一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶炼及耐火材料技术领域，具体涉及一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法。主要包括如下质量份的原料：90矾土10

【技术实现步骤摘要】
一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法


[0001]本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着我国电熔白刚玉的大量生产，其产生的粉尘也大量囤积，以我国每年生产电熔白刚玉约100万吨，按照7％的粉尘量计算所产生的粉尘年均为10万吨，通过研究表明这种粉尘是可加以利用的废弃物，因其占90％含量的主要为Al2O3，表明其并不是一般的废弃物，而是宝贵的二次资源，因而本专利技术中通过在钢包包壁浇注料中引入白刚玉除尘粉替代白刚玉，这样不仅能够降低成本，而且也能在不影响钢包包壁浇注料使用寿命前提下，降低吨钢耐材消耗。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决已有技术问题的不足，本专利技术提供了一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，通过在钢包包壁浇注料中引入白刚玉除尘粉替代白刚玉细粉，从而制备出的钢包包壁浇注料具有与原钢包包壁浇注料使用寿命相当的特点，这样不仅降低企业制造成本，而且通过对废弃物再利用相应地解决了白刚玉企业环保问题，同时也能降低铝矾土矿不可再生资料的消耗。
[0004]为解决上述技术问题的不足，本专利技术采用的技术方案如下:
[0005]一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，按照重量比例，90矾土10
‑
40份，白刚玉10
‑
50份，电熔镁砂2
‑
14份，白刚玉除尘粉5
‑
15份，纯铝酸钙水泥2
‑/>9份，α
‑
氧化铝微粉3
‑
16份，三聚磷酸钠0.04
‑
0.15份，金属铝粉0.01
‑
0.04份，有机纤维0.1
‑
0.6份。
[0006]所述90矾土按重量计含有Al2O3≧90％，其体积密度≧3.4g/cm3,其粒度分别为15
‑
8mm、8
‑
5mm、5
‑
3mm。
[0007]所述白刚玉按质量计含有Al2O3≧99％，Fe2O3≦0.3％，其体积密度≧3.5g/cm3，其粒度分别为3
‑
1mm、1
‑
0mm。
[0008]所述白刚玉除尘粉按质量计含有Al2O3≧90％，其体积密度≧3.3g/cm3，其粒度分别为
‑
200目。
[0009]所述电熔镁砂按质量计含有MgO≧96％，CaO≦1.2％，SiO2≦1.5％，其粒度分别为1
‑
0mm和
‑
200目。
[0010]所述纯铝酸钙水泥按质量计含有Al2O3≧70％，其粒度为
‑
325目。
[0011]所述α
‑
氧化铝微粉按质量计含有Al2O3≧99％，其粒度为3微米和1微米。
[0012]按照重量配比比例为：粒度为15
‑
8mm的90矾土8％
‑
20％，粒度为8
‑
5mm的90矾土8％
‑
20％，粒度为5
‑
3mm的90矾土3％
‑
15％，粒度为3
‑
1mm的白刚玉10％
‑
25％，粒度为1
‑
0mm的白刚玉5％
‑
25％，粒度为
‑
200目的白刚玉除尘粉5％
‑
15％，粒度为1
‑
0mm的电熔镁砂1％
‑
7％，粒度为
‑
200目的电熔镁砂1％
‑
7％，粒度为
‑
325目的纯铝酸钙水泥2％
‑
9％，粒度为3微
米的α
‑
氧化铝微粉2％
‑
8％，粒度为1微米的α
‑
氧化铝微粉1％
‑
8％。
[0013]本专利技术还提供了一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，包括如下步骤：
[0014](1)以粒度为15
‑
8mm、8
‑
5mm、5
‑
3mm的90矾土和3
‑
1mm的白刚玉作为钢包包壁浇注料的骨料，其他原料为粉料；
[0015]首先在搅拌机中加入粒度为15
‑
8mm、8
‑
5mm、5
‑
3mm的90矾土和粒度为3
‑
1mm的白刚玉，其次再加入全部粉料，先搅拌3
‑
5分钟使骨料和粉料充分搅拌均匀，再加入适量的水使之具有良好的流动性，然后在振动台上浇注成40mm
×
40mm
×
160mm的试样；
[0016](3)制备好的试样在室温下自然干燥24小时，脱模后在110℃条件下保温24小时，即得钢包包底浇注料。
[0017]通过采用上述技术方案，与现有技术方案相比具有如下积极效果：
[0018]与现有技术方案中使用白刚玉成本相比，使用白刚玉除尘粉替代白刚玉细粉，不仅降低企业制造成本，而且通过对废弃物再利用相应地解决了白刚玉企业环保问题，同时也能降低铝矾土矿不可再生资料的消耗。
具体实施方式
[0019]本专利技术以下将结合具体实施例作进一步描述，并非对其保护范围的限制：
[0020]实施例1
[0021]首先在搅拌机中加入粒度为15
‑
8mm、8
‑
5mm、5
‑
3mm的90矾土和粒度为3
‑
1mm的白刚玉，其次再加入全部粉料，先搅拌3
‑
5分钟使骨料和粉料充分搅拌均匀，再加入适量的水使之具有良好的流动性，然后在振动台上浇注成40mm
×
40mm
×
160mm的试样。制备好的试样在室温下自然干燥24小时，脱模后在110℃条件下保温24小时，即得钢包包底浇注料。
[0022]本实施例中按质量百分比，各组分其百分比例分别为90矾土32份，白刚玉33份，电熔镁砂8份，白刚玉除尘粉14份，纯铝酸钙水泥3份，α
‑
氧化铝微粉10份，三聚磷酸钠0.03份，金属铝粉0.02份，有机纤维0.4份，其中三聚磷酸钠、金属铝粉及有机纤维为外加。
[0023]实施例2
[0024]首先在搅拌机中加入粒度为15
‑
8mm、8
‑
5mm、5
‑
3mm的90矾土和粒度为3
‑
1mm的白刚玉，其次再加入全部粉料，先搅拌3
‑
5分钟使骨料和粉料充分搅拌均匀，再加入适量的水使之具有良好的流动性，然后在振动台上浇注成40mm
×
40mm
×
160mm的试样。制备好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，其特征在于：按照重量比例，90矾土10
‑
40份，白刚玉10
‑
50份，电熔镁砂2
‑
14份，白刚玉除尘粉5
‑
15份，纯铝酸钙水泥2
‑
9份，α
‑
氧化铝微粉3
‑
16份，三聚磷酸钠0.04
‑
0.15份，金属铝粉0.01
‑
0.04份，有机纤维0.1
‑
0.6份。2.根据权利要求1中所述一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述90矾土按重量计含有Al2O3≧90％，其体积密度≧3.4g/cm3,其粒度分别为15
‑
8mm、8
‑
5mm、5
‑
3mm。3.根据权利要求1中所述一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述白刚玉按质量计含有Al2O3≧99％，Fe2O3≦0.3％，其体积密度≧3.5g/cm3，其粒度分别为3
‑
1mm、1
‑
0mm。4.根据权利要求1中所述一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述白刚玉除尘粉按质量计含有Al2O3≧90％，其体积密度≧3.3g/cm3，其粒度分别为
‑
200目。5.根据权利要求1中所述一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述电熔镁砂按质量计含有MgO≧96％，CaO≦1.2％，SiO2≦1.5％，其粒度分别为1
‑
0mm和
‑
200目。6.根据权利要求1中所述一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述纯铝酸钙水泥按质量计含有Al2O3≧70％，其粒度为
‑
325目。7.根据权利要求1中所述一种含白刚玉除尘粉的钢包包壁浇注料及其制备方法，其特征在于：所述α
‑
氧化铝微粉按质量计含有Al2O3≧99％，其粒度为3微米和1微米。8.根据权利要求1
‑
7所述一种含白刚玉除尘粉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马四凯，李洪波，张琳，李维锋，李勇伟，魏振国，
申请(专利权)人：上海新泰山高温工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：