一种玻璃药瓶清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃药瓶清洗机，属药品包装清洗设备技术领域。它由机架、驱动电机、进料输送机构、出料输送机构、左输送件、右输送件、清洗吹干装置构成；机架上呈间隔对称状安装左输送件和右输送件，左输送件和右输送件各自上方的机架上分别设置有驱动电机，左输送件和右输送件与各自的驱动电机传动连接；左输送件的上方设置有进料输送机构，进料输送机构与机架固定连接，右输送件的上方设置有出料输送机构，出料输送机构与机架固定连接；左输送件和右输送件下方的机架上设置有清洗吹干装置。该清洗机有效解决现有的玻璃药瓶清洗机因其结构的原因，玻璃药瓶内的污液无法有效控落，残留在瓶内降低玻璃药瓶内部洁净度问题。残留在瓶内降低玻璃药瓶内部洁净度问题。残留在瓶内降低玻璃药瓶内部洁净度问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃药瓶清洗机


[0001]本技术涉及一种玻璃药瓶清洗机，属药品包装清洗设备


技术介绍

[0002]众所周知, 在医药生产行业中，大多数液体制剂、固体制剂的药片都采用玻璃药瓶包装，玻璃药瓶具有光洁透明、化学稳定性好、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点，玻璃药瓶被广泛地用于注射剂、粉针剂、冻干剂、生物制品、血液制品、口服液、保健品等, 因此玻璃药瓶包装药品广受社会大众的欢迎。
[0003]为保证药品的安全，玻璃药瓶在包装前都需要对其内部进行清洗处理，现有的玻璃药瓶清洗机因其结构的原因，在对玻璃药瓶进行清洗的过程中，玻璃药瓶内的污液无法有效的进行控落，导致污液在瓶内残留, 直接影响玻璃药瓶内部的清洗效果,降低了玻璃药瓶内部的洁净度，最终影响包装后药品的质量，因此有必要对其改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有的玻璃药瓶清洗机因其结构的原因，玻璃药瓶内的污液无法有效控落，残留在瓶内降低玻璃药瓶内部洁净度问题的玻璃药瓶清洗机。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种玻璃药瓶清洗机，它由机架、驱动电机、进料输送机构、出料输送机构、左输送件、右输送件、清洗吹干装置构成；其特征在于：机架上呈间隔对称状安装左输送件和右输送件，左输送件和右输送件各自上方的机架上分别设置有驱动电机，左输送件和右输送件与各自的驱动电机传动连接；左输送件的上方设置有进料输送机构，进料输送机构与机架固定连接，右输送件的上方设置有出料输送机构，出料输送机构与机架固定连接；左输送件和右输送件下方的机架上设置有清洗吹干装置。
[0007]所述的清洗吹干装置由空气压缩机、水泵、空气喷嘴、清洗水喷嘴和污液收集池构成，污液收集池一侧的机架上装有空气压缩机，污液收集池另一侧的机架上装有水泵，污液收集池内设置有多个清洗水喷嘴和多个空气喷嘴，空气压缩机通过连接管A和电磁阀与空气喷嘴连接，水泵通过连接管B和电磁阀与清洗水喷嘴连接，污液收集池设置在机架上。
[0008]所述的清洗水喷嘴和空气喷嘴分别成列设置，清洗水喷嘴和空气喷嘴与左输送件和右输送件之间间隙对应。
[0009]所述的清洗水喷嘴和空气喷嘴上设置有到位感应探头。
[0010]所述的左输送件和右输送件的结构相同，包括装配架、装配链板和压紧件，装配架的一端活动安装有主动齿轮，主动齿轮的转轴与驱动电机的传动轴固定连接，装配架的另一端活动安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上装有装配链板，装配架的外围上设置有滑槽，装配链板与滑槽配合滑动连接，装配链板上间隔状固装多个压紧件。
[0011]所述的压紧件呈圆筒状，压紧件为弹性材料制成。
[0012]所述的装配架呈“C”字形。
[0013]所述的进料输送机构和出料输送机构结构相同，包括安装架和输送链板，安装架一端活动安装有主动链轮，安装架另一端活动安装有从动链轮，主动链轮和从动链轮上装有输送链板，主动链轮一侧的安装架上装有传动电机，传动电机的输出轴与主动链轮固定连接。
[0014]所述的输送链板两侧的安装架上固定安装有导向板。
[0015]所述的安装架截面呈“S”字形。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]该玻璃药瓶清洗机，工作中通过进料输送机构和出料输送机构，实现了玻璃药瓶成列排布并依次有序的进行进料或出料，保证了玻璃药瓶输送的连贯性和稳定性，通过左输送件和右输送件的配合，使得玻璃药瓶的瓶口朝向由朝上转变朝下再转变为朝上，在这一过程中通过清洗水喷嘴和空气喷嘴的相互配合，使得玻璃药瓶内无残留污液，有效保证玻璃药瓶清洗后其内部干燥和洁净，从而有效解决现有的玻璃药瓶清洗机因其结构的原因，玻璃药瓶内的污液无法有效控落，残留在瓶内降低玻璃药瓶内部洁净度问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0020]图3为图1工作状态的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、驱动电机；3、进料输送机构；4、出料输送机构；5、左输送件；6、右输送件；7、装配架；8、装配链板；9、压紧件；10、安装架；11、导向板；12、空气压缩机；13、水泵；14、空气喷嘴；15、清洗水喷嘴；16、污液收集池；17、连接管A；18、连接管B；19、电磁阀；20、到位感应探头；21、输送链板。
具体实施方式
[0022]该玻璃药瓶清洗机由机架1、驱动电机2、进料输送机构3、出料输送机构4、左输送件5、右输送件6、清洗吹干装置构成；机架1上呈间隔对称状安装左输送件5和右输送件6，左输送件5和右输送件6的结构相同，包括装配架7、装配链板8和压紧件9，装配架7呈“C”字形，装配架7的外围上设置有滑槽，装配架7的一端通过转轴活动安装有主动齿轮，装配架7的另一端通过转轴活动安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上安装有装配链板8，装配链板8与滑槽配合滑动连接，工作中，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，装配链板8沿着装配架7的滑槽发生循环转动。
[0023]装配链板8上间隔状固定安装多个压紧件9，压紧件9呈圆筒状，压紧件9为弹性材料制成。
[0024]左输送件5和右输送件6各自上方的机架1上分别设置有驱动电机2，左输送件5和右输送件6上主动齿轮的转轴分别与各自的驱动电机2的传动轴对应固定连接，工作中，左输送件5和右输送件6各自的驱动电机2的传动轴带动左输送件5和右输送件6各自的主动齿轮发生转动。
[0025]左输送件5的上方设置有进料输送机构3，进料输送机构3包括安装架10和输送链
板21，安装架10固定安装在机架1上，安装架10截面呈“S”字形，安装架10一端通过转轴活动安装有主动链轮，安装架10另一端通过转轴活动安装有从动链轮，主动链轮和从动链轮上安装有输送链板21，主动链轮一侧的安装架10上通过电机安装座装有传动电机，传动电机的输出轴与主动链轮固定连接，工作中，传动电机的输出轴带动主动链轮发生转动，通过主动链轮和从动链轮的配合带动输送链板21绕主动链轮和从动链轮发生转动。
[0026]输送链板21两侧的安装架10上固定安装有导向板11，导向板11的作用是对进料输送机构3输送的玻璃药品起到限位导向的作用。
[0027]进料输送机构3的安装架10一端端头与左输送件5和右输送件6一端端头之间的间隙对应设置，这样设置的目的是：进料输送机构3将玻璃药品传输至左输送件5和右输送件6一端端头之间的间隙处。
[0028]右输送件6的上方设置有出料输送机构4，出料输送机构4与进料输送机构3的结构相同，出料输送机构4的安装架10与机架1固定连接；工作中，出料输送机构4上传动电机的输出轴带动主动链轮发生转动，通过主动链轮和从动链轮的配合带动输送链板21绕主动链轮和从动链轮发生转动。
[0029]出料输送机构4的安装架10一端端头与左输送件5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃药瓶清洗机，它由机架（1）、驱动电机（2）、进料输送机构（3）、出料输送机构（4）、左输送件（5）、右输送件（6）、清洗吹干装置构成；其特征在于：机架（1）上呈间隔对称状安装左输送件（5）和右输送件（6），左输送件（5）和右输送件（6）各自上方的机架（1）上分别设置有驱动电机（2），左输送件（5）和右输送件（6）与各自的驱动电机（2）传动连接；左输送件（5）的上方设置有进料输送机构（3），进料输送机构（3）与机架（1）固定连接，右输送件（6）的上方设置有出料输送机构（4），出料输送机构（4）与机架（1）固定连接；左输送件（5）和右输送件（6）下方的机架（1）上设置有清洗吹干装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃药瓶清洗机，其特征在于：所述的清洗吹干装置由空气压缩机（12）、水泵（13）、空气喷嘴（14）、清洗水喷嘴（15）和污液收集池（16）构成，污液收集池（16）一侧的机架（1）上装有空气压缩机（12），污液收集池（16）另一侧的机架（1）上装有水泵（13），污液收集池（16）内设置有多个清洗水喷嘴（15）和多个空气喷嘴（14），空气压缩机（12）通过连接管A（17）和电磁阀（19）与空气喷嘴（14）连接，水泵（13）通过连接管B（18）和电磁阀（19）与清洗水喷嘴（15）连接，污液收集池（16）设置在机架（1）上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃药瓶清洗机，其特征在于：所述的清洗水喷嘴（15）和空气喷嘴（14）分别成列设置，清洗水喷嘴（15）和空气喷嘴（14）与左输送件（5）和右输送件（6）之间间隙对应。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昌林，蒋兴华，
申请(专利权)人：湖北东信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：