一种自动化控制设备的快速取电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化控制设备的快速取电装置，包括安装导轨1、电缆2、插针3和用电设备4，用电设备4与第一预定数量的插针3电性连接，连接有插针3的用电设备4放置于安装导轨1内，插针3至少部分插入电缆2的任意位置处并与电缆2相互电性导通；插针3包括主体303和末端304，主体303和末端304之间呈角度α，角度α使末端304相对于用电设备4倾斜，用电设备4安装进安装导轨1的设备槽101过程中，末端304与电缆2保持垂直。本实用新型专利技术能够在电缆任意位置快速取电的效果，并且能够分区固定各个部件，方便简洁，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制设备的快速取电装置


[0001]本技术涉及一种快速取电领域，尤其是一种自动化控制设备的快速取电装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展进步，导轨供电的供电方式在生产生活中占据了越来越重要的位置，比如货架上的照明设备、小型家电等。导轨供电目前所采用的方式多为：导轨上安装有多个电源接口，这些接口与电元器件一一对应，连接时对应位置的电元器件插入进行取电。
[0003]现有技术存在的问题：现有技术中导轨供电设备多线走向不美观，导线多支易错乱，需要在取电装置上设置好对应的插孔，加工较为复杂，并且无法实现在电缆任意位置取电。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化控制设备的快速取电装置，能够在电缆任意位置快速取电，方便快捷；同时能够分区安装电路部件，有效防止了电路布线混乱、安装不便、难以拆装的现象。
[0005]本技术通过以下技术方案实现，
[0006]一种自动化控制设备的快速取电装置，包括安装导轨、电缆、插针和用电设备，用电设备与第一预定数量的插针电性连接，连接有插针的用电设备放置于安装导轨内，插针至少部分插入电缆的任意位置处并与电缆相互电性导通；插针包括主体和末端，主体和末端之间呈角度α，角度α使末端相对于用电设备倾斜，用电设备安装进安装导轨的设备槽过程中，末端与电缆保持垂直。
[0007]进一步的，插针包括一对导电端子和针体，针体包括主体和末端。
[0008]进一步的，一对导电端子与用电设备上的电路板电性连接。
[0009]进一步的，针体的至少部分插入电缆的任意位置。
[0010]进一步的，电性连接方式为焊接或导电胶粘接。
[0011]进一步的，电缆放置在导线槽内，导线卡扣将电缆卡合固定。
[0012]进一步的，用电设备设置于设备槽内，设备卡扣将用电设备卡合固定。
[0013]进一步的，电缆包括导线和外皮。
[0014]进一步的，导线与针体电性连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、无需在电缆上加工插孔，通过一对插针将用电设备和电缆芯线连通，形成闭合回路，达到能在电缆任意位置快速取电的效果。
[0017]2、插针的主体和末端之间具有角度α，使得在用电设备安装进设备槽时，末端与电缆依然保持垂直，能够有效防止短路情况的发生。
[0018]3、采用了安装导轨，安装导轨上设有设备槽、导线槽和插针槽，还设有设备卡扣和
导线卡扣，分别用于固定用电设备、电缆和插针，达到了分区固定各个部件的效果，方便简洁，便于安装。
[0019]4、安装导轨可接长或剪短，电缆在安装导轨内延伸放置，能够根据安装环境和条件来匹配不同长度的电缆。
[0020]5、安装导轨为绝缘材料，用电设备、电缆和插针设置于安装导轨内，安全性较高。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例的取电装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术一实施例的安装导轨的截面结构示意图。
[0023]图3为本技术一实施例的安装导轨的三维结构示意图。
[0024]图4为本技术一实施例的电缆的结构示意图。
[0025]图5为本技术一实施例的插针的结构示意图。
[0026]图6为本技术一实施例的插针的结构侧视示意图。
[0027]图7为本技术一实施例的电路板安装示意图。
[0028]图8为本技术一实施例的连接电路侧视示意图。
[0029]图中标号：1
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安装导轨，2
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电缆，3
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插针，4
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用电设备，401
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电路板，101
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设备槽，102
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导线槽，103
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插针槽，104
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设备卡扣，105
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导线卡扣，201
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外皮，202
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绝缘层，203
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铜芯，204
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导线，301
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导电端子，302
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针体，303
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主体，304
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末端，305
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凹槽。
具体实施方式
[0030]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术一实施例的一种自动化控制设备的快速取电装置，如图1所示，包括安装导轨1、电缆2和插针3，安装导轨1包括设备槽101、导线槽102和插针槽103，电缆2、插针3和用电设备4均设置于安装导轨1内，用电设备4内设有电路板401，用电设备4朝向电缆2的一侧安装有一对插针3，插针插合于电缆2内，用电设备4、插针3和电缆2形成导通以实现取电。优选的，电缆2为圆形电缆或矩形电缆。
[0032]如图2～3所示，导线槽102设置于安装导轨1底部，导线槽102上部设置插针槽103，插针槽103上部连接设备槽101。导线槽102用于放置电缆2，导线槽102与电缆2外形相匹配；设备槽101用于安装用电设备4设置于，设备槽101形状与用电设备4外形相匹配，设备槽101两侧设有设备卡扣104，设备卡扣104为弹性材料，用于将放入设备槽101内的用电设备4卡合，防止用电设备4脱落或分离；朝向导线槽102和插针槽103的一侧还设置有导线卡扣105，
导线卡扣105为弹性材料，用于防止安装于导线槽102内的电缆2的移位或脱离；插针槽103用于盛放插针3，插针槽103内形成的空间大于用电设备4所需要第一预定数量的插针3的总体积；安装导轨1为一体式加工成型。优选的，设备槽101为与用电设备4外形相匹配的矩形槽或与用电设备4外形相匹配的弧形槽或与用电设备4外形相匹配的圆形槽或任意与用电设备4外形相匹配的异性槽；优选的，导线槽102的个数为1个或多个，导线槽102为与电缆2外形相匹配圆形槽或矩形槽；优选的，设备卡扣104和导线卡扣105为弹性材料；优选的，安装导轨为绝缘材料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制设备的快速取电装置，其特征在于，包括安装导轨（1）、电缆（2）、插针（3）和用电设备（4），用电设备（4）与第一预定数量的插针（3）电性连接，连接有插针（3）的用电设备（4）放置于安装导轨（1）内，插针（3）至少部分插入电缆（2）的任意位置处并与电缆（2）相互电性导通；插针（3）包括主体（303）和末端（304），主体（303）和末端（304）之间呈角度α，角度α使末端（304）相对于用电设备（4）倾斜，用电设备（4）安装进安装导轨（1）的设备槽（101）过程中，末端（304）与电缆（2）保持垂直。2.根据权利要求1所述的自动化控制设备的快速取电装置，其特征在于，插针（3）包括一对导电端子（301）和针体（302），针体（302）包括主体（303）和末端（304）。3.根据权利要求2所述的自动化控制设备的快速取电装置，其特征在于，一对导电端子（301）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向红，吴福元，
申请(专利权)人：鹏晨科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：