一种钣金加工铝条折弯装置制造方法及图纸

技术编号:28453845 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-15 21:17
本实用新型专利技术公开了一种钣金加工铝条折弯装置,包括U型的夹具架,所述夹具架的上端中部固定连接有第一横板,所述第一横板的上端一侧竖直固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接有第二横板,所述第一横板的下端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端安装有上定位轮,所述夹具架的两侧内壁固定安装有下定位轮,所述上定位轮与下定位轮之间夹持有铝条本体,所述第二横板的下端固定安装有电机。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆推出上定位轮,上定位轮与下定位轮对铝条本体进行定位夹紧,后在电机驱动螺状杆,联动板、竖板、折弯辊同步下移,同步对铝条本体折弯点两侧进行折弯作业,固定以及折弯效率高。固定以及折弯效率高。固定以及折弯效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工铝条折弯装置


[0001]本技术涉及钣金加工
,尤其涉及一种钣金加工铝条折弯装置。

技术介绍

[0002]钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。
[0003]其中弯压成形加工过程中,铝条的折弯应用较多,传统的铝条折弯装置大都对铝条折弯点的一侧进行固定,对另一侧进行折弯,固定以及折弯效率均较低,因此亟需设计一种对折弯点进行固定,同步对折弯点两侧进行折弯,固定及折弯效率高的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题,而提出的一种钣金加工铝条折弯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种钣金加工铝条折弯装置,包括U型的夹具架,所述夹具架的上端中部固定连接有第一横板,所述第一横板的上端一侧竖直固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接有第二横板,所述第一横板的下端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端安装有上定位轮,所述夹具架的两侧内壁固定安装有下定位轮,所述上定位轮与下定位轮之间夹持有铝条本体,所述第二横板的下端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺状杆,所述螺状杆的下端与第一横板的上端转动连接,所述螺状杆上套设有联动板,所述联动板的下端关于连接板对称固定连接有两个竖板,所述竖板的下端延伸至夹具架内并安装有折弯辊,且竖板与夹具架滑动连接。
[0007]优选的,所述上定位轮与下定位轮之间间距大于铝条本体的厚度。
[0008]优选的,所述联动板内开设有与螺状杆螺纹连接的螺状孔。
[0009]优选的,所述夹具架的后侧内壁且在下定位轮的上端水平刻设有长度刻度线。
[0010]优选的,所述夹具架的后侧内壁以下定位轮的上端为圆心周向刻设有角度刻度线。
[0011]优选的,所述夹具架的正面且在下定位轮的对应位置嵌设有观察窗。
[0012]与现有的技术相比,本钣金加工铝条折弯装置的优点在于:
[0013]1、通过电动伸缩杆推出上定位轮,上定位轮与下定位轮对铝条本体进行定位夹紧,后在电机驱动螺状杆,联动板、竖板、折弯辊同步下移,同步对铝条本体折弯点两侧进行折弯作业,固定以及折弯效率高;
[0014]2、设置角度刻度线、长度刻度线和观察窗以便驱动铝条本体的折弯点以及折弯角度,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钣金加工铝条折弯装置正面的结构透视图;
[0016]图2为本技术提出的一种钣金加工铝条折弯装置部分立体的结构示意图。
[0017]图中:1夹具架、2第一横板、3连接板、4第二横板、5电动伸缩杆、6上定位轮、7下定位轮、8电机、9螺状杆、10联动板、11竖板、12折弯辊、13铝条本体、14角度刻度线、15长度刻度线、16观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种钣金加工铝条折弯装置,包括U型的夹具架1,夹具架1的上端中部固定连接有第一横板2,第一横板2的上端一侧竖直固定连接有连接板3,连接板3的上端固定连接有第二横板4,第一横板2的下端固定安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的伸缩端安装有上定位轮6,夹具架1的两侧内壁固定安装有下定位轮7,上定位轮6与下定位轮7之间夹持有铝条本体13,第二横板4的下端固定安装有电机8,电机8的输出端固定连接有螺状杆9,螺状杆9的下端与第一横板2的上端转动连接,螺状杆9上套设有联动板10,联动板10的下端关于连接板3对称固定连接有两个竖板11,竖板11的下端延伸至夹具架1内并安装有折弯辊12,且竖板11与夹具架1滑动连接,竖板11的侧面为方形。
[0020]上定位轮6与下定位轮7之间间距大于铝条本体13的厚度,可对不同厚度的铝条本体13进行夹紧。
[0021]联动板10内开设有与螺状杆9螺纹连接的螺状孔,即联动板10与螺状杆9螺纹连接。
[0022]夹具架1的后侧内壁且在下定位轮7的上端水平刻设有长度刻度线15,以便确定铝条本体13的折弯点。
[0023]夹具架1的后侧内壁以下定位轮7的上端为圆心周向刻设有角度刻度线14,角度刻度线14可实时反映铝条本体13两端折弯后的指向。
[0024]夹具架1的正面且在下定位轮7的对应位置嵌设有观察窗16,以便人眼观察。
[0025]在使用本技术时,通过观察窗16并参照长度刻度线15将铝条本体13的折弯点放置于下定位轮7的上端,电动伸缩杆5推出上定位轮6对铝条本体13折弯点的上端进行固定,实现铝条本体13在水平方向上的固定;
[0026]电机8带动螺状杆9低速转动,在联动板10与竖板11连接、竖板11与夹具架1滑动连接的条件下,联动杆10、竖板11、折弯辊12同步下移,从而同步对铝条本体13折弯点两侧进行折弯作业,通过观察窗16并参照角度刻度线14得到铝条本体13的折弯角度,电动伸缩杆5缩回上定位轮6,电机8反向驱动,使折弯辊12上移复位,取出成品即可。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工铝条折弯装置,包括U型的夹具架(1),其特征在于,所述夹具架(1)的上端中部固定连接有第一横板(2),所述第一横板(2)的上端一侧竖直固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的上端固定连接有第二横板(4),所述第一横板(2)的下端固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的伸缩端安装有上定位轮(6),所述夹具架(1)的两侧内壁固定安装有下定位轮(7),所述上定位轮(6)与下定位轮(7)之间夹持有铝条本体(13),所述第二横板(4)的下端固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有螺状杆(9),所述螺状杆(9)的下端与第一横板(2)的上端转动连接,所述螺状杆(9)上套设有联动板(10),所述联动板(10)的下端关于连接板(3)对称固定连接有两个竖板(11),所述竖板(11)的下端延伸至夹具架(1)内并安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:贵州惠航科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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