一种适用于数控机床的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种适用于数控机床的夹具工装，解决现有技术中存在生产效率低下、局限性较高的缺点，包括支撑座，所述支撑座上转动安装有转动柱，所述转动柱的一侧分别通过螺栓固定有转动承载板和侧座；所述转动柱的顶部通过销轴活动连接有操作杆，操作杆的一端活动铰接有滑块，所述侧座上滑动设置有对称布置的压杆，压杆的端部焊接有连接板，所述滑块滑动设置在连接板的顶部，通过操作杆、夹持板、滑块、压杆等结构的设置，在固定工件时，只需要按压一侧的操作杆并将工件放置在转动承载板上，松开操作杆后，在弹簧的弹力推动下夹持板下移将固定夹紧固定，操作方便快捷，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于数控机床的夹具工装


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种适用于数控机床的夹具工装。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]市场上用于夹取数控机床加工零件的夹具存在以下缺陷：一方面，市场上的夹具均采用螺纹结构，需要人员进行多步操作，生产效率低；另一方面在工件固定后，工件的角度无法调节，经常需要拆装，不能适用于所有工件使用，局限性较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低下、局限性较高的缺点，而提出的一种适用于数控机床的夹具工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于数控机床的夹具工装，包括支撑座，所述支撑座上转动安装有转动柱，所述转动柱的一侧分别通过螺栓固定有转动承载板和侧座；
[0007]所述转动柱的顶部通过销轴活动连接有操作杆，操作杆的一端活动铰接有滑块，所述侧座上滑动设置有对称布置的压杆，压杆的端部焊接有连接板，所述滑块滑动设置在连接板的顶部，且压杆的一端通过沉头螺栓固定有夹持板。
[0008]优选的，所述连接板的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述转动承载板的底部焊接有对称布置的移动块，所述支撑座的顶部分别开设有第一环槽和第二环槽，所述移动块与第一环槽和第二环槽滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑座的内部依次开设有相连通的转动孔和凹槽，所述转动柱的部分嵌入在转动孔的内部，且转动柱的底部焊接有转轴，转轴的外部套设有蜗轮，蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动安装在凹槽的内部，且蜗杆的一端通过螺丝固定有旋钮。
[0011]优选的，所述凹槽的内部两侧均安装有轴承，所述蜗杆套设在轴承的内部。
[0012]优选的，所述压杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端通过卡扣与侧座的底部和夹持板的顶部固定连接。
[0013]优选的，所述转动承载板的顶部开设有放置槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中通过操作杆、夹持板、滑块、压杆等结构的设置，在固定工件时，只需要按压一侧的操作杆并将工件放置在转动承载板上，松开操作杆后，在弹簧的弹力推动下夹持板下移将固定夹紧固定，操作方便快捷，生产效率高。
[0016]2、本技术中通过蜗轮、蜗杆、转动柱等结构的设置，针对不同工件的加工需
求，在加工过程中人员可转动一侧的旋钮从而使得转动柱转动，对零件的角度进行调节，适用于加工所有规格的零件，使用范围广，适合推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于数控机床的夹具工装的正面剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种适用于数控机床的夹具工装的标号A处放大图；
[0019]图3为本技术提出的支撑座的俯视图。
[0020]图中：1支撑座、2转动承载板、3转动柱、4放置槽、5蜗杆、6操作杆、7连接板、8滑块、9压杆、10侧座、11夹持板、12弹簧、13转轴、14凹槽、15蜗轮、16第一环槽、17第二环槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种适用于数控机床的夹具工装，包括支撑座1，所述支撑座1上转动安装有转动柱3，转动柱3的一侧分别通过螺栓固定有转动承载板2和侧座10；
[0023]转动柱3的顶部通过销轴活动连接有操作杆6，操作杆6的一端活动铰接有滑块8，侧座10上滑动设置有对称布置的压杆9，压杆9的端部焊接有连接板7，滑块8滑动设置在连接板7的顶部，且压杆9的一端通过沉头螺栓固定有夹持板11。
[0024]通过操作杆6、夹持板11、滑块8、压杆9等结构的设置，在固定工件时，只需要按压一侧的操作杆6并将工件放置在转动承载板2上，松开操作杆6后，在弹簧12的弹力推动下夹持板11下移将固定夹紧固定，操作方便快捷，生产效率高，通过蜗轮15、蜗杆5、转动柱3等结构的设置，针对不同工件的加工需求，在加工过程中人员可转动一侧的旋钮从而使得转动柱3转动，对零件的角度进行调节，适用于加工所有规格的零件，使用范围广，适合推广使用。
[0025]本实施例中，连接板7的顶部开设有滑槽，滑块8与滑槽滑动连接。
[0026]本实施例中，转动承载板2的底部焊接有对称布置的移动块，支撑座1的顶部分别开设有第一环槽16和第二环槽17，移动块与第一环槽16和第二环槽17滑动连接。
[0027]本实施例中，支撑座1的内部依次开设有相连通的转动孔和凹槽14，转动柱3的部分嵌入在转动孔的内部，且转动柱3的底部焊接有转轴13，转轴13的外部套设有蜗轮15，蜗轮15啮合连接有蜗杆5，蜗杆5转动安装在凹槽14的内部，且蜗杆5的一端通过螺丝固定有旋钮。
[0028]本实施例中，凹槽14的内部两侧均安装有轴承，蜗杆5套设在轴承的内部。
[0029]本实施例中，压杆9的外部套设有弹簧12，弹簧12的两端通过卡扣与侧座10的底部和夹持板11的顶部固定连接。
[0030]本实施例中，转动承载板2的顶部开设有放置槽4。
[0031]本技术的具体实施过程如下：工作时，向下按压操作杆6，操作杆6饶其在转动柱3上的支点转动，操作杆6的一端拉动连接板7向上移动，同时带着与之刚性连接的两个压杆9和夹持板11向上滑动，在此过程中滑块8自适应地在滑槽上滑动，将工件放置在转动承
载板2上后松开操作杆6，夹持板11则在弹簧12的推动下滑动复位，将工件压紧固定；
[0032]进一步的，在加工过程中，根据加工需求，人员可转动一侧的旋钮，旋钮可带动蜗杆5转动，蜗杆5从而作用蜗轮15来带动转动柱3转动，转动柱3可带动转动承载板2和工件一同转动，改变工位，且蜗轮蜗杆具备自锁特性，在无外力作用下，工件可保持当前加工位置不变。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于数控机床的夹具工装，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)上转动安装有转动柱(3)，所述转动柱(3)的一侧分别通过螺栓固定有转动承载板(2)和侧座(10)；所述转动柱(3)的顶部通过销轴活动连接有操作杆(6)，操作杆(6)的一端活动铰接有滑块(8)，所述侧座(10)上滑动设置有对称布置的压杆(9)，压杆(9)的端部焊接有连接板(7)，所述滑块(8)滑动设置在连接板(7)的顶部，且压杆(9)的一端通过沉头螺栓固定有夹持板(11)。2.根据权利要求1所述的一种适用于数控机床的夹具工装，其特征在于，所述连接板(7)的顶部开设有滑槽，所述滑块(8)与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于数控机床的夹具工装，其特征在于，所述转动承载板(2)的底部焊接有对称布置的移动块，所述支撑座(1)的顶部分别开设有第一环槽(16)和第二环槽(17)，所述移动块与第一环槽(16)和第二环槽(17)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁，武跃祖，杨维庆，
申请(专利权)人：昆山欧瑞德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：