一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪制造技术

发明专利技术提供一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪。该取样枪包括弧形取样嘴、除尘部分和冷却部分。烟气由弧形取样嘴流入除尘部分，管径的突变以及其中的高温除尘膜可以除去大部分灰尘，并且除尘部分采用可拆卸结构，便于及时清理沉积在底部的灰尘。烟气经过除尘部分后流入冷却部分的蛇形回路后，此时冷却部分外端钢管内对烟气进行循环水冷，烟气与循环水进行热交换从而对烟气快速降温。该种取样枪结构简便，能够实现高温取样且在高温下耐氯腐蚀性强，功能齐全，经济效益高。经济效益高。经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪


[0001]本专利技术涉及燃烧烟气取样
，特别涉及一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪。

技术介绍

[0002]二噁英是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，它能引起人或动物的体细胞癌变和基因突变，是对人类生存环境构成严重危害的一类持久性有机污染物。二噁英主要来源于城市生活垃圾的焚烧，即使采用目前最先进的设备和焚烧技术，都不可避免二噁英的产生。因此在排放垃圾焚烧炉的废气之前，必须对其中的二噁英等毒害物进行处理，这就要求焚烧垃圾时需要配备能耐高温的二噁英采样设备。另一方面，除了二噁英，垃圾焚烧炉烟气还含有较高浓度的氯化氢，对包括采样设备在内的大多数材料都具有强腐蚀作用。因此，二噁英采样设备还需要同时满足高温下防腐蚀的性能需求。然而，现有的大部分采样设备在垃圾焚烧炉内的耐高温或耐腐蚀性能尚且不足。
[0003]因此，亟需开发一种针对高温二噁英的新型垃圾焚烧高温烟气取样枪。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的，一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪，包括烟气取样嘴、除尘系统、冷却系统和突面钢制管法兰盖。
[0006]所述除尘系统包括烟气取样管、异径管接头Ⅰ、烟气引出管、钢制套筒Ⅰ和高温除尘膜。
[0007]所述钢制套筒Ⅰ为首端封闭，尾端敞口的筒体。所述钢制套筒Ⅰ的尾端敞口处的筒壁外侧设置有突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ。所述钢制套筒Ⅰ的首端封闭筒底上设置有烟气取样管伸出的孔洞。
[0008]所述烟气取样管、异径管接头Ⅰ、烟气引出管布置在钢制套筒Ⅰ的内腔中。所述烟气取样管的首段伸出钢制套筒Ⅰ后设置烟气取样嘴。所述异径管接头Ⅰ的进气口与烟气取样管的尾端连通，出气口与烟气引出管的首端连通。所述烟气取样管的尾端以及烟气引出管的首端均布置有高温除尘膜。所述烟气引出管的管径小于烟气取样管的管径。
[0009]所述冷却系统包括异径管接头Ⅱ、进气管和钢制套筒Ⅱ。
[0010]所述钢制套筒Ⅱ为首端敞口，尾端封闭的筒体。所述钢制套筒Ⅱ的首端敞口处的筒壁外侧设置有突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ。所述钢制套筒Ⅱ的侧壁上设置有循环水进口和循环水出口。所述循环水进口和循环水出口连通有水箱，且连通管路上设置有循环水泵形成水循环。
[0011]所述钢制套筒Ⅰ和钢制套筒Ⅱ同轴设置。所述突面钢制管法兰盖嵌装在钢制套筒Ⅰ和钢制套筒Ⅱ之间。所述突面钢制管法兰盖将钢制套筒Ⅰ的尾端敞口以及钢制套筒Ⅱ的首
端敞口封堵。所述突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ和突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ通过等长双头螺柱连接。所述等长双头螺柱依次穿过突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ、突面钢制管法兰盖和突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ后，两端旋入六角螺母。
[0012]所述进气管包括依次联通的进气段、蛇形冷凝段和出气段。所述蛇形冷凝段布置在钢制套筒Ⅱ的内腔中。所述突面钢制管法兰盖上设置有供进气段穿过的孔洞。所述进气段穿过突面钢制管法兰盖后伸入钢制套筒Ⅰ的内腔中。所述钢制套筒Ⅱ的尾端封闭筒底上设置有供出气段伸出的孔洞。所述出气段伸出钢制套筒Ⅱ后与烟气分析仪连通。
[0013]所述异径管接头Ⅱ布置在钢制套筒Ⅰ的内腔中。所述异径管接头Ⅱ的进气口与取样枪的烟气引出管的尾端连通，出气口与进气管的进气段连通。
[0014]进一步，所述突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ和突面钢制管法兰盖之间，以及突面钢制管法兰盖和突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ之间设置有突面管法兰用非金属平垫片。
[0015]进一步，所述烟气取样管、异径管接头Ⅰ、烟气引出管、异径管接头Ⅱ和进气管的材料采用哈氏合金C22。
[0016]进一步，所述循环水进口位于循环水出口的下方。
[0017]进一步，所述高温除尘膜采用陶瓷膜制成。
[0018]进一步，所述钢制套筒Ⅰ可拆分为若干段。相邻两段之间采用法兰连接的方式连接。
[0019]进一步，所述烟气取样嘴为弧形取样嘴；所述烟气取样嘴的进烟口正对烟气来流方向。
[0020]本专利技术的技术效果是毋庸置疑的：装置结构简便，可以做到高温取样并快速冷却，且高温耐腐蚀性极强。将除尘部分和冷却部分与取样枪直接结合，结构简便，极大地降低了制造成本。
附图说明
[0021]图1为取样枪整体结构示意图；
[0022]图2为除尘系统结构示意图；
[0023]图3为冷却部分示意图；
[0024]图4为进气管结构示意图。
[0025]图中：烟气取样管1、异径管接头Ⅰ2、烟气引出管3、钢制套筒Ⅰ8、突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ801、钢制套筒Ⅱ80、突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ8001、循环水进口8002、循环水出口8003、高温除尘膜9、异径管接头Ⅱ10、进气管11、进气段1101、蛇形冷凝段1102、出气段1103、等长双头螺柱12、六角螺母13、突面钢制管法兰盖15。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不应该理解为本专利技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的保护范围内。
[0027]实施例1：
[0028]参见图1，本实施例提供一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪，包括烟气取样嘴、除
尘系统、冷却系统和突面钢制管法兰盖15。
[0029]参见图2，所述除尘系统包括烟气取样管1、异径管接头Ⅰ2、烟气引出管3、钢制套筒Ⅰ8和高温除尘膜9。
[0030]所述钢制套筒Ⅰ8为首端封闭，尾端敞口的筒体。所述钢制套筒Ⅰ8的尾端敞口处的筒壁外侧设置有突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ801。所述钢制套筒Ⅰ8的首端封闭筒底上设置有烟气取样管1伸出的孔洞。
[0031]所述烟气取样管1、异径管接头Ⅰ2、烟气引出管3布置在钢制套筒Ⅰ8的内腔中。所述烟气取样管1的首段伸出钢制套筒Ⅰ8后设置烟气取样嘴。所述异径管接头Ⅰ2的进气口与烟气取样管1的尾端连通，出气口与烟气引出管3的首端连通。所述烟气取样管1的尾端以及烟气引出管3的首端均布置有高温除尘膜9。所述烟气引出管3的管径小于烟气取样管1的管径。烟气由烟气取样管1进入该部分，流经高温除尘膜9后过滤掉大部分灰尘，烟气引出管3处的管径突变部分则使灰尘沉积在底部。为了便于替换高温除尘膜以及及时清理灰尘，该部分的烟气取样管1和烟气引出管3设计为可拆卸的螺纹连接。此外钢制套筒Ⅰ8起到固定保护内部装置的作用。
[0032]参见图3，所述冷却系统包括异径管接头Ⅱ10、进气管11和钢制套筒Ⅱ80。
[0033]所述钢制套筒Ⅱ80为首端敞口，尾端封闭的筒体。所述钢制套筒Ⅱ80的首端敞口处的筒壁外侧设置有突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ8001。所述钢制套筒Ⅱ80的侧壁上设置有循环水进口8002和循环水出口8003。所述循环水进口8002和循环水出口8003连通有水箱，且连通管路上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾焚烧高温烟气取样枪，其特征在于：包括烟气取样嘴、除尘系统、冷却系统和突面钢制管法兰盖(15)；所述除尘系统包括烟气取样管(1)、异径管接头Ⅰ(2)、烟气引出管(3)、钢制套筒Ⅰ(8)和高温除尘膜(9)；所述钢制套筒Ⅰ(8)为首端封闭，尾端敞口的筒体；所述钢制套筒Ⅰ(8)的尾端敞口处的筒壁外侧设置有突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ(801)；所述钢制套筒Ⅰ(8)的首端封闭筒底上设置有烟气取样管(1)伸出的孔洞；所述烟气取样管(1)、异径管接头Ⅰ(2)、烟气引出管(3)布置在钢制套筒Ⅰ(8)的内腔中；所述烟气取样管(1)的首段伸出钢制套筒Ⅰ(8)后设置烟气取样嘴；所述异径管接头Ⅰ(2)的进气口与烟气取样管(1)的尾端连通，出气口与烟气引出管(3)的首端连通；所述烟气取样管(1)的尾端以及烟气引出管(3)的首端均布置有高温除尘膜(9)；所述烟气引出管(3)的管径小于烟气取样管(1)的管径；所述冷却系统包括异径管接头Ⅱ(10)、所述进气管(11)和钢制套筒Ⅱ(80)；所述钢制套筒Ⅱ(80)为首端敞口，尾端封闭的筒体；所述钢制套筒Ⅱ(80)的首端敞口处的筒壁外侧设置有突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ(8001)。所述钢制套筒Ⅱ(80)的侧壁上设置有循环水进口(8002)和循环水出口(8003)；所述循环水进口(8002)和循环水出口(8003)连通有水箱，且连通管路上设置有循环水泵形成水循环；所述钢制套筒Ⅰ(8)和钢制套筒Ⅱ(80)同轴设置；所述突面钢制管法兰盖(15)嵌装在钢制套筒Ⅰ(8)和钢制套筒Ⅱ(80)之间；所述突面钢制管法兰盖(15)将钢制套筒Ⅰ(8)的尾端敞口以及钢制套筒Ⅱ(80)的首端敞口封堵；所述突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ(801)和突面板式平焊钢制管法兰Ⅱ(8001)通过等长双头螺柱(12)连接；所述等长双头螺柱(12)依次穿过突面板式平焊钢制管法兰Ⅰ(801)、突面钢制管法兰盖(15)和突面板式平焊钢制管法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟日钢，乔旭，曾靖淞，冉从华，黄俊宾，刘清才，吴泓利，范红照，吴浩，刘维燥，曹俊，李中正，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：