一种制备交联聚维酮的方法技术

一种制备交联聚维酮的方法，属于络合物制备技术领域。包括以下步骤：1）将NVP：水：NaOH分别加入高压釜中，加热反应，静置分层；取上层液体减压蒸馏，EVP被蒸出，凝结在冷凝管壁上，用水重结晶后，得到EVP交联剂；2）将NVP：水：NaOH放入反应釜中，再加入EVP交联剂，爆米花聚合反应，反应结束，获得交联聚维酮。上述一种制备交联聚维酮的方法，通过添加合适的交联剂，为爆米花聚合反应提供了良好的聚合环境，通过对搅拌力度、反应温度、反应时间等工艺参数的控制，有效地提高交联聚维酮产品的产率和质量，提高该产品的竞争力，使其在多个领域都有着广阔的发展前景。发展前景。发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种制备交联聚维酮的方法


[0001]本专利技术属于络合物制备
，具体为一种制备交联聚维酮的方法。

技术介绍

[0002]交联聚维酮（PVPP）产品是一种超强吸水性树脂，具有很强的吸水、保水能力。其吸水能力可达到自身重量的数倍，甚至数十倍，并且基体与吸附水间能形成氢键，即使在一定压力下吸附水也不会流失。高交联度的PVPP不溶于水，吸水能力相对较差，可回收重复循环使用。PVPP好的生理安全性、吸水性、水不溶性、络合性等优良特性，在医药、食品、化妆品领域有着广阔的应用前景。目前传统的生产交联聚维酮的方法一般使用NaOH、纯化水、NVP通过爆米花聚合的方法来生产交联聚维酮，但是此方法由于过程中会产生副反应，产率逐渐满足不了现有行业的发展，在现有的市场上缺乏竞争力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于设计提供一种制备交联聚维酮的方法的技术方案，其通过添加合适的交联剂，为爆米花聚合反应提供了良好的聚合环境，通过外加交联剂的方式，能够有效地提高交联聚维酮产品的产率，提高该产品的竞争力，使其在多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备交联聚维酮的方法，其特征在于包括以下步骤：1）EVP交联剂：将质量比为0.8
‑
1.2：0.7
‑
0.8：0.09
‑
0.1的N
‑
乙烯基吡咯烷酮NVP：水：NaOH分别加入高压釜中，用氮气置换除去氧气；在0.1
‑
0.5MPa氮气保护下加热到110
‑
160℃，开启搅拌器反应2
‑
5h后，取出反应产物，静置分层；取上层液体用饱和食盐水洗涤数次后减压蒸馏，减压蒸馏真空度为
‑
0.0998至
‑
0.1 Mpa，减压蒸馏温度为20
‑
180℃；20～70℃时，水、α
‑
吡咯烷酮和其他低沸物被蒸馏出；100
‑
120℃时蒸出了未反应的NVP；100～150℃时，EVP被蒸出，凝结在冷凝管壁上；将冷凝管壁上的EVP加热熔融收集，用水重结晶后，得到l
‑
乙烯基
‑
3(E)
‑
亚乙基吡咯烷酮，即EVP交联剂；2）交联聚维酮PVPP：将质量比为0.8
‑
1.2：0.1
‑
0.2：0.01
‑
0.02的N
‑
乙烯基吡咯烷酮NVP：水：NaOH放入反应釜中，再加入步骤1）制备的EVP交联剂，EVP：NVP的质量比为0.01
‑
0.05:0.8
‑
1.2，用氮气置换除去氧气，开启搅拌器在0.1
‑
0.5MPa氮气保护下加热到80
‑
120℃保温0.8
‑
1.2h，反应开始时温度剧烈上升到140
‑
160℃时，开启冷却水降温到75
‑
85℃，直到温度不在上升说明爆米花聚合反应结束，反应结束取出产物，水洗，烘干，获得最终产品交联聚维酮。2.如权利要求1所述的一种制备交联聚维酮的方法，其特征在于步骤1）中：N
‑
乙烯基吡咯烷酮：水：NaOH的质量比为0.9
‑
1.1：0.72
‑
0.78：0.092
‑
0.098，优选1：0.75：0.095。3.如权利要求1所述的一种制备交联聚维酮的方法，其特征在于步骤1）中：反应压...

【专利技术属性】
技术研发人员：应青，陈潜，欧阳密，林泓见，张诚，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：