一种用于雕铣机仓门的卡扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，涉及雕铣机生产技术领域。本实用新型专利技术包括雕铣机主体、仓门主体和把手，仓门主体一侧的顶部固定有锁扣板，锁扣板的一侧固定有下锁扣，雕铣机主体内部的一侧固定有锁扣机构；锁扣机构包括箱体、第一弹簧、第一活动板、第一固定轴、第二固定轴、第三弹簧、第二活动板、第三固定轴、上锁扣和按钮机构，箱体内壁的顶部固定有第一弹簧。本实用新型专利技术通过锁扣板、下锁扣、锁扣机构和按钮机构之间的相互配合，使得装置可以通过直接关闭仓门主体即可实现上锁，且通过按压控制按钮即可打开锁扣，使得操作更加方便省力；本实用新型专利技术通过杠杆机构的结构设计，方便了工人检查装置是否闭合，提高了安全性。了安全性。了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于雕铣机仓门的卡扣装置


[0001]本技术属于雕铣机生产
，特别是涉及一种用于雕铣机仓门的卡扣装置。

技术介绍

[0002]雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机的仓门主体上一般都装有卡扣，用来实现仓门主体的闭合，但是，现有的雕铣机仓门卡扣装置往往需要人工手动上锁，步骤比较繁琐，且锁扣的打开不够方便快捷，操作不够便捷省力，且现有装置不便于观察锁扣闭合后是否锁实，从而带来操作风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，以解决了现有的问题：现有的雕铣机仓门卡扣装置往往需要人工手动上锁，步骤比较繁琐，且锁扣的打开不够方便快捷，操作不够便捷省力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，包括雕铣机主体、仓门主体和把手，所述仓门主体一侧的顶部固定有锁扣板，所述锁扣板的一侧固定有下锁扣，所述雕铣机主体内部的一侧固定有锁扣机构；
[0006]所述锁扣机构包括箱体、第一弹簧、第一活动板、第一固定轴、第二固定轴、第三弹簧、第二活动板、第三固定轴、上锁扣和按钮机构，所述箱体内壁的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定有第一活动板，所述第一活动板的另一端转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴和箱体通过焊接连接，所述第一活动板的底部设置有第二固定轴，所述第一活动板的底部且位于第二固定轴的一端滑动连接有按钮机构，所述箱体内壁的一端固定有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定有第二活动板，所述第二活动板的内部活动连接有第三固定轴，所述第三固定轴与箱体通过焊接连接，所述第二活动板底部的一端固定有上锁扣；
[0007]所述按钮机构包括第一滑块、光杆、固定板、第二弹簧、限位板和控制按钮，所述第一滑块的一侧固定有光杆，所述光杆的一侧固定有控制按钮，所述光杆的外侧且位于第一滑块的一侧滑动连接有固定板，所述固定板的顶部和箱体通过焊接连接，所述固定板的一侧且位于光杆的外侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧且位于光杆的外侧固定有限位板，所述光杆和限位板通过焊接连接。
[0008]进一步地，所述雕铣机主体的一侧开设有用于容纳上锁扣的按钮孔和容纳按钮机构升降的升降孔，且所述升降孔位于按钮孔的一端。
[0009]进一步地，所述仓门主体和锁扣板、锁扣板和下锁扣之间均通过焊接连接。
[0010]进一步地，所述第一活动板的底部和第一滑块的顶部均设置有倾斜面。
[0011]进一步地，所述箱体的底部且位于上锁扣的一端固定有杠杆机构，所述杠杆机构包括第二滑块、撬动杆、第一转动轴、限位支架、第二转动轴、传动杆和指示杆，所述第二滑块的一端固定有撬动杆，所述撬动杆的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于撬动杆的底部转动连接有限位支架，所述撬动杆的一端贯穿有第二转动轴，所述第二转动轴外侧的中间转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定有指示杆。
[0012]进一步地，所述第二滑块和撬动杆通过焊接连接，所述第二滑块的底部也设置有倾斜面。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过锁扣板、下锁扣、锁扣机构和按钮机构之间的相互配合，使得装置可以通过直接关闭仓门主体即可实现上锁，且通过按压控制按钮即可打开锁扣，使得操作更加方便省力。
[0015]2、本技术通过杠杆机构的结构设计，方便了工人检查装置是否闭合，提高了安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术锁头与仓门主体连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术锁扣机构的剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术按钮机构的连接结构示意图；
[0021]图5为本技术杠杆机构的结构示意图；
[0022]图6为本技术局部的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、雕铣机主体；2、仓门主体；3、把手；4、锁扣板；5、下锁扣；6、锁扣机构；7、箱体；8、第一弹簧；9、第一活动板；10、第一固定轴；11、第二固定轴；12、第一滑块；13、光杆；14、固定板；15、第二弹簧；16、限位板；17、控制按钮；18、第三弹簧；19、第二活动板；20、第三固定轴；21、上锁扣；22、按钮机构；23、杠杆机构；24、第二滑块；25、撬动杆；26、第一转动轴；27、限位支架；28、第二转动轴；29、传动杆；30、指示杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，包括雕铣机主体1、仓门主体2和把手3，仓门主体2一侧的顶部固定有锁扣板4，锁扣板4的一侧固定有下锁
扣5，仓门主体2和锁扣板4、锁扣板4和下锁扣5之间均通过焊接连接，雕铣机主体1内部的一侧固定有锁扣机构6；
[0027]锁扣机构6包括箱体7、第一弹簧8、第一活动板9、第一固定轴10、第二固定轴11、第三弹簧18、第二活动板19、第三固定轴20、上锁扣21和按钮机构22，雕铣机主体1的一侧开设有用于容纳上锁扣21的按钮孔和容纳按钮机构22升降的升降孔，且升降孔位于按钮孔的一端，箱体7内壁的顶部固定有第一弹簧8，第一弹簧8的底部固定有第一活动板9，第一活动板9的另一端转动连接有第一固定轴10，第一固定轴10和箱体7通过焊接连接，第一活动板9的底部设置有第二固定轴11，第一活动板9的底部且位于第二固定轴11的一端滑动连接有按钮机构22，箱体7内壁的一端固定有第三弹簧18，第三弹簧18的另一端固定有第二活动板19，第二活动板19的内部活动连接有第三固定轴20，第三固定轴20与箱体7通过焊接连接，第二活动板19底部的一端固定有上锁扣21；
[0028]按钮机构22包括第一滑块12、光杆13、固定板14、第二弹簧15、限位板16和控制按钮17，第一活动板9的底部和第一滑块12的顶部均设置有倾斜面，第一滑块12的一侧固定有光杆13，光杆13的一侧固定有控制按钮17，光杆13的外侧且位于第一滑块12的一侧滑动连接有固定板14，固定板14的顶部和箱体7通过焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于雕铣机仓门的卡扣装置，包括雕铣机主体（1）、仓门主体（2）和把手（3），其特征在于：所述仓门主体（2）一侧的顶部固定有锁扣板（4），所述锁扣板（4）的一侧固定有下锁扣（5），所述雕铣机主体（1）内部的一侧固定有锁扣机构（6）；所述锁扣机构（6）包括箱体（7）、第一弹簧（8）、第一活动板（9）、第一固定轴（10）、第二固定轴（11）、第三弹簧（18）、第二活动板（19）、第三固定轴（20）、上锁扣（21）和按钮机构（22），所述箱体（7）内壁的顶部固定有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的底部固定有第一活动板（9），所述第一活动板（9）的另一端转动连接有第一固定轴（10），所述第一固定轴（10）和箱体（7）通过焊接连接，所述第一活动板（9）的底部设置有第二固定轴（11），所述第一活动板（9）的底部且位于第二固定轴（11）的一端滑动连接有按钮机构（22），所述箱体（7）内壁的一端固定有第三弹簧（18），所述第三弹簧（18）的另一端固定有第二活动板（19），所述第二活动板（19）的内部活动连接有第三固定轴（20），所述第三固定轴（20）与箱体（7）通过焊接连接，所述第二活动板（19）底部的一端固定有上锁扣（21）；所述按钮机构（22）包括第一滑块（12）、光杆（13）、固定板（14）、第二弹簧（15）、限位板（16）和控制按钮（17），所述第一滑块（12）的一侧固定有光杆（13），所述光杆（13）的一侧固定有控制按钮（17），所述光杆（13）的外侧且位于第一滑块（12）的一侧滑动连接有固定板（14），所述固定板（14）的顶部和箱体（7）通过焊接连接，所述固定板（14）的一侧且位于光杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，
申请(专利权)人：大连恩典数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：