一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及太阳能箱包智能制备与智能制造加工设备技术领域，具体为一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺。包括如下步骤：A：材料准备，购进ABS料和PC料，将ABS料及PC料分别置于干燥装置内进行干燥，分别得到干燥的ABS料和PC料；B：混料，根据箱包的颜色进行调配色料，将色料通过步骤A中的干燥装置进行干燥处理，将ABS料、PC料及调配的色料置于混合，然后将其置于挤出机内。此折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺通过在操作台上设置多个凹槽，在实际操作时可以连续不断地进行吹塑加工，使吹塑完成的成型片板被输送出的同时，能够继续进行另一个片板的吹塑加工，整体结构紧凑，工作连续，吹塑效率高。吹塑效率高。吹塑效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺


[0001]本专利技术涉及太阳能箱包智能制备与智能制造加工设备
，具体为一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺。

技术介绍

[0002]箱包是人们旅行中必不可少的，箱包在旅程中的作用极其重要,为行李提供出色的保护是第一要务，因此，要求其不仅具有容纳性,同时还要有防挤压、防水.防碰撞以及折叠便携、方便太阳能充电等功能,尤其是箱包要容纳行李,因此最大限度的降低箱包本身的重量也是人们所追求的。
[0003]在箱包生产过程中在对材料进行混料完成后，需要对混合的物料进行吹塑成型，将混合材料吹塑成需要的箱包片板，然后再进行裁剪等处理，现有箱包生产吹塑设备一般一次仅能进行一个片板的吹塑成型，效率较为低下，且箱包吹塑完成后需要将其在常温状态下冷却后再进行下一工序的操作，冷却过程中浪费大量的时间，大大降低了箱包的生产效率，为此，我们提出一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺，所述折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺包括如下步骤：A：材料准备，购进ABS料和PC料，将ABS料及PC料分别置于干燥装置内在110℃至130℃的温度下进行干燥，分别得到干燥的ABS料和PC料；B：混料，根据箱包的颜色进行调配色料，将色料通过步骤A中的干燥装置进行干燥处理，然后将ABS料、PC料及调配的色料置于混合，然后将其置于挤出机内，通过挤出机将物料加热至高温熔融状态，在挤出机内设置有相应的温度感应装置，控制物料的温度；C：吹塑，将熔融状态的物料通过吹塑装置进行吹塑，使吹塑后组成箱包片板；D:压痕，将片板进行裁剪，并对裁剪完成的片板进行压痕；E：组装，对压痕完成后的可折叠的片板进行组装，并在组装完成的箱包表面粘接太阳能膜；所述步骤C中的吹塑装置包括基板、上料机构、挤出机构、出料机构、吹塑机构、翻转机构、输送机构和第二冷却机构，所述基板顶部的一端设置有上料机构，且上料机构的顶端设置有挤出机构，所述基板顶部位于挤出机构的下方设置有吹塑机构，所述吹塑机构上设置有第一冷却机构，所述基板的侧边位于吹塑机构的端部安装有输送架，且输送架内位于基板的一端设置有翻转机构，所述输送架内位于翻转机构的侧边设置有输送机构，且输送架内位于输送机构的外部设置有第二冷却机构；所述上料机构包括螺旋上料机，所述基板的顶部固定安装有螺旋上料机，且螺旋
上料机的低端设置有上料斗，所述螺旋上料机的顶端设置有出料筒，所述基板顶部位于螺旋上料机的侧边固定有安装架，所述挤出机构安装在安装架顶部；所述挤出机构包括挤出机体、上料口和螺旋挤出杆，所述挤出机体固定安装在安装架顶部，且挤出机体内转动连接有螺旋挤出杆，所述挤出机体端部安装有挤出电机，且挤出电机的输出轴端部伸入挤出机体内与螺旋挤出杆固定，所述挤出机体顶部位于螺旋上料机的一端设置有上料口，且上料口位于出料筒的下方；所述安装架的顶部开设有连通口，所述挤出机体的底部设置有出料机构，所述出料机构的底部安装有吹塑机，且吹塑机的端部设置有弹性的吹塑管，所述安装架顶部位于连通口的两侧均安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆端部穿过安装架固定有上模板，所述上模板的顶部设置有进料口，所述吹塑管的端部配合连接在进料口内。
[0006]优选的，所述吹塑机构包括支撑台、操作台、支撑筒、凹槽、下模板和第二气缸，所述基板的顶部固定连接有支撑台，且支撑台内通过轴承转动连接有支撑筒，所述支撑筒的外侧安装有齿圈，所述支撑台内固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈啮合连接，所述支撑筒的端部穿过支撑台固定有操作台，所述操作台的顶部等距开设有四个凹槽，且凹槽内安装有下模板，所述下模板、凹槽和上模板之间形成了模腔，所述操作台底部位于凹槽下方固定安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部伸入凹槽内部与下模板固定。
[0007]优选的，所述出料机构包括出料盒、缓流板和加热板，所述出料盒固定安装在挤出机体的出料口处，且出料盒内壁安装有加热板，所述出料盒内壁安装有网状结构的缓流板。
[0008]优选的，所述第一冷却机构包括立板、弧形板、第一风机和第一吹风口，所述支撑台内设置有冷水腔，且冷水腔的顶部安装有安装盖，所述冷水腔的低端设置有排水口，且排水口外侧安装有电控阀，所述安装盖的顶部固定安装有立板，且立板的顶端固定有弧形板，所述弧形板内设置有空腔，所述安装盖的顶部固定安装有第一风机，且第一风机的进风端安装有通风管，所述第一风机进风端处的通风管端部穿过冷水腔，且通风管位于冷水腔内部的一端穿过支撑台与外界连通，所述第一风机的出风端通过连通管与弧形板内部连通，所述弧形板的外侧等距安装有第一吹风口，且第一吹风口的端部朝向操作台设置。
[0009]优选的，所述安装盖顶部位于立板侧壁固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的活塞杆端部固定安装有推板，所述推板滑动连接在安装盖和操作台表面。
[0010]优选的，所述翻转机构包括翻转板和翻转槽，所述输送架内部位于操作台的一端通过转轴对称转动连接有翻转板，且两个翻转板之间的中心轴固定，所述翻转板的外侧等距开设有四个翻转槽，所述翻转槽位于操作台的一侧成弧形结构，且翻转槽远离操作台的一侧壁与操作台垂直设置，所述翻转槽两内壁的端部均设置有防滑垫。
[0011]优选的，所述输送机构包括主动辊、从动皮带轮、从动辊和输送皮带，所述输送架内分别转动连接有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊之间通过输送皮带传动连接，所述主动辊的端部穿过输送架固定安装有从动皮带轮，所述翻转板的中心轴端部穿过输送架固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述输送架侧壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部与主动皮带轮的中心轴固定连接。
[0012]优选的，所述第二冷却机构包括第二风机、出风管、分流管和第二吹风口，所述输送架的端部固定安装有第二风机，且第二风机的进风端与外界连通，所述第二风机的出风
端安装有出风管，且出风管的端部形成两个分流管，所述出风管端部的两个分流管对称安装在输送架两内壁，所述分流管的外侧等距设置有第二吹风口，且第二吹风口的朝向输送皮带设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在操作台上设置多个凹槽，在实际操作时可以连续不断地进行吹塑加工，使吹塑完成的成型片板被输送出的同时，能够继续进行另一个片板的吹塑加工，整体结构紧凑，工作连续，吹塑效率高。
[0014]2、本专利技术在吹塑完成后，通过第一冷却机构对暴露于外部的成型板进行冷却后，其底部位于凹槽内部，仍处于较热的状态，在输送过程中，将其另一面翻转，通过第二风机工作对其另一面进行冷却，保证了其冷却效果，节省了常温冷却这一过程，可以在输送过程中对其冷却，然后直接进行加工，大大提高了对箱包的生产效率。
附图说明
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺，其特征在于，所述折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺包括如下步骤：A：材料准备，购进ABS料和PC料，将ABS料及PC料分别置于干燥装置内在110℃至130℃的温度下进行干燥，分别得到干燥的ABS料和PC料；B：混料，根据箱包的颜色进行调配色料，将色料通过步骤A中的干燥装置进行干燥处理，然后将ABS料、PC料及调配的色料置于混合，然后将其置于挤出机内，通过挤出机将物料加热至高温熔融状态，在挤出机内设置有相应的温度感应装置，控制物料的温度；C：吹塑，将熔融状态的物料通过吹塑装置进行吹塑，使吹塑后组成箱包片板；D:压痕，将片板进行裁剪，并对裁剪完成的片板进行压痕；E：组装，对压痕完成后的可折叠的片板进行组装，并在组装完成的箱包表面粘接太阳能膜；所述步骤C中的吹塑装置包括基板（1）、上料机构（2）、挤出机构（3）、出料机构（4）、吹塑机构（7）、翻转机构（8）、输送机构（9）和第二冷却机构（10），所述基板（1）顶部的一端设置有上料机构（2），且上料机构（2）的顶端设置有挤出机构（3），所述基板（1）顶部位于挤出机构（3）的下方设置有吹塑机构（7），所述吹塑机构（7）上设置有第一冷却机构（38），所述基板（1）的侧边位于吹塑机构（7）的端部安装有输送架（28），且输送架（28）内位于基板（1）的一端设置有翻转机构（8），所述输送架（28）内位于翻转机构（8）的侧边设置有输送机构（9），且输送架（28）内位于输送机构（9）的外部设置有第二冷却机构（10）；所述上料机构（2）包括螺旋上料机（11），所述基板（1）的顶部固定安装有螺旋上料机（11），且螺旋上料机（11）的低端设置有上料斗（12），所述螺旋上料机（11）的顶端设置有出料筒（13），所述基板（1）顶部位于螺旋上料机（11）的侧边固定有安装架（5），所述挤出机构（3）安装在安装架（5）顶部；所述挤出机构（3）包括挤出机体（14）、上料口（15）和螺旋挤出杆（16），所述挤出机体（14）固定安装在安装架（5）顶部，且挤出机体（14）内转动连接有螺旋挤出杆（16），所述挤出机体（14）端部安装有挤出电机（21），且挤出电机（21）的输出轴端部伸入挤出机体（14）内与螺旋挤出杆（16）固定，所述挤出机体（14）顶部位于螺旋上料机（11）的一端设置有上料口（15），且上料口（15）位于出料筒（13）的下方；所述安装架（5）的顶部开设有连通口（6），所述挤出机体（14）的底部设置有出料机构（4），所述出料机构（4）的底部安装有吹塑机，且吹塑机的端部设置有弹性的吹塑管（19），所述安装架（5）顶部位于连通口（6）的两侧均安装有第一气缸（22），且第一气缸（22）的活塞杆端部穿过安装架（5）固定有上模板（23），所述上模板（23）的顶部设置有进料口（25），所述吹塑管（19）的端部配合连接在进料口（25）内。2.根据权利要求1所述的一种折叠便携式太阳能箱包的智能制备工艺，其特征在于：所述吹塑机构（7）包括支撑台（26）、操作台（27）、支撑筒（29）、凹槽（35）、下模板（36）和第二气缸（37），所述基板（1）的顶部固定连接有支撑台（26），且支撑台（26）内通过轴承转动连接有支撑筒（29），所述支撑筒（29）的外侧安装有齿圈（30），所述支撑台（26）内固定安装有转动电机（32），且转动电机（32）的输出轴端部固定安装有主动齿轮（31），所述主动齿轮（31）与齿圈（30）啮合连接，所述支撑筒（29）的端部穿过支撑台（26）固定有操作台（27），所述操作台（27）的顶部等距开设有四个凹槽（35），且凹槽（35）内安装有下模板（36），所述下模板
（36）、凹槽（35）和上模板（23）之间形成了模腔，所述操作台（27）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小洁，
申请(专利权)人：亨铨实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：