一种净味树脂、制备方法及应用技术

本发明专利技术提供了一种净味树脂、制备方法及应用。一种净味树脂，制备原料包括氢化蓖麻油、月桂酸、苯酐、新戊二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、二甲苯和丁酯。本发明专利技术提供的净味树脂，由于原料中添加了氢化蓖麻油，因此反应程度更高，所得净味树脂的耐候性和净味效果也更好；由于原料中包括了新戊二醇、三羟甲基丙烷等高透明多元醇，因此提升了所得净味树脂的透明度。因此提升了所得净味树脂的透明度。

【技术实现步骤摘要】
一种净味树脂、制备方法及应用


[0001]本专利技术属于涂料
，具体涉及一种净味树脂、制备方法及应用。

技术介绍

[0002]油漆是一种特殊的涂料，是能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。
[0003]随着生活水平的提高，人们对家用涂料的环保性有了更高的要求。因此，相较于其他种类涂料，环保净味型家用涂料也就更受消费者青睐。
[0004]环保净味型树脂，是环保净味型涂料的重要组成成分，但由常规环保净味型树脂调配所得的涂料，应用于家具表面后，会出现涂料光泽分布均匀性不佳，透明度差等问题，进而导致漆膜发白，显露不出木材本身的纹理性，观赏性变差。由于上述问题，常规环保净味型树脂不能满足高档家具高透明的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本专利技术的第一方面提供了一种净味树脂，通过成分的调配，提升了所述净味树脂的聚合度，进而提升了所述聚合树脂的净味效果和透明性。
[0006]本专利技术的第二方面提供了一种净味树脂的制备方法。
[0007]本专利技术的第三方面提供了一种净味树脂的应用。
[0008]一种净味树脂，制备原料包括氢化蓖麻油、月桂酸、苯酐、新戊二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、二甲苯和丁酯。
[0009]根据本专利技术的一些实施方式，所述净味树脂，按质量百分数计，制备原料包括：
[0010][0011][0012]根据本专利技术的一些实施方式，所述净味树脂，细度≤12μm。
[0013]根据本专利技术的一些实施方式，所述净味树脂的羟值为115mg KOH/g～125mg KOH/
g。
[0014]所述羟值是指：1g树脂样品中的羟基，所相当的氢氧化钾(KOH)的毫克数。
[0015]所述羟值，测试方法参考编号为GB/T 719321987的国标文件：《不饱和聚酯树脂羟基值的测定》。
[0016]根据本专利技术的一些实施方式，所述净味树脂的粘度为15000mPa.s～25000mPa.s(25℃)。
[0017]所述粘度，测试方法参考编号为GB/T 7193.1
‑
1987的国标文件：《不饱和聚酯树脂粘度测定方法》。
[0018]根据本专利技术的一些实施方式，所述净味树脂中固体物质的质量百分数为78％～82％。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式，所述净味树脂外观≤1#(铁钴)。
[0020]所述外观，以铁钴比色计测量。所述铁钴比色计由18个标准色阶溶液管组成，最浅的为1#，最深的为18#。
[0021]根据本专利技术的一些实施方式，所述净味树脂酸值≤15mgKOH/g。
[0022]所述酸值是指，每克净味树脂中，酸成分可消耗KOH的质量。
[0023]所述酸值，测试方法参考编号为GB/T2895
‑
1982的国标文件：《不饱和聚酯树脂酸值的测定》。
[0024]本专利技术提供的净味树脂，由于原料中添加了氢化蓖麻油，在高温反应过程中，氢化蓖麻油、月桂酸与新戊二醇、三羟甲基丙烷之间，除发生酯化反应，还会发生热聚合反应，因此，原料的反应程度更高。
[0025]本专利技术提供的净味树脂，由于原料的反应程度更高，因此包含有本专利技术净味树脂的涂料，均匀性和成膜效果更好；因此耐候性(气候环境对涂料破坏的难易程度)、净味效果和透明度也更好。
[0026]一种净味树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0027]S1.在保护气体环境中，向反应容器中加入部分二甲苯，再加入月桂酸、氢化蓖麻油、苯酐、新戊二醇、三羟甲基丙烷和季戊四醇，加热溶解后，开始搅拌、继续升温，得体系A；
[0028]S2.停止加热、关闭保护气体，将剩余的二甲苯滴加至所述体系A中，继续反应，得体系B；
[0029]S3.在保护气体环境中，对所述体系B继续加热反应，当粘度合格后，得体系C；
[0030]S4.将降温后的所述体系C，与所述丁酯混合，即得所述净味树脂。
[0031]根据本专利技术的一些实施方式，所述制备方法，还包括在步骤S1之前，检查所用的设备、升降油温系统是否正常，检查反应容器是否干净，底阀是否关闭。
[0032]根据本专利技术的一些实施方式，所述保护气体环境为惰性气体或氮气中的至少一种。
[0033]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，所述反应容器为回流反应釜。
[0034]根据本专利技术的一些实施方式，所述制备方法，还包括在步骤S1之前，以5L/min的保护气体对所述反应容器进行气体置换20min。
[0035]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，所述部分二甲苯，经计量槽计量后再加入所述回流反应釜；所述桂酸、氢化蓖麻油、苯酐、新戊二醇、三羟甲基丙烷和季戊四醇通过所
述回流反应釜的固体投料口加入。
[0036]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，所述部分二甲苯，占所述二甲苯总质量的25％～75％。
[0037]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，在所述加热溶解开始前，还包括以5L/min的保护气体，对体系进行气体置换15min。
[0038]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，所述加热溶解，温度为120℃。
[0039]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，在所述开始搅拌前，保护气体的流量为5L/min；在所述开始搅拌后，流量为1L/min。
[0040]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S1中，所述继续升温，分为阶段1和阶段2；所述阶段1指温度升至170℃，升温时间为1h～2h；所述阶段2是指温度升至193℃～197℃，并保温2h，升温时间为1h～2h。
[0041]根据本专利技术的一些实施方式，在所述阶段1和阶段2之间，还包括打开所述回流反应釜的竖式、卧式冷凝器，并将回流水流量调整为最大流量的1/4。
[0042]调节回流水流量的原因是：在所述阶段1完成后，所述回流反应釜中已经出现了回流现象，为提升回流效果，故调节回流水流量。
[0043]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S2中，剩余的二甲苯，需通过计量槽，加入分水器中，最终滴加至回流反应釜中，滴加时间为10min～20min。
[0044]由于二甲苯的沸点约130℃，滴加剩余的二甲苯前，体系温度为193℃～197℃，因此为避免二甲苯的快速汽化，引起涨釜，需降低搅拌速率或停止搅拌，且剩余的二甲苯需缓慢滴加。
[0045]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S2中，所述继续反应，时间为5min。
[0046]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S3中，所述加热反应，为先升温至193℃～197℃，保温1h，再以10℃/h的速率继续升温至208℃～212℃后，保温。
[0047]根据本专利技术的一些实施方式，步骤S3中，所述粘度，抽检方式为：加热反应过程中，当粘度＜20s时，每小时抽检一次，当粘度≥20s时，每半小时抽检一次。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净味树脂，其特征在于，制备原料包括氢化蓖麻油、月桂酸、苯酐、新戊二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、二甲苯和丁酯。2.根据权利要求1所述的净味树脂，其特征在于，按质量百分数计，制备原料包括：3.根据权利要求1所述的净味树脂，其特征在于，所述净味树脂，细度≤12μm。4.根据权利要求1所述的净味树脂，其特征在于，所述净味树脂的羟值为115mg KOH/g～125mg KOH/g。5.根据权利要求1所述的净味树脂，其特征在于，25℃时，所述净味树脂的粘度为15000mPa.s～25000mPa.s。6.根据权利要求1所述的净味树脂，其特征在于，所述净味树脂中固体物质的质量百分数为78％～82％。7.一种如权利要求1～6任一项所述净味树脂的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：方学平，杨长春，
申请(专利权)人：广东花王涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：