本发明专利技术涉及玻璃钢生产设备技术领域，公开了一种玻璃钢拉挤机的牵引装置，包括：牵引架，所述牵引架上设有水平平行的支撑板和牵引板，所述支撑板位于牵引板的下方，所述牵引板的表面设有牵引装置，所述牵引装置包括牵引气缸和牵引吸盘组件，所述牵引气缸的两侧设有平行的导向杆，所述导向杆与牵引气缸的伸缩轴固定连接，所述导向杆通过导向块与牵引板滑动连接，通过支撑板对待牵引的玻璃钢板材进行支撑，通过牵引板上的牵引装置中的牵引气缸驱动导向杆带动牵引吸盘组件对玻璃钢板材进行牵引，结构原理简单，牵引效果好，不易打滑，可靠性好的优点，且牵引过程中玻璃钢板材不会发生变形，有效提高了玻璃钢板材的外观质量。有效提高了玻璃钢板材的外观质量。有效提高了玻璃钢板材的外观质量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢拉挤机的牵引装置
[0001]本专利技术涉及玻璃钢生产设备
，特别涉及一种玻璃钢拉挤机的牵引装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
[0003]现有技术中，拉挤机主要应用于玻璃钢等纤维增强复合塑料成型，生产玻璃钢型材的液压式玻璃钢拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成形装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。玻璃纱从纱架经过胶槽浸上树脂胶液后，再通过纱板、预热装置预成型模后，进入加热成形装置加热，浸过树脂胶液的玻璃纱通过该加热成形装置内腔固化成型，由牵引装置压紧引出成为连续的玻璃钢型材。
[0004]公告号为CN204398342U的中国专利公开了一种牵引式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构，牵引机构包括两个牵引组，牵引组包括调速电机、减速机、双排链、位于机架上的上下两个主动轮、上下两个从动轮，上主动轮与上从动轮及下方的主动轮与下方的从动轮分别环绕传动链，上方传动链铰接一滑动压轨，下方传动链固定连接一滑动压轨，上下两个滑动压轨相对，机架上有水平的支撑板，支撑板上有两个并列的竖直的气缸，气缸下端两侧分别通过滑轮配合于支撑板上，两牵引组位于上方的滑动压轨分别与两个气缸活塞固定连接。
[0005]上述方案，玻璃纱经过浸胶预热装置以及加热成形装置加热固化成型后，形成板材，由两个牵引组交替工作牵引，其中一个牵引组工作时，气缸控制上滑动压轨和下滑动压轨压紧玻璃钢型材，并且上滑动压轨和下滑动压轨同步前移，使得玻璃钢型材前移，另一组牵引组的动作同理；若其中一组牵引组前移后气缸未及时使得上滑动压轨上移松开玻璃钢型材，而另一组牵引组的气缸使得对应的上滑动压轨和下滑动压轨夹持玻璃钢型材，则会造成两组牵引组同时夹持玻璃钢型材，靠后的牵引组继续移动将会造成玻璃钢型材中间位置的变形。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种玻璃钢拉挤机的牵引装置，具有结构原理简单，牵引效果好，不易打滑，可靠性好的优点，且牵引过程中玻璃钢板材不会发生变形，有效提高了玻璃钢板材的外观质量。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种玻璃钢拉挤机的牵引装置，包括牵引架，所述牵引架上设有水平平行的支撑板和牵引板，所述支撑板位于牵引板的下方，所述牵引板的表面设有牵引装置，所述牵引装
置包括牵引气缸和牵引吸盘组件，所述牵引气缸的两侧设有平行的导向杆，所述导向杆与牵引气缸的伸缩轴固定连接，所述导向杆通过导向块与牵引板滑动连接，所述牵引吸盘组件包括两套，分别固定在导向杆的两端，所述牵引吸盘组件垂直向下的投影落在支撑板的表面。
[0009]通过采用上述技术方案，位于牵引架上的支撑板对待牵引的玻璃钢板材进行支撑，牵引板上牵引装置中的牵引气缸驱动牵引吸盘组件对玻璃钢板材进行牵引，牵引气缸两侧平行的导向杆与牵引气缸的伸缩轴固定连接，使导向杆一方面用于牵引时导向，另一方面与用于驱动两端的牵引吸盘组件对玻璃钢板材进行牵引，通过控制牵引气缸的伸缩轴连续往复伸缩，来实现玻璃钢板材的连续牵引，牵引吸盘组件不会对玻璃钢板材的表面造成压痕，同时，牵引过程中牵引吸盘组件对玻璃钢表面的作用位置在不断变化，因此在持续输送的过程中玻璃钢板材不会发生变形，保证了良好的外观质量。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述牵引板固定在支撑板的上方，所述支撑板通过第一连杆与牵引板连接，所述第一连杆的一端与支撑板连接，所述第一连杆的另一端与牵引板上的牵引装置连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当牵引装置中的牵引气缸伸缩轴伸出时，拉动第一连杆的一端向前运动，第一连杆另一端会拉动支撑板向上运动，使支撑板上的玻璃钢板材与牵引装置紧密结合后随着牵引装置而向前运动，当牵引装置中的牵引气缸伸缩轴收缩时，拉动第一连杆的一端向后运动，第一连杆另一端会推动支撑板向下运动，使支撑板上的玻璃钢板材与牵引装置分离，牵引装置随着牵引气缸伸缩轴的收缩恢复至初始位置，此时玻璃钢板材已向前运动了一个行程，牵引气缸重复上述伸缩动作，开始下一个行程，如此往复以实现连续的牵引输送，整个过程由牵引气缸的伸缩来完成，结构原理简单，牵引效果好。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述第一连杆与牵引装置连接的一端铰接在导向块上，所述第一连杆的另一端与支撑板铰接，所述第一连杆的上端朝牵引方向倾斜，所述支撑板通过支撑柱与牵引架连接，所述支撑板与支撑柱滑动连接，所述支撑板的底部与牵引架之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在支撑柱上。
[0013]通过采用上述技术方案，导向块在牵引气缸的驱动下向前滑动时会带动第一连杆一起向前滑动，第一连杆的一端随导向块滑动时另一端会拉动支撑板，由于支撑板与支撑柱滑动连接，因此支撑板在第一连杆的拉力作用下，会向上滑动，因此支撑板上的玻璃钢板材会随着支撑板一起向上运动，使得玻璃钢板材的上表面进一步与牵引装置相互挤压而紧密结合，使玻璃钢板材具有较大牵引力。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述牵引板的上表面设有与牵引方向平行的滑轨，所述导向块上设有与滑轨配合的滑槽，所述导向块通过滑槽与滑轨连接。
[0015]通过采用上述技术方案，导向块通过滑槽与滑轨连接，而滑轨与牵引方向平行，因此实现与导向块连接的导向杆沿牵引力方向导向，保证导向杆两端连接的牵引吸盘组件随导向杆沿牵引方向运动，从而实现定向牵引，保证玻璃钢板材在牵引过程中，路径不变，从而保证较好的牵引效果。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述牵引吸盘组件包括橡胶吸盘和负压筒，所述橡胶吸盘固定在安装板底部，所述负压筒固定在安装板的顶部，所述导向杆的端部与安装板固定连接，所述负压筒的底部设置有与橡胶吸盘连通的气孔，所述气孔与橡胶吸盘的进气口密
封连接，所述负压筒内设有活塞，所述活塞通过第二连杆与牵引架连接，所述第二连杆的下端铰接在活塞上，所述第二连杆的上端铰接在活塞上方的牵引架上，所述第二连杆朝与牵引方向相反的方向倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案，牵引吸盘组件在牵引过程中会沿着牵引力方向向前运动，由于第二连杆的一端与牵引架连接，另一端与活塞连接，因此第二连杆与活塞连接的一端会拉动活塞沿负压筒的筒壁向上运动，运动时负压筒底部的橡胶吸盘产生负压吸力，使玻璃钢板材被橡胶吸盘牢牢吸住并随牵引吸盘组件向前运动，实现牵引输送，且在运动的过程中，活塞不断向上运动，吸力不断增大，避免了因牵引力不足而造成打滑的现象。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过支撑板对待牵引的玻璃钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢拉挤机的牵引装置，包括牵引架(1)，所述牵引架(1)上设有水平平行的支撑板(2)和牵引板(3)，所述支撑板(2)位于牵引板(3)的下方，其特征在于：所述牵引板(3)的表面设有牵引装置(4)，所述牵引装置(4)包括牵引气缸(41)和牵引吸盘组件(42)，所述牵引气缸(41)的两侧设有平行的导向杆(43)，所述导向杆(43)与牵引气缸(41)的伸缩轴固定连接，所述导向杆(43)通过导向块(44)与牵引板(3)滑动连接，所述牵引吸盘组件(42)包括两套，分别固定在导向杆(43)的两端，所述牵引吸盘组件(42)垂直向下的投影落在支撑板(2)的表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤机的牵引装置，其特征在于：所述牵引板(3)固定在支撑板(2)的上方，所述支撑板(2)通过第一连杆(5)与牵引板(3)连接，所述第一连杆(5)的一端与支撑板(2)连接，所述第一连杆(5)的另一端与牵引板(3)上的牵引装置(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢拉挤机的牵引装置，其特征在于：所述第一连杆(5)与牵引装置(4)连接的一端铰接在导向块(44)上，所述第一连杆(5)的另一端与支撑板(2)铰接，所述第一连杆(5)的上端朝牵引方向倾斜。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢拉挤机的牵引装置，其特征在于：所述支撑板(2)通过支撑柱(6)与牵引架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟军，彭忠祥，
申请(专利权)人：湖北银涛玻璃钢工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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