一种排气摇臂加工油道孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，尤其涉及一种排气摇臂加工油道孔工装，解决需要使用两台车床对其进行加工、其夹具对其固定后的加工精度过低与不便于对摇臂进行装夹的缺点，包括转动座，所述转动座的上端的右端固定连接有支架一，所述转动座的上端的左端固定连接有支架二，所述支架一的左端固定连接有轴套，所述轴套的左端与所述支架二的右端固定连接。本实用新型专利技术通过在支架一与支架二的中间加设轴套、转筒与固定杆等结构，使其可以在对其待加工件进行装夹后可以进行转动使其可以找到需要加工的中心位置，然后通过转动座下端加设的安装座与滚珠等结构，使其可以在加工完一端后进行旋转，可以直接加工另一端。可以直接加工另一端。可以直接加工另一端。

【技术实现步骤摘要】
一种排气摇臂加工油道孔工装


[0001]本技术涉及汽车发动机零部件制造
，尤其涉及一种排气摇臂加工油道孔工装。

技术介绍

[0002]汽车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。根据动力来源不同，汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。常见的汽油机和柴油机都属于往复活塞式内燃机，是将燃料的化学能转化为活塞运动的机械能并对外输出动力。汽油机转速高，质量小，噪音小，起动容易，制造成本低；柴油机压缩比大，热效率高，经济性能和排放性能都比汽油机好。
[0003]在现有技术中对其汽车发动机配气结构中的摇臂进行加工时，需要用到两个车床对其进行加工，需要进行两次装夹，使其在生产过程中耗费大量的人力物力，并且在对其进行二次装夹后期精度也无法保障，使其次品率也随之升高，在对其摇臂进行装夹时也十分麻烦。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决需要使用两台车床对其进行加工、其夹具对其固定后的加工精度过低与不便于对摇臂进行装夹的缺点，而提出的一种排气摇臂加工油道孔工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种排气摇臂加工油道孔工装，包括转动座，所述转动座的上端的右端固定连接有支架一，所述转动座的上端的左端固定连接有支架二，所述支架一的左端固定连接有轴套，所述轴套的左端与所述支架二的右端固定连接，所述轴套的内部转动连接有转筒，所述转筒的下端焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端的外侧转动连接有转套，所述转套的左端固定连接有夹紧块，所述支架一的上端铰接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有定位杆，所述轴套的上端开设有通孔，所述转筒的外侧开设有卡槽，所述转动座的下端的内部转动连接有固定轴，所述固定轴的下端固定连接有安装座，所述转动座的下端开设有环形槽一，所述环形槽一的下端滚动连接有滚珠，所述安装座的上端开设有环形槽二，所述环形槽二的上端与所述滚珠的下端滚动连接。
[0007]优选的，所述通孔的内部与所述定位杆的外侧滑动连接，所述卡槽的内侧与所述定位杆的下端的外侧卡接。
[0008]优选的，所述夹紧块的内部粘接有防滑垫，所述防滑垫的内部接触连接有待加工件。
[0009]优选的，所述支架二的上端固定连接有磁铁一，所述固定杆的左端固定连接有磁铁二，所述磁铁一的上端与所述磁铁二的下端吸附。
[0010]优选的，所述夹紧块的数量为两个，两个所述夹紧块在所述待加工件的两侧均匀分布。
[0011]优选的，所述卡槽的数量为多个，多个所述卡槽在所述转筒的外侧均匀分布。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在支架一与支架二的中间加设轴套、转筒与固定杆等结构，使其可以在对其待加工件进行装夹后可以进行转动使其可以找到需要加工的中心位置，然后通过转动座下端加设的安装座与滚珠等结构，使其可以在加工完一端后进行旋转，可以直接加工另一端；
[0013]通过在转筒的外侧加设支撑杆、螺纹套与螺纹杆等结构，使其可以对待加工件进行快速装夹，可以提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种排气摇臂加工油道孔工装的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种排气摇臂加工油道孔工装的图1的仰视图；
[0016]图3为本技术提出的一种排气摇臂加工油道孔工装的图1的夹紧块的仰视图；
[0017]图4为本技术提出的一种排气摇臂加工油道孔工装的图1的A部结构放大图。
[0018]图中：1、转动座；2、支架一；3、支架二；4、轴套；5、转筒；6、支撑杆；7、螺纹筒；8、螺纹杆；9、转套；10、夹紧块；11、防滑垫；12、固定杆；13、定位杆；14、通孔；15、卡槽；16、待加工件；17、磁铁一；18、磁铁二；19、固定轴；20、安装座；21、环形槽一；22、滚珠；23、环形槽二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种排气摇臂加工油道孔工装，包括转动座1，转动座1的上端的右端固定连接有支架一2，转动座1的上端的左端固定连接有支架二3，支架一2的左端固定连接有轴套4，轴套4的左端与支架二3的右端固定连接，轴套4的内部转动连接有转筒5，转筒5的下端焊接有支撑杆6，支撑杆6的下端焊接有螺纹筒7，螺纹筒7的内部通过螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的右端的外侧转动连接有转套9，转套9可以使其夹紧块10在装夹后螺纹杆8也可以继续转动，转套9的左端固定连接有夹紧块10，支架一2的上端铰接有固定杆12，固定杆12的下端固定连接有定位杆13，轴套4的上端开设有通孔14，转筒5的外侧开设有卡槽15，转动座1的下端的内部转动连接有固定轴19，固定轴19可以保证在加工时时转动座1不会发生偏移，固定轴19的下端固定连接有安装座20，转动座1的下端开设有环形槽一21，环形槽一21的下端滚动连接有滚珠22，安装座20的上端开设有环形槽二23，环形槽二23的上端与滚珠22的下端滚动连接。
[0021]本技术通过在支架一2与支架二3的中间加设轴套4、转筒5与固定杆12等结构，使其可以在对其待加工件16进行装夹后可以进行转动使其可以找到需要加工的中心位置，然后通过转动座1下端加设的安装座20与滚珠22等结构，使其可以在加工完一端后进行旋转，可以直接加工另一端；
[0022]通过在转筒5的外侧加设支撑杆6、螺纹筒7与螺纹杆8等结构，使其可以对待加工
件16进行快速装夹，可以提高其工作效率。
[0023]本实施例中，通孔14的内部与定位杆13的外侧滑动连接，卡槽15的内侧与定位杆13的下端的外侧卡接，定位杆13用于固定转筒5，使其在加工时不会反生转动。
[0024]本实施例中，夹紧块10的内部粘接有防滑垫11，防滑垫11的内部接触连接有待加工件16，防滑垫11可以防止其待加工件16在加工时反生滑动。
[0025]本实施例中，支架二3的上端固定连接有磁铁一18，固定杆12的左端固定连接有磁铁二17，磁铁一18的上端与磁铁二17的下端吸附，磁铁一18与磁铁二17可以使其固定杆12快速固定在其支架二3的上端。
[0026]本实施例中，夹紧块10的数量为两个，两个夹紧块10在待加工件16的两侧均匀分布，两个夹紧块10可以从待加工件的两侧对其进行固定，可以节省固定用的时间。
[0027]本实施例中，卡槽15的数量为多个，多个卡槽15在转筒5的外侧均匀分布，多个卡槽15可以保证在看见偏移后随时对其进行定位。
[0028]本技术具体实施过程如下：在使用时，先将安装座20固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气摇臂加工油道孔工装，包括转动座(1)，其特征在于，所述转动座(1)的上端的右端固定连接有支架一(2)，所述转动座(1)的上端的左端固定连接有支架二(3)，所述支架一(2)的左端固定连接有轴套(4)，所述轴套(4)的左端与所述支架二(3)的右端固定连接，所述轴套(4)的内部转动连接有转筒(5)，所述转筒(5)的下端焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下端焊接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右端的外侧转动连接有转套(9)，所述转套(9)的左端固定连接有夹紧块(10)，所述支架一(2)的上端铰接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的下端固定连接有定位杆(13)，所述轴套(4)的上端开设有通孔(14)，所述转筒(5)的外侧开设有卡槽(15)，所述转动座(1)的下端的内部转动连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)的下端固定连接有安装座(20)，所述转动座(1)的下端开设有环形槽一(21)，所述环形槽一(21)的下端滚动连接有滚珠(22)，所述安装座(20)的上端开设有环形槽二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁，乔强，
申请(专利权)人：昆山欧瑞德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：