本发明专利技术公开了一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置，包括连接转盘，连接转盘设有两个，两个连接转盘之间固定连接有一号连接杆，两个一号连接杆相对等距开凿设有若干一号插槽，两个连接转盘的外壁之间连接有若干连接板，连接板的上下两端均固定连接有挂板，连接板等距开凿设有若干一号插孔，本固定装置能够根据不同形状的物料选择不同种类的夹具，增加本装置的适用范围，夹持机构设置的双向的推杆，能够对产品的内壁与外壁进行夹持，提高本夹具的适用范围，夹具上的连接块能够相互远离，可根据圆片的大小进行调节，本发明专利技术设置有限位杆，通过限位杆插入一号插块内，防止固定装置在转动镀膜过程中夹具被甩出。膜过程中夹具被甩出。膜过程中夹具被甩出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置
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[0001]本专利技术属于机械设备
，特别涉及一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置。
技术介绍
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[0002]蒸发镀膜常称真空镀膜，其特点是在真空条件下，材料蒸发并在玻璃表面上凝结成膜，再经高温热处理后，在玻璃表面形成附着力很强的膜层，蒸发技术分为间歇蒸发与连续蒸发、直接电阻加热蒸发和间接电阻加热蒸发,连续生产与制造厚膜时采用连续蒸发加热，能够同时镀较多的膜。
[0003]现有技术中，蒸发镀膜设备的物料在固定时大多都是利用专用夹具安装在转动架上，在镀膜不同形状的产品时，需要根据产品的大小形状等选择夹具，导致在生产不同批次的产品时需要更换不同的夹具，增加了生产加工的时间，为此，提出一种镀膜固定装置。
技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置，根据不同形状的物料选择不同种类的夹具，增加本装置的适用范围，夹持机构设置的双向的推杆，能够对产品的内壁与外壁进行夹持，提高本夹具的适用范围，夹具上的连接块能够相互远离，可根据圆片的大小进行调节，本专利技术设置有限位杆，通过限位杆插入一号插块内，防止固定装置在转动镀膜过程中夹具被甩出。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0006]一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置，包括连接转盘，所述连接转盘设有两个，两个所述连接转盘之间固定连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆相对等距开凿设有若干一号插槽，两个所述连接转盘的外壁之间连接有若干连接板，所述连接板的上下两端均固定连接有挂板，所述连接板等距开凿设有若干一号插孔，所述一号插孔连接有夹具，所述夹具包括夹板，所述夹板的一侧固定连接有一号插块，所述夹板通过一号插块与一号插孔插接，所述夹板远离一号插块的一侧开凿设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部开凿设有二号滑槽，所述连接块的两端开凿设有五号插孔，所述五号插孔的内部插设有推杆。
[0007]作为优选，所述挂板远离连接板的一端底部固定连接有二号插块，所述连接板通过挂板和二号插块与一号插槽卡接。
[0008]作为优选，所述挂板靠近连接板的一侧开凿设有三号插孔，所述一号插块相对三号插孔的位置开凿设有二号插孔，所述二号插孔与三号插孔之间插接有限位杆。
[0009]作为优选，所述连接板位于相邻的两个一号插孔之间开凿设有四号插孔，所述四号插孔的内部插设有滑杆，所述滑杆靠近限位杆的一端固定连接有挤压块，所述挤压块与连接板之间固定连接有一号弹簧。
[0010]作为优选，所述一号滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别与两个滑块螺纹连接。
[0011]作为优选，两个所述推杆位于二号滑槽内部的一端固定连接有推板，所述推板与二号滑槽滑动连接，同一所述二号滑槽内的两个推板之间固定连接有二号弹簧。
[0012]作为优选，所述推杆位于连接块外部的一端固定连接有橡胶垫。
[0013]本专利技术的有益效果：本固定装置能够根据不同形状的物料选择不同种类的夹具，增加本装置的适用范围，夹持机构设置的双向的推杆，能够对产品的内壁与外壁进行夹持，提高本夹具的适用范围，夹具上的连接块能够相互远离，可根据圆片的大小进行调节。
[0014]本专利技术设置有限位杆，通过限位杆插入一号插块内，防止固定装置在转动镀膜过程中夹具被甩出。
附图说明：
[0015]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的连接板的连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的夹具的剖切结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、连接转盘；2、一号插槽；3、一号连接杆；4、连接板；5、一号插孔；6、夹具；7、一号插块；8、二号插孔；9、挂板；10、三号插孔； 11、二号插块；12、限位杆；13、四号插孔；14、滑杆；15、挤压块；16、一号弹簧；17、夹板；18、一号滑槽；19、滑块；20、双向丝杆；21、二号连接杆；22、连接块；23、二号滑槽；24、二号弹簧；25、五号插孔；26、推杆；27、橡胶垫；28推板。
具体实施方式：
[0021]如图1
‑
4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置，包括连接转盘1，所述连接转盘1设有两个，两个所述连接转盘1之间固定连接有一号连接杆3，两个所述一号连接杆3相对等距开凿设有若干一号插槽2，两个所述连接转盘1的外壁之间连接有若干连接板4，所述连接板4的上下两端均固定连接有挂板9，所述连接板4等距开凿设有若干一号插孔5，所述一号插孔5连接有夹具6，所述夹具6包括夹板17，所述夹板17的一侧固定连接有一号插块7，所述夹板17通过一号插块7与一号插孔5插接，所述夹板17远离一号插块7的一侧开凿设有一号滑槽18，所述一号滑槽18的内部滑动连接有滑块19，所述滑块19的顶部固定连接有二号连接杆21，所述二号连接杆21的顶部固定连接有连接块22，所述连接块22的内部开凿设有二号滑槽23，所述连接块22的两端开凿设有五号插孔25，所述五号插孔25的内部插设有推杆26。
[0022]其中，所述挂板9远离连接板4的一端底部固定连接有二号插块11，所述连接板4通过挂板9和二号插块11与一号插槽2卡接。
[0023]其中，所述挂板9靠近连接板4的一侧开凿设有三号插孔10，所述一号插块7相对三号插孔10的位置开凿设有二号插孔8，所述二号插孔8与三号插孔10之间插接有限位杆12。
[0024]其中，所述连接板4位于相邻的两个一号插孔5之间开凿设有四号插孔 13，所述四号插孔13的内部插设有滑杆14，所述滑杆14靠近限位杆12的一端固定连接有挤压块15，所
述挤压块15与连接板4之间固定连接有一号弹簧 16。
[0025]其中，所述一号滑槽18的内部转动连接有双向丝杆20，所述双向丝杆 20的两端分别与两个滑块19螺纹连接。
[0026]其中，两个所述推杆26位于二号滑槽23内部的一端固定连接有推板28，所述推板28与二号滑槽23滑动连接，同一所述二号滑槽23内的两个推板28 之间固定连接有二号弹簧24。
[0027]其中，所述推杆26位于连接块22外部的一端固定连接有橡胶垫27。
[0028]具体的：一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置，使用时，首先将夹具6 的一号插块7插入一号插孔5内，将限位杆12插入三号插孔10与二号插孔8，一号弹簧16推动挤压块15与滑杆14移动，挤压块15对限位杆12进行挤压，防止一号插块7从一号插孔5上脱落，再将连接板4通过挂板9与二号插块 11挂接在连接转盘1的一号插槽2内，根据圆盘的大小转动双向丝杆20，随着双向丝杆20的转动，两个滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置，其特征在于，包括连接转盘(1)，所述连接转盘(1)设有两个，两个所述连接转盘(1)之间固定连接有一号连接杆(3)，两个所述一号连接杆(3)相对等距开凿设有若干一号插槽(2)，两个所述连接转盘(1)的外壁之间连接有若干连接板(4)，所述连接板(4)的上下两端均固定连接有挂板(9)，所述连接板(4)等距开凿设有若干一号插孔(5)，所述一号插孔(5)连接有夹具(6)，所述夹具(6)包括夹板(17)，所述夹板(17)的一侧固定连接有一号插块(7)，所述夹板(17)通过一号插块(7)与一号插孔(5)插接，所述夹板(17)远离一号插块(7)的一侧开凿设有一号滑槽(18)，所述一号滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接有二号连接杆(21)，所述二号连接杆(21)的顶部固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的内部开凿设有二号滑槽(23)，所述连接块(22)的两端开凿设有五号插孔(25)，所述五号插孔(25)的内部插设有推杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发镀膜工艺的圆片固定装置，其特征在于：所述挂板(9)远离连接板(4)的一端底部固定连接有二号插块(11)，所述连接板(4)通过挂板(9)和二号插块(11)与一号插槽(2)卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于蒸发...
【专利技术属性】
技术研发人员：施德恺，
申请(专利权)人：浙江智卓工业机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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