一种便于更换吹塑头的吹塑设备制造技术

技术编号:28193604 阅读:42 留言:0更新日期:2021-04-24 10:26
本实用新型专利技术属于吹塑设备技术领域,尤其为一种便于更换吹塑头的吹塑设备,包括机座,所述机座的顶部固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端通过轴承与机座的顶部转动连接。本实用新型专利技术通过固定板、限位板、限位杆和固定螺母之间的相互配合,可以方便吹塑头本体与固定管之间进行拆卸,使用起来较为方便,设置电机、螺纹杆和螺纹套的配合,可以对吹塑头本体进行高度调节,提高了该设备的使用性能,通过连接板、伸缩杆、弹簧和定位板的使用,可以有效对吹塑模型本体进行定位,使得吹塑模型本体在进行吹塑时更加稳定,实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换吹塑头的吹塑设备


[0001]本技术涉及吹塑设备
,具体为一种便于更换吹塑头的吹塑设备。

技术介绍

[0002]吹塑设备既吹塑机,吹塑机是将液体塑胶喷入模腔之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,吹塑机的吹塑头需要与高温液体塑胶接触,同时用于输送高压气体,容易损坏,需要经常更换。
[0003]但是现有的吹塑设备存在以下问题:
[0004]1、目前市场上的吹塑设备,由于吹塑头之间的安装结构比较复杂,很难对吹塑机的吹塑头进行更换,在对吹塑头进行更换时极其不方便,不便于人们使用,还影响厂家的销量;
[0005]2、现有的吹塑设备很难对吹塑头进行高度调节,使得吹塑头对吹塑模型本体进行吹塑时不是很方便,降低了该装置的使用性能。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于更换吹塑头的吹塑设备,解决了现有的吹塑设备很难对吹塑头进行更换和高度调节的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换吹塑头的吹塑设备,包括机座,所述机座的顶部固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端通过轴承与机座的顶部转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定连接有吹气板,所述吹气板的顶部固定连接有吹塑管,所述吹气板的底部固定连接有固定管,所述固定管的表面固定连接有固定板,所述固定管的内部套接有吹塑头本体,所述吹塑头本体的表面固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的表面贯穿固定板的内部,所述限位杆的表面螺纹连接有固定螺母,所述机座的顶部设有吹塑模型本体,所述机座的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有弹簧,所述伸缩杆的端部固定连接有定位板,所述定位板的一侧与吹塑模型本体的一侧接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述机座的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设有橡胶垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧板的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的端部与螺纹套的一侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述吹塑管为软管,所述定位板的形状为L型形状。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位杆的表面开设有外螺纹,外螺纹的表面与固定螺母的内壁螺纹连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆安装在两个连接板之间,所述吹塑管贯穿顶板。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种便于更换吹塑头的吹塑设备,具备以下有益效果:
[0017]1、该便于更换吹塑头的吹塑设备,通过固定板、限位板、限位杆和固定螺母之间的相互配合,可以方便吹塑头本体与固定管之间进行拆卸,使用起来较为方便,设置电机、螺纹杆和螺纹套的配合,可以对吹塑头本体进行高度调节,提高了该设备的使用性能。
[0018]2、该便于更换吹塑头的吹塑设备,通过连接板、伸缩杆、弹簧和定位板的使用,可以有效对吹塑模型本体进行定位,使得吹塑模型本体在进行吹塑时更加稳定,实用性更高。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处放大图;
[0021]图3为本技术图1中B处放大图;
[0022]图4为本技术图1中C处放大图。
[0023]图中:1、机座;2、侧板;3、顶板;4、电机;5、螺纹杆;6、螺纹套; 7、吹气板;8、吹塑管;9、固定管;10、固定板;11、吹塑头本体;12、限位板;13、限位杆;14、固定螺母;15、吹塑模型本体;16、连接板;17、伸缩杆;18、弹簧;19、定位板;20、支撑腿;21、滑槽;22、滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种便于更换吹塑头的吹塑设备,包括机座1,机座1的顶部固定连接有侧板2,侧板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的底端通过轴承与机座1的顶部转动连接,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的一侧固定连接有吹气板7,吹气板7的顶部固定连接有吹塑管8,吹气板7的底部固定连接有固定管9,固定管9的表面固定连接有固定板10,固定管9的内部套接有吹塑头本体11,吹塑头本体11 的表面固定连接有限位板12,限位板12的顶部固定连接有限位杆13,限位杆13的表面贯穿固定板10的内部,限位杆13的表面螺纹连接有固定螺母14,机座1的顶部设有吹塑模型本体15,机座1的顶部固定连接有连接板16,连接板16的一侧固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的表面套接有弹簧18,伸缩杆17的端部固定连接有定位板19,定位板19的一侧与吹塑模型本体15的一侧接触。
[0027]本实施方案中,通过电机4带动螺纹杆5和螺纹套6转动,使得吹塑头本体11便于调
节高度,在对吹塑模型本体15进行吹塑时更加方便,可以提高该设备的吹塑效率,使用起来更加方便,通过定位板19的使用,是为了对吹塑模型本体15进行定位,提高了吹塑模型本体15的稳定性,通过固定螺母14在限位杆13的表面扭动,是为了方便对吹塑头本体11进行更换。
[0028]具体的,机座1的底部固定连接有支撑腿20,支撑腿20的底部设有橡胶垫。
[0029]本实施例中,通过支撑腿20可以提高该设备的支撑效果,设置橡胶垫的使用,加强了该设备的稳定性。
[0030]具体的,侧板2的内侧开设有滑槽21,滑槽21的内壁滑动连接有滑杆 22,滑杆22的端部与螺纹套6的一侧固定连接。
[0031]本实施例中,滑杆22在滑槽21的内壁滑动,可以使得螺纹套6在移动的过程中更加稳定。
[0032]具体的,吹塑管8为软管,定位板19的形状为L型形状。
[0033]本实施例中,吹塑管8为软管是为了在移动的过程中更加方便,定位板 19为L型形状可以对吹塑模型本体15进行更好的定位,使得吹塑模型本体 15在进行吹塑时更加稳定。
[0034]具体的,限位杆13的表面开设有外螺纹,外螺纹的表面与固定螺母14 的内壁螺纹连接。
[0035]本实施例中,通过外螺纹的设置可以方便固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换吹塑头的吹塑设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底端通过轴承与机座(1)的顶部转动连接,所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的一侧固定连接有吹气板(7),所述吹气板(7)的顶部固定连接有吹塑管(8),所述吹气板(7)的底部固定连接有固定管(9),所述固定管(9)的表面固定连接有固定板(10),所述固定管(9)的内部套接有吹塑头本体(11),所述吹塑头本体(11)的表面固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的顶部固定连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的表面贯穿固定板(10)的内部,所述限位杆(13)的表面螺纹连接有固定螺母(14),所述机座(1)的顶部设有吹塑模型本体(15),所述机座(1)的顶部固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的一侧固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘俭江杨天辉林凭证
申请(专利权)人:佛山市南海区佳荣塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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