一种针头式喷雾阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针头式喷雾阀，包括依次连接的弹簧腔体、气缸、进胶主体、固定座和气流帽，气缸包括缸体和活塞，缸体上设置有第一进气口，活塞上部通过弹性元件和弹簧腔体相连接，活塞下部连接有撞针，固定座内部连接有喷嘴组件，喷嘴组件包括依次连接的喷嘴和出胶针头，出胶针头的下部穿过针头导向座后由气流帽穿出，针头导向座和气流帽之间形成雾化气道，进胶主体的下部和喷嘴相连接，进胶主体的内部设置有流道，进胶主体上连接有第二进气口，进胶主体的外壁上有多个分流气道，分流气道的一端和第二进气口相连接，另一端和雾化气道相连接。本实用新型专利技术能够有效提升喷雾阀喷出胶液的雾化均匀性，利于提升胶液雾化效果。利于提升胶液雾化效果。利于提升胶液雾化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针头式喷雾阀


[0001]本技术涉及点胶阀
，具体涉及一种针头式喷雾阀。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机，是一种将流体胶液涂敷在指定产品的表面上的自动化机器,点胶阀是点胶机在实施点涂胶过程中对胶水等流体进行精确分配的关键部件，喷雾阀是一种常用的点胶阀，其主要是利用一定的气体压力来促使胶液流动至相应孔径的针头，由针头喷出至工件表面进行点胶，且使得针头喷出的胶液呈现雾化状态。但是现有喷雾阀喷出的胶液易出现雾化不均的问题，雾化效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种针头式喷雾阀，能够有效提升喷雾阀喷出胶液的雾化均匀性，利于提升胶液雾化效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种针头式喷雾阀，包括依次连接的弹簧腔体、气缸、进胶主体、固定座和气流帽，所述气缸包括缸体和可沿所述缸体滑移的活塞，所述缸体上设置有第一进气口，所述缸体和所述弹簧腔体相连通，所述活塞上部通过弹性元件和所述弹簧腔体相连接，所述活塞下部连接有撞针，所述固定座的内部连接有喷嘴组件，所述喷嘴组件包括依次连接的喷嘴和出胶针头，所述出胶针头的下部穿过针头导向座后由所述气流帽穿出，所述针头导向座连接在所述气流帽的内部，所述针头导向座外壁和气流帽内壁之间形成雾化气道，所述进胶主体的下部和所述喷嘴相连接，所述进胶主体的内部设置有流道，所述撞针用于穿过所述流道进入所述喷嘴内部，所述进胶主体上连接有第二进气口，所述进胶主体的外壁上有多个分流气道，所述分流气道的一端和所述第二进气口相连接，另一端和所述雾化气道相连接。
[0006]在其中一个实施方式中，所述分流气道包括主气道和分支气道，所述分支气道和所述主气道相连通，所述主气道的两侧均设置有所述分支气道。
[0007]在其中一个实施方式中，所述主气道的两侧均的所述分支气道呈对称布置。
[0008]在其中一个实施方式中，所述针头导向座包括依次设置的圆柱部和圆锥部，所述圆柱部的内部设置有圆柱腔，所述圆锥部内部还设置有导向孔，所述圆锥部的底部设置有针孔，所述针孔和所述导向孔的呈同心设置，所述出胶针头穿过所述导向孔后进入所述针孔并穿出，所述圆锥部上还设置有多个气孔，所述气孔的一端和所述分流气道相连通，另一端和所述雾化气道相连通。
[0009]在其中一个实施方式中，所述气流帽的内部设置有锥形雾化腔，所述圆锥部位于所述锥形雾化腔内部，所述圆锥部外壁和锥形雾化腔之间形成所述雾化气道。
[0010]在其中一个实施方式中，所述第一进气口上连接有第一速度控制阀，所述第二进气口上连接有第二速度控制阀。
[0011]在其中一个实施方式中，所述弹簧腔体上还连接有微分头，所述弹性元件的一端和所述微分头相连接，另一端和所述活塞相连接。
[0012]在其中一个实施方式中，所述撞针下部设置有圆锥头，所述喷嘴内部设置有与所述圆锥头相适应的锥形阀口，所述锥形阀口和所述出胶针头相连通。
[0013]在其中一个实施方式中，所述出胶针头包括针体部和针头部，所述针头部穿过针头导向座后由所述气流帽穿出，所述针体部的内部设置有与所述针头部相连通的锥形插接孔，所述喷嘴上设置有锥形插头，所述锥形插头插接在所述锥形插接孔中。
[0014]在其中一个实施方式中，所述气流帽和所述固定座通过螺纹相连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：本技术的针头式喷雾阀，能够有效提升出胶针头喷出胶液的雾化均匀性，从而提升了胶液雾化效果，并大大提升了点胶质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的针头式喷雾阀的三维结构示意图；
[0017]图2是图1所示的针头式喷雾阀的左视图；
[0018]图3是图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图4是图1中进胶主体的三维结构示意图；
[0020]图5是图4所示的进胶主体的左视图；
[0021]图中：1、弹簧腔体，2、气缸，21、缸体，211、第一进气口，22、活塞， 3、进胶主体，31、流道，32、第二进气口，33、分流气道，331、主气道，332、分支气道，4、进胶座，5、固定座，6、气流帽，7、喷嘴，71、锥形阀口，72、锥形插头，8、出胶针头，81、针体部，811、锥形插接孔，82、针头部，9、针头导向座，91、圆柱部，92、圆锥部，921、导向孔，922、针孔，923、气孔， 10、雾化气道，11、第一速度控制阀，12、第二速度控制阀，13、微分头，14、弹性元件，15、撞针，151、圆锥头。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了一种针头式喷雾阀，包括依次连接的弹簧腔体1、气缸2、进胶主体3、固定座5和气流帽6，气缸2包括缸体21和可沿缸体21滑移的活塞22，缸体21上设置有第一进气口211，缸体21和弹簧腔体1相连通，活塞22上部通过弹性元件14和弹簧腔体1相连接，活塞22下部连接有撞针15；
[0024]如图3所示，固定座5的内部连接有喷嘴组件，喷嘴组件包括依次连接的喷嘴7和出胶针头8，出胶针头8的下部穿过针头导向座9后由气流帽6穿出，针头导向座9连接在气流帽6的内部，针头导向座9的外壁和气流帽6内壁之间形成雾化气道10，进胶主体3的下部和喷嘴7相连接，进胶主体3的内部设置有流道31，撞针15用于穿过流道31进入喷嘴7的内部，进胶主体3上连接有进胶座4，用于通入胶液，进胶座4的内部和上述进胶主体3内部的流道31 相连通，进胶主体3上部连接有第二进气口32，用于通入雾化气流，进胶主体 3的下部外壁上有多个分流气道33，分流气道33的一端和第二进气口32相连接，另一端和雾化气道10相连接。
[0025]其中，弹性元件14用于利用自身弹性力来对活塞22施加压力，从而使得撞针15能够压紧在喷嘴7上；从第一进气口211进入缸体的气流用于推动活塞 22向上运动，从而抬起撞针15，使得胶液能够从进胶主体3内部的流道31进入喷嘴中，并最终由出胶针头8流出；从第二进气口211通入的气流为雾化气流，用于雾化出胶针头8流出的胶液。
[0026]上述弹性元件14采用弹簧。
[0027]通过在针头导向座9外壁和气流帽6内壁之间形成雾化气道10，并在进胶主体3的外壁上有多个分流气道33，使得从第二进气口32进入的雾化气流最终可以经多个分流气道33分割成多道气流进入雾化气道10，得雾化气流可以更加均匀地分布在出胶针头8的四周，提升了胶液喷出时的雾化均匀性。
[0028]进一步地，如图5所示，多个分流气道33在进胶主体3的外壁上呈周向均布，以更好地提升分流均匀性。
[0029]如图4所示，在其中一个实施方式中，分流气道33包括主气道331和分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针头式喷雾阀，包括依次连接的弹簧腔体、气缸、进胶主体、固定座和气流帽，其特征在于，所述气缸包括缸体和可沿所述缸体滑移的活塞，所述缸体上设置有第一进气口，所述缸体和所述弹簧腔体相连通，所述活塞上部通过弹性元件和所述弹簧腔体相连接，所述活塞下部连接有撞针，所述固定座的内部连接有喷嘴组件，所述喷嘴组件包括依次连接的喷嘴和出胶针头，所述出胶针头的下部穿过针头导向座后由所述气流帽穿出，所述针头导向座连接在所述气流帽的内部，所述针头导向座外壁和气流帽内壁之间形成雾化气道，所述进胶主体的下部和所述喷嘴相连接，所述进胶主体的内部设置有流道，所述撞针用于穿过所述流道进入所述喷嘴内部，所述进胶主体上连接有第二进气口，所述进胶主体的外壁上有多个分流气道，所述分流气道的一端和所述第二进气口相连接，另一端和所述雾化气道相连接。2.如权利要求1所述的针头式喷雾阀，其特征在于，所述分流气道包括主气道和分支气道，所述分支气道和所述主气道相连通，所述主气道的两侧均设置有所述分支气道。3.如权利要求2所述的针头式喷雾阀，其特征在于，所述主气道的两侧均的所述分支气道呈对称布置。4.如权利要求2所述的针头式喷雾阀，其特征在于，所述针头导向座包括依次设置的圆柱部和圆锥部，所述圆柱部的内部设置有圆柱腔，所述圆锥部内部还设置有导向孔，所述圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，陶军军，陈雨辰，
申请(专利权)人：苏州特瑞特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：