顶管浇筑模具制造技术

技术编号:28458347 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-15 21:22
本发明专利技术提供了一种顶管浇筑模具,属于顶管浇筑技术领域,包括封堵板、套筒、法兰盘、振动器,套筒设于封堵板上,套筒的侧壁上设有出气口和浇筑口,浇筑口用于与混凝土泵相连;法兰盘上设有通孔,法兰盘设于管身上,管身的插口端穿过通孔,法兰盘用于封闭套筒、控制浇筑层的高度,出气口与浇筑口位于法兰盘下方;振动器与套筒相连,位于套筒外周,振动器用于将套筒与管身间的浇筑层振实。本发明专利技术提供的顶管浇筑模具,通过封堵板与法兰盘可控制浇筑层的高度,节约了材料,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
顶管浇筑模具


[0001]本专利技术属于浇筑
,更具体地说,是涉及一种顶管浇筑模具。

技术介绍

[0002]顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。应用顶管技术施工过程中应用的管为顶管。顶管设有承口和插口,顶管采用浇筑成型的方法成型。顶管设有管身,承口和插口设于管身上,管身外设有浇筑层。现有顶管浇筑生产过程中,顶管浇筑模具为套筒,顶管的管身插入套筒中,然后向管身与套筒间进行注浆,很难准确保证浇筑的高度,常常在浇筑后,还需要将插口端的部分注浆层敲打或者加工去掉,再进行后续加工,浪费浇筑材料、且影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种顶管浇筑模具,旨在解决现有的顶管浇筑模具,从管身与套筒间的空隙进行注浆,很难准确保证浇筑的高度,常常在浇筑后,还需要将插口端的部分注浆层敲打或者加工去掉,再进行后续加工,浪费浇筑材料、且影响生产效率的问题。
[0004]顶管浇筑过程中,因顶管的管身在插入模具套筒过程中,同心性很难保证,因此浇筑出的顶管圆度较差,因此常常在浇筑时,为后续的修补预留大量的余量,浪费浇筑材料、且影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种顶管浇筑模具,包括封堵板、套筒、法兰盘、振动器,套筒设于封堵板上,套筒的侧壁上设有出气口和浇筑口,浇筑口用于与混凝土泵相连;法兰盘上设有通孔,法兰盘设于管身上,管身的插口端穿过通孔,法兰盘用于封闭套筒、控制浇筑层的高度,出气口与浇筑口位于法兰盘下方;振动器与套筒相连,位于套筒外周,振动器用于将套筒与管身间的浇筑层振实。
[0006]作为本申请另一实施例,套筒包括两个横截面为半圆弧形的弧板,两个弧板可拆卸连接。
[0007]作为本申请另一实施例,封堵板上设有预定位盘,预定位盘用于与顶管的管身承口端插接;顶管浇筑模具还包括辅助定位机构,辅助定位机构设于顶管的管身上,辅助定位机构位于套筒内,辅助定位机构设有至少三个定位杆,定位杆围绕所述管身的圆周方向均匀分布,定位杆沿管身的径向移动并固定,定位杆与套筒的内壁抵接,辅助定位机构用于与预定位盘配合对管身进行预定位。
[0008]作为本申请另一实施例,辅助定位机构包括箱体、推顶轮、连接板、弹簧,箱体为圆环形箱,箱体的上端敞开,箱体设于管身上,箱体与管身同轴,箱体的外环板上设有滑槽,滑槽与定位杆一一对应,滑槽内滑动设置定位杆;推顶轮设于箱体内,推顶轮与箱体的内环板转动连接,推顶轮绕内环板的轴线转动、并固定在推顶轮转动路径上的任意位置,推顶轮的外壁为波浪形,推顶轮用于推顶定位杆沿滑槽滑动、以抵接套筒的内壁;连接板设于定位杆上;弹簧一端与外环板的内侧壁相连,另一端与连接板相连,弹簧用于使定位杆始终抵触推
顶轮的外壁。
[0009]作为本申请另一实施例,推顶轮上设有内螺纹孔,内环板上设有外螺纹孔,推顶轮与内环板螺纹连接。
[0010]作为本申请另一实施例,推顶轮通过转动结构转动并固定,转动结构包括棘轮、棘爪和扭簧,棘轮套设于内环板上,棘轮与推顶轮相连,棘轮带动推顶轮同轴转动;棘爪转动设于外环板上;扭簧套设于棘爪的转轴上,扭簧的一端与箱体相连,另一端与棘爪相连,扭簧用于使棘爪压触棘轮的轮齿、以阻挡棘轮逆向转动。
[0011]作为本申请另一实施例,定位杆上设有弹性垫片,定位杆通过弹性垫片与套筒内壁接触。
[0012]作为本申请另一实施例,定位杆与推顶轮的接触面为弧形面。
[0013]作为本申请另一实施例,法兰盘与管身焊接。
[0014]作为本申请另一实施例,箱体与管身螺纹连接。
[0015]本专利技术提供的顶管浇筑模具的有益效果在于:与现有技术相比,本专利技术顶管浇筑模具,套筒设于封堵板上,将法兰盘设于管身上,将带有法兰盘的管身插入套筒中,法兰盘与封堵板配合封堵套筒与管身间的空间。套筒的侧壁上设有出气口和浇筑口,浇筑口与混凝土泵相连,浇筑物料通过混凝土泵,在高压作用下进入套筒与管身间,封堵板与法兰盘对浇筑层进行限位,可控制浇筑层的高度。套筒与振动器相连,通过振动可将浇筑层振实。本专利技术顶管浇筑模具通过封堵板与法兰盘可控制浇筑层的高度,节约了材料,提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的顶管浇筑模具与顶管的管身组装结构示意图;
[0018]图2为本专利技术另一实施例提供的顶管浇筑模具与顶管的管身组装结构示意图;
[0019]图3为沿图2中A

A线的剖视结构图;
[0020]图4为本专利技术实施例所采用的辅助定位机构的俯视图;
[0021]图5为图4所示的的辅助定位机构去掉箱盖的结构示意图;
[0022]图6为本专利技术另一实施例所采用的辅助定位机构的俯视图;
[0023]图7为图6所示的的辅助定位机构去掉箱盖的结构示意图;
[0024]图8为本专利技术实施例提供的顶管的结构示意图。
[0025]图中:1、封堵板;2、套筒;3、法兰盘;4、管身;5、出气口;6、浇筑口;7、预定位盘;8、加强肋;9、辅助定位机构;10、推顶轮;11、内环板;12、定位杆;13、弹簧;14、连接板;15、棘轮;16、第二驱动孔;17、弹性垫片;18、箱盖;19、棘爪;20、箱体;21、第一驱动孔。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结
合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0027]请一并参阅图1至图3,现对本专利技术提供的顶管浇筑模具进行说明。所述顶管浇筑模具,包括封堵板1、套筒2、法兰盘3、振动器,套筒2设于封堵板1上,套筒2的侧壁上设有出气口5和浇筑口6,浇筑口6用于与混凝土泵相连;法兰盘3上设有通孔,法兰盘3设于管身4上,管身4的插口端穿过通孔,法兰盘3用于封闭套筒2、控制浇筑层的高度,出气口5与浇筑口6位于法兰盘3下方;振动器与套筒2相连,位于套筒2外周,振动器用于将套筒2与管身4间的浇筑层振实。
[0028]本专利技术提供的顶管浇筑模具,与现有技术相比,套筒2设于封堵板1上,将法兰盘3设于管身4上,将带有法兰盘3的管身4插入套筒2中,法兰盘3与封堵板1配合封堵套筒2与管身4间的空间。套筒2的侧壁上设有出气口5和浇筑口6,浇筑口6与混凝土泵相连,浇筑物料通过混凝土泵,在高压作用下进入套筒2与管身4间,封堵板1与法兰盘3对浇筑层进行限位,可控制浇筑层的高度。套筒2与振动器相连,通过振动可将浇筑层振实。本专利技术顶管浇筑模具通过封堵板1与法兰盘3可控制浇筑层的高度,节约了材料,提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶管浇筑模具,其特征在于,包括:封堵板;套筒,设于所述封堵板上,所述套筒的侧壁上设有出气口和浇筑口,所述浇筑口用于与混凝土泵相连;法兰盘,所述法兰盘上设有通孔,所述法兰盘设于管身上,所述管身的插口端穿过所述通孔,所述法兰盘用于封闭所述套筒、控制浇筑层的高度,所述出气口与所述浇筑口位于所述法兰盘下方;以及振动器,与所述套筒相连,位于所述套筒外周,所述振动器用于将套筒与管身间的浇筑层振实。2.如权利要求1所述的顶管浇筑模具,其特征在于,所述套筒包括两个横截面为半圆弧形的弧板,两个所述弧板可拆卸连接。3.如权利要求2所述的顶管浇筑模具,其特征在于,所述封堵板上设有预定位盘,所述预定位盘用于与顶管的管身承口端插接;所述顶管浇筑模具还包括辅助定位机构,辅助定位机构设于所述顶管的管身上,所述辅助定位机构位于所述套筒内,所述辅助定位机构设有至少三个定位杆,所述定位杆围绕所述管身的圆周方向均匀分布,所述定位杆沿所述管身的径向移动并固定,所述定位杆与所述套筒的内壁抵接,所述辅助定位机构用于与所述预定位盘配合对所述管身进行预定位。4.如权利要求3所述的顶管浇筑模具,其特征在于,所述辅助定位机构包括:箱体,为圆环形箱,所述箱体的上端敞开,所述箱体设于所述管身上,所述箱体与所述管身同轴,所述箱体的外环板上设有滑槽,所述滑槽与所述定位杆一一对应,所述滑槽内滑动设置所述定位杆;推顶轮,设于所述箱体内,所述推顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建波贾清波冯永刚李志杰贾耀红李赢成
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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