用于三角异型材制作模型的盖板制造技术

技术编号:28466414 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:32
本实用新型专利技术属于辊模拉拔设备的配件领域,尤其涉及用于三角异型材制作模型的盖板,盖板为正四棱柱,盖板的中部设有圆形通孔,盖板设有圆形凹槽,盖板环绕着圆形通孔设置有若干条形槽,条形槽环绕着环形通孔间隔设置于圆形凹槽内。本方案通过上述设置,能够对应安装于三角异型材制作模型的两侧,使产品拉拔时,辊模不会发生偏移,模型更加稳定,整体结构更加稳定,成品效果更佳,加快工作效率。加快工作效率。加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于三角异型材制作模型的盖板


[0001]本技术属于辊模拉拔设备的配件领域,尤其涉及用于三角异型材制作模型的盖板。

技术介绍

[0002]辊模拉拔是使用由四个从动辊组成的拉拔模的拉拔过程。辊模拉拔把金属丝与固定模孔壁的滑动摩擦改变成滚动摩擦,比传统固定模拉拔相比,辊模拉拔的力度更小,降低了能耗,同时加快了加工效率。现有辊模的常用结构是如申请号为CN201820092159.4公开的异型材产品轧拉联合生产装置中所示的十字模,由一对垂直辊和一对水平辊和组成,拉拔的材料通过四个从动辊中间的间隙加工成型成所需要的截面形状。该种装置加工时是通过一对垂直辊和一对水平辊同时对穿过中间间隙的金属丝挤压,由于辊模与产品之间直接接触会产生一些摩擦,在金属丝移动的过程中,辊模便容易发生偏移,该种情况便会导致产品变形,影响加工的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供用于三角异型材制作模型的盖板,盖板为正四棱柱,盖板的中部设有圆形通孔,盖板设有圆形凹槽,盖板环绕着圆形通孔设置有若干条形槽,条形槽环绕着环形通孔间隔设置于圆形凹槽内。本方案通过上述设置,能够对应安装于三角异型材制作模型的两侧,使产品拉拔时,辊模不会发生偏移,模型更加稳定,整体结构更加稳定,成品效果更佳,加快工作效率。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现:
[0005]用于三角异型材制作模型的盖板,所述盖板为正四棱柱,所述盖板的中部设有圆形通孔,所述盖板设有圆形凹槽,所述盖板环绕着所述圆形通孔设置有若干条形槽,所述条形槽环绕着所述圆形通孔间隔设置于所述圆形凹槽内。
[0006]进一步地,所述条形槽有三条,相邻两条所述条形槽之间的夹角为120度。
[0007]进一步地,所述盖板上设有若用用于散热的散热孔。
[0008]进一步地,所述盖板上设有若干安装螺孔。
[0009]进一步地,所述盖板的四条棱倒圆角处理。
[0010]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0011]本技术的用于三角异型材制作模型的盖板,盖板为正四棱柱,盖板的中部设有圆形通孔,盖板设有圆形凹槽,盖板环绕着圆形通孔设置有若干条形槽,条形槽环绕着环形通孔间隔设置于圆形凹槽内。本方案通过上述设置,能够对应安装于三角异型材制作模型的两侧,使产品拉拔时,辊模不会发生偏移,模型更加稳定,整体结构更加稳定,成品效果更佳,加快工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术三角异型材制作模型优选实施方式的结构示意图;
[0013]图2是本技术盖板优选实施方式的结构示意图。
[0014]图中:3、盖板;31、圆形通孔;32、条形槽;33、散热孔。
具体实施方式
[0015]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0016]本技术用于三角异型材制作模型的盖板3如图1-图2所示,包括安装模架、三个嵌套安装于安装模架内的辊轮成型结构以及两固定于安装模架两侧的盖板3,安装模架设有Y字型通孔,三个辊轮成型结构分别对应安装于Y字型通孔的通道内,辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮,安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔,螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部,三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙;两盖板3对应三角形间隙处设有圆形通孔31,两盖板3对应滚轮设置有条形槽32。本方案通过上述设置,能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品,同时自身能够减少与加工材料的摩擦,拉拔力度小,加工工作效率更快,同时整体结构更加稳定,成品效果更佳。
[0017]由于拉拔的过程产品和滚轮之间存在摩擦,为了防止三个辊轮成型结构因摩擦力而发生偏移,本实施例中在安装模架的两侧还设有两盖板3,将三个辊轮成型结构夹紧在安装模架内,防止辊轮成型结构从安装模架内松脱或者发生偏移,使产品成型误差更小。其中所述盖板3的四条棱倒圆角处理。
[0018]优选的,两盖板3对应三角形间隙处设有圆形通孔31,产品能够从圆形通孔31内经过并通过三角形间隙加工形成对应的截面形状。其中两盖板3对应滚轮设置有条形槽32,所述条形槽32有三条,相邻两条所述条形槽32之间的夹角为120度,由于滚轮的体积较大,盖板3为了确保影响滚轮的转动对应设置了条形槽32,同时为了确保夹紧辊轮成型结构的同时也能避免对滚轮的滚动产生影响,保证产品的成型,所述条形槽32与所述滚轮为间隙配合。
[0019]本实施例中所述安装模架的截面为圆型,所述盖板3的截面为正方形,所述盖板3的截面的边长大于或等于所述安装模架的截面直径。确保能够完整包覆三个辊轮成型结构,不会出现滑动的问题,同时两所述盖板3分别通过螺钉固定所述安装模架两侧。
[0020]优选的,为了确保模型与产品摩擦产生的热量能够快速散发,在所述盖板3上还设有若用用于散热的散热孔33。所述安装滑轮产生的热量可直接从盖板3上的散热孔33直接传到外部。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于三角异型材制作模型的盖板,其特征在于:所述盖板为正四棱柱,所述盖板的中部设有圆形通孔,所述盖板设有圆形凹槽,所述盖板环绕着所述圆形通孔设置有若干条形槽,所述条形槽环绕着所述圆形通孔间隔设置于所述圆形凹槽内。2.如权利要求1所述的用于三角异型材制作模型的盖板,其特征在于:所述条形槽有三条,相邻两条所述条形槽之...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华明邓俊杰
申请(专利权)人:广州众山金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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