一种用于混料桶的X轴往复振动电机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于混料桶的X轴往复振动电机，涉及电机技术领域，包括电磁铁机构，所述电磁铁机构通过滑动轴杆传动连接有永磁体，所述滑动轴杆固定安装在永磁体的侧边上，所述电磁铁机构的底部设有底座，所述电磁铁机构包括外壳，所述外壳的侧边面板上贯穿开凿有侧边滑槽，所述滑动轴杆滑动设置在侧边滑槽内，所述外壳的内部两端通过安装座分别与电磁铁本体的两端连接。本发明专利技术通过设计的缓冲器来对永磁体运动时的动能进行转换，使得缓冲器内的气体可以在高压状态下喷出，该设计使得本发明专利技术在使用时可以自动将内部间隙中的灰尘进行吹离，达到了自清洁的效果，降低了外壳内因灰尘积聚过多导致易生热、功率降低等问题出现的几率。功率降低等问题出现的几率。功率降低等问题出现的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混料桶的X轴往复振动电机


[0001]本专利技术涉及一种振动电机，涉及电机
，具体涉及一种用于混料桶的X轴往复振动电机。

技术介绍

[0002]现有技术中的X轴往复振动电机中，其在运行时的两端大多都采用简单的弹片、弹簧结构，仅仅起到减震缓冲的作用，而该种振动电机在使用的过程中非常容易出现内部进入灰尘的现象，在电机运行时的稳定且平衡的内部气流扰动下，灰尘无法排出，积郁过多时会导致振动幅度改变等缺陷，存在改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种用于混料桶的X轴往复振动电机，其中一种目的是为了具备自清洁的效果，解决现有的振动电机大多容易积聚灰尘的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种用于混料桶的X轴往复振动电机，包括电磁铁机构，所述电磁铁机构通过滑动轴杆传动连接有永磁体，所述滑动轴杆固定安装在永磁体的侧边上，所述电磁铁机构的底部设有底座，所述电磁铁机构包括外壳，所述外壳的侧边面板上贯穿开凿有侧边滑槽，所述滑动轴杆滑动设置在侧边滑槽内，所述外壳的内部两端通过安装座分别与电磁铁本体的两端连接，所述外壳的底面上固定安装有焊接面。
[0006]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲器包括焊接座，所述焊接座的一侧设有移动盖，所述移动盖的中间处固定焊接有弹性架，所述弹性架的撑脚一端穿过移动盖固定连接在弧形撑面上，所述弧形撑面设置在橡胶球内，所述橡胶球的端口与移动盖远离焊接座的一侧面之间密封连接，所述焊接座靠近移动盖的一侧面中间处设有反弹架，所述焊接座与移动盖之间设有鼓球。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述反弹架包括接触面，所述接触面为方形弧面板，所述接触面的内侧四拐角处均设置有静音棉，所述静音棉为S型方形杆，且所述接触面相对两侧边上的静音棉关于接触面对称，所述接触面的外侧面上固定粘接有曲形支脚，所述曲形支脚与弹性架正对应设置。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述鼓球包括橡胶外皮，所述橡胶外皮为球形，所述橡胶外皮的两端分别与焊接座和移动盖之间密封连接，所述橡胶外皮的中间风口边缘相对的两侧边处均固定安装有镶边，所述镶边的两端上均固定设有连接轴，所述连接轴之间通过曲形撑架连接，所述连接轴上转动连接有曲形连杆，所述曲形连杆的另一端转动了解在架杆的一端上，所述架杆的另一端与橡胶外皮的端口之间固定连接。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述曲形撑架由两个曲形杆和两个圆环组成，两个曲杆之间平行设置，且两个曲杆的两端分别固定在两个圆环上。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述曲形连杆为Z型曲杆，曲杆两端弯曲成环
状，且所述曲形连杆的弹性系数小于曲形撑架的弹性系数。
[0011]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0012]1、本专利技术提供一种用于混料桶的X轴往复振动电机，通过设计的缓冲器来对永磁体运动时的动能进行转换，使得缓冲器内的气体可以在高压状态下喷出，当永磁体撞击到橡胶球上时，使得弹性架带动移动盖移动，直至弹性架与接触面贴合，并且通过接触面对静音棉进行压缩，使得反弹架外侧的鼓球受压变形，将其内空气挤压喷出，将外壳内的灰尘吹走，该设计使得本专利技术在使用时可以自动将内部间隙中的灰尘进行吹离，达到了自清洁的效果，降低了外壳内因灰尘积聚过多导致易生热、功率降低等问题出现的几率。
[0013]2、本专利技术提供一种用于混料桶的X轴往复振动电机，通过设计的反弹架与弹性架之间的间隔，使得当弹性架被推动时可以快速对鼓球完成挤压，并且在进程完成后对弹性架的运动速度进行缓冲减速，同时在鼓球回弹时，反弹架的弹性势能起到主要的回弹动力源，确保鼓球可以在短时间可以快速完成吸气回弹的效果，确保在接下来的压缩过程中可以提供充分的提起被挤出，达到时刻吹灰的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的电磁铁机构剖面图；
[0016]图3为本专利技术的缓冲器结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的鼓球结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的曲形连杆结构示意图。
[0019]图中：1、电磁铁机构；2、滑动轴杆；3、永磁体；4、底座；
[0020]11、外壳；12、侧边滑槽；13、安装座；14、电磁铁本体；15、焊接面；16、缓冲器；
[0021]161、焊接座；162、移动盖；163、弹性架；164、弧形撑面；165、橡胶球；166、反弹架；167、鼓球；
[0022]a1、橡胶外皮；a2、镶边；a3、连接轴；a4、曲形撑架；a5、曲形连杆；a6、架杆；
[0023]b1、接触面；b2、静音棉；b3、曲形支脚。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
2所示，本专利技术提供了一种用于混料桶的X轴往复振动电机，包括电磁铁机构1，电磁铁机构1通过滑动轴杆2传动连接有永磁体3，滑动轴杆2固定安装在永磁体3的侧边上，电磁铁机构1的底部设有底座4，电磁铁机构1包括外壳11，外壳11的侧边面板上贯穿开凿有侧边滑槽12，滑动轴杆2滑动设置在侧边滑槽12内，外壳11的内部两端通过安装座13分别与电磁铁本体14的两端连接，外壳11的底面上固定安装有焊接面15。
[0027]在本实施例中，通过设计的永磁体3与电磁铁本体14之间的磁力相互作用，使得本专利技术可以起到X轴往复运动的效果，其间设置的滑动轴杆2与侧边滑槽12可以起到对永磁体3的行动路径进行限制的作用，使得永磁体3只能在X轴方向进行线性运动，同时外壳11内设置的缓冲器16主要用以对永磁体3的往复运动进行端头缓冲的作用，降低其因碰撞而破损，
从而导致磁性下降的几率。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示，在实施例1的基础上，本专利技术提供一种技术方案：缓冲器16包括焊接座161，焊接座161的一侧设有移动盖162，移动盖162的中间处固定焊接有弹性架163，弹性架163的撑脚一端穿过移动盖162固定连接在弧形撑面164上，弧形撑面164设置在橡胶球165内，橡胶球165的端口与移动盖162远离焊接座161的一侧面之间密封连接，焊接座161靠近移动盖162的一侧面中间处设有反弹架166，焊接座161与移动盖162之间设有鼓球167。
[0030]在本实施例中，通过设置的橡胶球165来使得当永磁体3对弹性架163冲击使其压缩后，其内空气可以进入鼓球167内，同时弹性架163与反弹架166接触后也会对其造成冲击，使其产生形变，进而使得鼓球167被压缩，使得其内空气排出，形成高压气流，对本专利技术内部实现吹灰效果。
[0031]实施例3
[0032]如图3、5所示，在实施例1的基础上，本专利技术提供一种技术方案：反弹架166包括接触面b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混料桶的X轴往复振动电机，包括电磁铁机构(1)，其特征在于：所述电磁铁机构(1)通过滑动轴杆(2)传动连接有永磁体(3)，所述滑动轴杆(2)固定安装在永磁体(3)的侧边上，所述电磁铁机构(1)的底部设有底座(4)，所述电磁铁机构(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的侧边面板上贯穿开凿有侧边滑槽(12)，所述滑动轴杆(2)滑动设置在侧边滑槽(12)内，所述外壳(11)的内部两端通过安装座(13)分别与电磁铁本体(14)的两端连接，所述外壳(11)的底面上固定安装有焊接面(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于混料桶的X轴往复振动电机，其特征在于：所述缓冲器(16)包括焊接座(161)，所述焊接座(161)的一侧设有移动盖(162)，所述移动盖(162)的中间处固定焊接有弹性架(163)，所述弹性架(163)的撑脚一端穿过移动盖(162)固定连接在弧形撑面(164)上，所述弧形撑面(164)设置在橡胶球(165)内，所述橡胶球(165)的端口与移动盖(162)远离焊接座(161)的一侧面之间密封连接，所述焊接座(161)靠近移动盖(162)的一侧面中间处设有反弹架(166)，所述焊接座(161)与移动盖(162)之间设有鼓球(167)。3.根据权利要求2所述的一种用于混料桶的X轴往复振动电机，其特征在于：所述反弹架(166)包括接触面(b1)，所述接触面(b1)为方形弧面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月秋，
申请(专利权)人：陈月秋，
类型：发明
国别省市：