一种环氧富锌底漆基料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环氧富锌底漆基料制备方法，包括工作台、收集装置与反应装置，所述工作台上端固定安装有收集装置，收集装置上端固定安装有反应装置，所述反应装置包括保温筒、加热板、玻璃筒、进料管一、进料管二、进料管三、电机一、转动柱、搅拌架、出料管一与出料管二，本发明专利技术通过反应装置对原料进行均匀搅拌，从而原料均匀接触，以达到加快反应时间的目的，通过收集装置对经过完全反应后的反应液进行过滤处理，将反应过程中生成的固体与液体分离，同时将液体中过多的水进行蒸馏处理，从而作为原料通入反应装置，以达到循环利用水资源的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧富锌底漆基料制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料制备领域，具体的说是一种环氧富锌底漆基料制备方法。

技术介绍

[0002]环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料，该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点，其主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等，该种环氧富锌底漆以正硅酸乙酯为基料，进行有机硅的预聚物制备，最终将预聚物配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。
[0003]在对环氧富锌底漆进行制备的过程中，由于正硅酸乙酯为原料的有机硅的预聚物制备的过程，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
[0004](1)传统的环氧富锌底漆基料制备设备在对正硅酸乙酯与无水乙醇以及蒸馏水进行反应时，由于液体需要一定时间进行扩散，从而使原料均匀接触，以达到完全反应的目的，导致反应所花费的时间较长。
[0005](2)传统的环氧富锌底漆基料制备设备在对有机硅的预聚物进行收集后，一般需要另外进行加工处理，从而使有机硅的预聚物中不存在其他影响后续反应的物质，以防止影响底漆的制备。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧富锌底漆基料制备方法，其使用了一种环氧富锌底漆基料制备设备，该环氧富锌底漆基料制备设备包括工作台(1)、收集装置(2)与反应装置(3)，其特征在于：采用上述环氧富锌底漆基料制备设备对环氧富锌底漆基料进行制备时的具体方法如下：S1、通入原料：通过进料管一(33)与进料管二(34)以及进料管三(35)相配合，将蒸馏水与正硅酸乙酯以及无水乙醇分别通入玻璃筒(32)内，此时通过加热板(31)对玻璃筒(32)加热，直至混合液温度达到40℃；S2、搅拌反应：通过电机一(36)带动搅拌架(38)对经过加热后的混合液进行搅拌，从而加快反应速度；S3、加热蒸馏：当混合液完全反应后，此时继续通过加热板(31)对玻璃筒(32)加热，直至反应液温度达到85℃，通过出料管一(39)对经过蒸馏后的水和乙醇形成的衡沸物进行收集；S4、过滤收集：通过出料管二(40)将经过蒸馏后的液体通入圆筒一(21)内，通过过滤板(22)进行过滤，通过输料管(26)对过滤后的固体进行收集；S5、加工利用：通过出水管(23)与处理架(25)对经过过滤后的水进行加热蒸馏，从而将得到的蒸馏水通过进料管一(33)通入玻璃筒(32)内，循环利用，剩余的溶液为预聚物，即基底，将其与锌粉浆相混合进行加工，从而得到环氧富锌底漆；所述工作台(1)上端固定安装有收集装置(2)，收集装置(2)上端固定安装有反应装置(3)；所述收集装置(2)包括圆筒一(21)、过滤板(22)、出水管(23)、水泵(24)、处理架(25)、输料管(26)、淤泥泵(27)与收集盒(28)，工作台(1)上端固定安装有圆筒一(21)，圆筒一(21)上侧内端固定安装有倾斜的过滤板(22)，圆筒一(21)下侧左端固定安装有出水管(23)，出水管(23)左侧中部固定安装有水泵(24)，出水管(23)末端固定安装有处理架(25)，处理架(25)末端与反应装置(3)固定连接，圆筒一(21)右端位于过滤板(22)上侧固定安装有输料管(26)，输料管(26)右侧中部固定安装有淤泥泵(27)，输料管(26)末端固定安装有收集盒(28)；所述反应装置(3)包括保温筒(30)、加热板(31)、玻璃筒(32)、进料管一(33)、进料管二(34)、进料管三(35)、电机一(36)、转动柱(37)、搅拌架(38)、出料管一(39)与出料管二(40)，收集装置(2)上端固定安装有保温筒(30)，保温筒(30)内端固定安装有加热板(31)，加热板(31)内端固定安装有玻璃筒(32)，玻璃筒(32)上端从左向右分别固定安装有进料管一(33)与进料管二(34)以及进料管三(35)，处理架(25)末端与进料管一(33)末端固定连接，保温筒(30)上端中部通过电机座固定安装有电机一(36)，电机一(36)输出轴通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾飞，罗细池，
申请(专利权)人：李腾飞，
类型：发明
国别省市：