本实用新型专利技术公开了一种雕铣机生产用原料存放装置，涉及原材料放置装置技术领域。本实用新型专利技术包括联动搭载箱，联动搭载箱的两侧均与放置行程架焊接连接，联动搭载箱的一端通过螺钉固定有电机，电机的输出端与输出主轴转动连接，输出主轴的一端卡接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的两侧啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的一侧转动连接有动力螺纹杆，动力螺纹杆的另一端与放置行程架的内侧转动连接。本实用新型专利技术通过同步自推导结构配合适应性弹卡结构的设计，使得装置整体便于根据不同存放的柱形原料的长度、直径进行适应性的调节，且完成弹性卡紧的定位，大大提高了装置整体使用过程中的适应装夹性和放置稳定性。应装夹性和放置稳定性。应装夹性和放置稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机生产用原料存放装置
[0001]本技术属于原材料放置装置
，特别是涉及一种雕铣机生产用原料存放装置。
技术介绍
[0002]雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机主要应用于多种不同材质原材料的雕刻加工等成型加工方式，由于整体使用过程中需要预备大量的材料，往往需要相对应的原料存放装置，但是现有装置往往均为人力调节长度，且不便于适应柱形材料的直径装夹，整体缺乏适应调节性能和弹性稳定夹紧性能，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种雕铣机生产用原料存放装置，以解决了现有的问题：现有装置往往均为人力调节长度，且不便于适应柱形材料的直径装夹，整体缺乏适应调节性能和弹性稳定夹紧性能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种雕铣机生产用原料存放装置，包括联动搭载箱，所述联动搭载箱的两侧均焊接连接有放置行程架，所述联动搭载箱的一端通过螺钉固定有电机，所述电机的输出端转动连接有输出主轴，所述输出主轴的一端卡接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧转动连接有动力螺纹杆，所述动力螺纹杆的另一端与放置行程架的内侧转动连接，且所述放置行程架的内侧还焊接有两根导向光杆，所述导向光杆位于动力螺纹杆的两端，所述导向光杆和动力螺纹杆的外侧均活动连接有适应性弹卡结构。
[0006]进一步地，所述适应性弹卡结构包括跟随位移块、延伸定位基座、装夹放置环、延伸限位块、弹簧和位移调节定位爪，所述跟随位移块的顶端与延伸定位基座焊接连接，所述延伸定位基座的顶端与装夹放置环焊接连接，所述装夹放置环外侧的四端均与延伸限位块焊接连接，所述装夹放置环内侧的四端均与位移调节定位爪滑动连接，所述位移调节定位爪与延伸限位块之间通过弹簧固定连接。
[0007]进一步地，所述装夹放置环四端的内侧均开设有工型滑动导槽，所述装夹放置环的两侧均焊接有工型滑动导块，所述工型滑动导块与工型滑动导槽为间隙配合。
[0008]进一步地，所述跟随位移块的内部开设有一个联动通孔和两个限位导向通孔，所述限位导向通孔位于联动通孔的两侧。
[0009]进一步地，所述联动通孔与动力螺纹杆通过螺纹连接，所述限位导向通孔与导向光杆为间隙配合。
[0010]进一步地，所述位移调节定位爪的一端固定有接触防滑垫，所述接触防滑垫与位移调节定位爪通过胶粘连接，所述接触防滑垫的材质为阻尼橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过同步自推导结构配合适应性弹卡结构的设计，使得装置整体便于根据不同存放的柱形原料的长度、直径进行适应性的调节，且完成弹性卡紧的定位，大大提高了装置整体使用过程中的适应装夹性和放置稳定性。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术同步自推导结构的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术适应性弹卡结构的连接结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、放置行程架；2、联动搭载箱；3、电机；4、输出主轴；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、动力螺纹杆；8、导向光杆；9、适应性弹卡结构；10、跟随位移块；11、延伸定位基座；12、装夹放置环；13、延伸限位块；14、弹簧；15、位移调节定位爪。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种雕铣机生产用原料存放装置，包括联动搭载箱2，联动搭载箱2的两侧均与放置行程架1焊接连接，联动搭载箱2的一端通过螺钉固定有电机3，电机3的输出端与输出主轴4转动连接，输出主轴4的一端卡接有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的两侧啮合连接有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6的一侧转动连接有动力螺纹杆7，动力螺纹杆7的另一端与放置行程架1的内侧转动连接，且放置行程架1的内侧还焊接有两根导向光杆8，导向光杆8位于动力螺纹杆7的两端，导向光杆8和动力螺纹杆7的外侧均与适应性弹卡结构9活动连接，跟随位移块10的内部开设有一个联动通孔和两个限位导向通孔，限位导向通孔位于联动通孔的两侧，联动通孔与动力螺纹杆7通过螺纹连接，限位导向通孔与导向光杆8为间隙配合，便于形成联动同步运转的传递，从而完成两侧的同步调节，从而完成不同长度的适应装夹，保证两侧装夹受力的平衡；
[0022]适应性弹卡结构9包括跟随位移块10、延伸定位基座11、装夹放置环12、延伸限位块13、弹簧14和位移调节定位爪15，跟随位移块10的顶端与延伸定位基座11焊接连接，延伸定位基座11的顶端与装夹放置环12焊接连接，装夹放置环12外侧的四端均与延伸限位块13焊接连接，装夹放置环12内侧的四端均与位移调节定位爪15滑动连接，位移调节定位爪15与延伸限位块13之间通过弹簧14固定连接，装夹放置环12四端的内侧均开设有工型滑动导
槽，装夹放置环12的两侧均焊接有工型滑动导块，工型滑动导块与工型滑动导槽为间隙配合，便于通过滑动推导受力，完成整体的适应调节，位移调节定位爪15的一端固定有接触防滑垫，接触防滑垫与位移调节定位爪15通过胶粘连接，接触防滑垫的材质为阻尼橡胶，便于通过此材质完成接触防滑的作用，并避免其在存放过程中受力抖动，接触到硬物磨损。
[0023]本实施例的一个具体应用为：通过测量获得原料的长度，通过控制电机3完成转矩的输出，利用输出主轴4完成转矩的传递，从而带动主动锥齿轮5进行转动，利用主动锥齿轮5和从动锥齿轮6的啮合将转矩同步向两侧的动力螺纹杆7完成传导，由于动力螺纹杆7和跟随位移块10的螺纹连接，配合导向光杆8对跟随位移块10的滑动限位和行程提供，将跟随位移块10接收到的转矩经过限位形成推导位移动力，从而两侧的适应性弹卡结构9完成同步的远离或靠近，从而适应不同长度的原材料，保证装夹中心点的稳定，在将柱形材料插入装夹放置环12的内部时，通过位移调节定位爪15一端接触到材料，此时材料向内部插接产生推导动力，使得位移调节定位爪15受力向四端将受力推导，挤压弹簧14完成装夹空间的预留，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕铣机生产用原料存放装置，包括联动搭载箱（2），其特征在于，所述联动搭载箱（2）的两侧均焊接连接有放置行程架（1），所述联动搭载箱（2）的一端通过螺钉固定有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有输出主轴（4），所述输出主轴（4）的一端卡接有主动锥齿轮（5），所述主动锥齿轮（5）的两侧啮合连接有从动锥齿轮（6），所述从动锥齿轮（6）的一侧转动连接有动力螺纹杆（7），所述动力螺纹杆（7）的另一端与放置行程架（1）的内侧转动连接，且所述放置行程架（1）的内侧还焊接有两根导向光杆（8），所述导向光杆（8）位于动力螺纹杆（7）的两端，所述导向光杆（8）和动力螺纹杆（7）的外侧均活动连接有适应性弹卡结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种雕铣机生产用原料存放装置，其特征在于，所述适应性弹卡结构（9）包括跟随位移块（10）、延伸定位基座（11）、装夹放置环（12）、延伸限位块（13）、弹簧（14）和位移调节定位爪（15），所述跟随位移块（10）的顶端与延伸定位基座（11）焊接连接，所述延伸定位基座（11）的顶端与装夹放置环（12）焊接连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，
申请(专利权)人：大连恩典数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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