并固定连接有第二夹具，所述壳体顶部边缘位置固定连接在罩体底部，所述罩体底部一侧固定连接有出水管且出水管上端贯穿罩体侧壁与内部相互连通，所述壳体外一侧设置有回收水箱且出水管下端贯穿回收水箱顶壁向下延伸。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座顶部一侧固定连接有电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机内设置有传动轴且传动轴一端向上延伸并固定连接有传动齿轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转轴中间位置外径处固定连接有从动齿轮且从动齿轮与传动齿轮之间为啮合连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述抛光盘顶部粘贴有抛光垫且抛光垫抛光面向上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罩体顶部中心位置固定连接有研磨液喷头且研磨液喷头贯穿罩体顶壁向下延伸。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述罩体前端设置有两扇门板。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先启动伸缩气缸使伸缩杆向前移动并带动第二夹具也随之向前移动，进而通过第二夹具和第一夹具将待抛光部件夹持住，即可对部件的一个端面进行抛光加工，当一个端面抛光结束后，启动旋转气缸使伸缩气缸旋转并通过伸缩杆带动部件也随之一起转动，即可对部件的其他端面也进行加工，这样不用将部件从夹具上取下即可调整部件的加工端面，节约了大量时间，大大提高了抛光生产效率。
[0020]2、本技术中，在进行抛光加工时关闭两扇门板，可以使罩体内形成密闭空间，这样在抛光过程中研磨液就不会洒出，而是全部通过出水管流入回收水箱内以作重复使用，避免了研磨液的浪费，也便于维持干净的工作环境，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种顶镐部件用抛光装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为图1中B处的放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种顶镐部件用抛光装置的外观示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、壳体；2、液压缸；3、液压杆；4、底座；5、轴承座；6、转轴；7、抛光盘；8、罩体；9、第一立柱；10、支杆；11、第二立柱；12、旋转气缸；13、伸缩气缸；14、出水管；15、回收水箱；16、研磨液喷头；17、第一夹具；18、伸缩杆；19、第二夹具；20、抛光垫；21、从动齿轮；22、电机；23、传动轴；24、传动齿轮；25、门板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种顶镐部件用抛光装置，包括壳体1，壳体1内底部中心位置固定连接有液压缸2，液压缸2内设置有液压杆3且液压杆3顶端向上延伸并固定连接有底座4，底座4顶部中心位置固定连接有轴承座5，轴承座5顶部转动连接在转轴6底端，转轴6顶端贯穿壳体1顶壁向上延伸并固定连接在抛光盘7底部中心位置，启动液压缸2可以使液压杆3向上移动并带动底座4也随之向上移动，进而通过轴承座5和转轴6带动抛光盘7也随之向上移动，使抛光盘7可以贴近待抛光部件进行抛光作业，壳体1顶部一侧固定连接有第一立柱9，第一立柱9顶部转动连接在支杆10一端且支杆10另一端向抛光盘7中心方向延伸并固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶镐部件用抛光装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内底部中心位置固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）内设置有液压杆（3）且液压杆（3）顶端向上延伸并固定连接有底座（4），所述底座（4）顶部中心位置固定连接有轴承座（5），所述轴承座（5）顶部转动连接在转轴（6）底端，所述转轴（6）顶端贯穿壳体（1）顶壁向上延伸并固定连接在抛光盘（7）底部中心位置，所述壳体（1）顶部一侧固定连接有第一立柱（9），所述第一立柱（9）顶部转动连接在支杆（10）一端且支杆（10）另一端向抛光盘（7）中心方向延伸并固定连接有第一夹具（17），所述壳体（1）顶部另一侧固定连接有第二立柱（11），所述第二立柱（11）顶部内侧固定连接有旋转气缸（12），所述旋转气缸（12）前端固定连接有伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）内设置有伸缩杆（18）且伸缩杆（18）一端向抛光盘（7）中心方向延伸并固定连接有第二夹具（19），所述壳体（1）顶部边缘位置固定连接在罩体（8）底部，所述罩体（8）底部一侧固定连接有出水管（14）且出水管（14）上端贯穿罩体（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，郭金荣，
申请(专利权)人：盐城海诺斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：