一种智能调节对轮的张力机制造技术

技术编号:33053040 阅读:59 留言:0更新日期:2022-04-15 09:38
本实用新型专利技术公开了一种智能调节对轮的张力机,张力主动轮以及张力从动轮分别转动安装于安装板,若干张力主动轮位于一直线上,若干张力从动轮位于一直线上并与张力主动轮所在直线平行,张力主动轮与张力从动轮之间形成间隙,驱动件以及测距组件与控制器电性连接,滑块滑动安装于安装板,张力从动轮转动安装于滑块,测距组件固定于安装板,测距轴位于张力从动轮轴心处,测距组件通过测量到测距轴的距离得到张力主动轮与张力从动轮之间的间隙大小并传送至控制器,控制器控制驱动件带动滑块移动调节间隙尺寸,通过上述设计,能够自动同时调节多个从动轮位置,并且从动轮位置调节精准,使张力机适用不同尺寸的异型材并且异型材受力均匀。受力均匀。受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调节对轮的张力机


[0001]本技术涉及牵引系统,尤其是涉及一种智能调节对轮的张力机。

技术介绍

[0002]异型材是一种根据建筑物设计要求,制作成不是平板形而是各种形状,或具各种表面雕饰的材料。随着科学技术的发展,金属异型材的使用越来越广泛。金属异型材在生产过程中需要退火等工艺处理,由于金属异型材为连续长条形,需要牵引系统将异型材牵引至热处理装置进行热处理,牵引系统一般包括多个主动轮以及多个从动轮,主动轮与从动轮之间形成间隙,异型材位于间隙中。
[0003]但现有的牵引系统,当处理不同尺寸的异型材时,需要手动调节每一个从动轮位置,不仅操作麻烦,还容易导致若干从动轮不在同一直线上,严重影响异型材上的张拉力,导致异型材受力不均。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种能够自动同时调节多个从动轮位置,并且从动轮位置调节精准的智能调节对轮的张力机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种智能调节对轮的张力机,包括安装板、若干张力主动轮以及若干张力从动轮,所述张力主动轮以及所述张力从动轮分别转动安装于所述安装板,若干所述张力主动轮位于一直线上,若干所述张力从动轮位于一直线上并与所述张力主动轮所在直线平行,所述张力主动轮与所述张力从动轮之间形成间隙,所述智能调节对轮的张力机还包括对轮调节组件、控制器、测距组件以及测距轴,所述对轮调节组件包括驱动件以及若干滑块,所述驱动件以及所述测距组件与控制器电性连接,所述滑块滑动安装于所述安装板,所述张力从动轮转动安装于所述滑块,所述测距组件固定于所述安装板,所述测距轴位于所述张力从动轮轴心处,所述测距组件通过测量到所述测距轴的距离得到所述张力主动轮与所述张力从动轮之间的间隙大小并传送至所述控制器,所述控制器控制所述驱动件带动所述滑块移动调节间隙尺寸。
[0007]进一步地,所述驱动件为电机,所述对轮调节组件还包括减速器、联轴器、第二传动组件以及调节杆,所述驱动件通过所述联轴器与所述减速器连接,所述减速器带动所述第二传动组件转动,所述调节杆为丝杆,所述调节杆固定于所述第二传动组件并与所述安装板转动连接,所述调节杆端部与所述滑块配合,所述驱动件带动所述调节杆转动从而使所述滑块移动。
[0008]进一步地,所述第二传动组件为多个相互啮合的齿轮。
[0009]进一步地,所述驱动件为气缸,所述对轮调节组件还包括推板以及若干调节杆,所述气缸输出端与所述推板固定,每一所述调节杆一端与所述推板固定另一端与所述滑块固定,所述驱动件带动所述推板移动使所述滑块移动。
[0010]进一步地,所述智能调节对轮的张力机还包括电磁粉末制动器,所述电磁粉末制动器与所述张力主动轮连接,所述电磁粉末制动器带动若干所述张力主动轮转动。
[0011]进一步地,所述智能调节对轮的张力机还包括第一传动组件,所述电磁粉末制动器通过所述第一传动组件同时带动多个所述张力主动轮转动。
[0012]进一步地,所述第一传动组件为多个相互啮合的齿轮,所述张力主动轮安装于齿轮上。
[0013]进一步地,所述智能调节对轮的张力机还包括支架,所述安装板以及所述电磁粉末制动器固定于所述支架。
[0014]进一步地,所述安装板垂直于所述支架。
[0015]相比现有技术,本技术智能调节对轮的张力机的驱动件以及测距组件与控制器电性连接,滑块滑动安装于安装板,张力从动轮转动安装于滑块,测距组件固定于安装板,测距轴位于张力从动轮轴心处,测距组件通过测量到测距轴的距离得到张力主动轮与张力从动轮之间的间隙大小并传送至控制器,控制器控制驱动件带动滑块移动调节间隙尺寸,通过上述设计,能够自动同时调节多个从动轮位置,并且从动轮位置调节精准,使张力机适用不同尺寸的异型材并且异型材受力均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术智能调节对轮的张力机的第一实施例的立体图;
[0017]图2为图1的智能调节对轮的张力机的一局部结构示意图;
[0018]图3为图1的智能调节对轮的张力机的另一局部结构示意图;
[0019]图4为图1的智能调节对轮的张力机的又一局部结构示意图;
[0020]图5为图4的智能调节对轮的张力机的侧视图;
[0021]图6为本技术智能调节对轮的张力机的第二实施例的立体图。
[0022]图中:11、支架;12、安装板;120、滑槽;13、电磁粉末制动器;14、第一传动组件;15、张力主动轮;16、张力从动轮;17、对轮调节组件;170、调节杆;171、滑块;172、固定板;173、驱动件;174、减速器;175、联轴器;176、第二传动组件;177、连接板;178、推板;18、测距组件;180、测距板;181、测距传感器;19、测距轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件,通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]图1至图5为本技术一种智能调节对轮的张力机的第一实施例,智能调节对轮的张力机包括支架11、安装板12、电磁粉末制动器13、第一传动组件14、若干张力主动轮15、若干张力从动轮16、若干对轮调节组件17、测距组件18、测距轴19以及控制器。张力主动轮15的数量、张力从动轮16的数量以及对轮调节组件17的数量相等。
[0027]支架11设有与水平面平行的台面。
[0028]安装板12固定安装于支架11的台面并与台面垂直。安装板12设有若干滑槽120,滑槽120的数量与对轮调节组件17的数量相等。滑槽120用于安装对轮调节组件17。滑槽120的延伸方向与水平面垂直。若干滑槽120间隔均匀设置于安装板12上。
[0029]电磁粉末制动器13是电磁离合器的一种特别类型,由定子、转子、激磁线圈、磁粉等构成。在定子与转子空隙中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调节对轮的张力机,包括安装板、若干张力主动轮以及若干张力从动轮,其特征在于:所述张力主动轮以及所述张力从动轮分别转动安装于所述安装板,若干所述张力主动轮位于一直线上,若干所述张力从动轮位于一直线上并与所述张力主动轮所在直线平行,所述张力主动轮与所述张力从动轮之间形成间隙,所述智能调节对轮的张力机还包括对轮调节组件、控制器、测距组件以及测距轴,所述对轮调节组件包括驱动件以及若干滑块,所述驱动件以及所述测距组件与控制器电性连接,所述滑块滑动安装于所述安装板,所述张力从动轮转动安装于所述滑块,所述测距组件固定于所述安装板,所述测距轴位于所述张力从动轮轴心处,所述测距组件通过测量到所述测距轴的距离得到所述张力主动轮与所述张力从动轮之间的间隙大小并传送至所述控制器,所述控制器控制所述驱动件带动所述滑块移动调节间隙尺寸。2.根据权利要求1所述的智能调节对轮的张力机,其特征在于:所述驱动件为电机,所述对轮调节组件还包括减速器、联轴器、第二传动组件以及调节杆,所述驱动件通过所述联轴器与所述减速器连接,所述减速器带动所述第二传动组件转动,所述调节杆为丝杆,所述调节杆固定于所述第二传动组件并与所述安装板转动连接,所述调节杆端部与所述滑块配合,所述驱动件带动所述调节杆转动从而...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华明梁海熹彭靖沈兴
申请(专利权)人:广州众山金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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