一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油存储设备技术领域，具体为一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐，包括润滑油储存罐本体，所述润滑油储存罐本体的一端固定连接有装油口，所述润滑油储存罐本体的一端固定连接有溢油管，所述溢油管包括流量检测器、流量表、储存瓶、托板、第一卡槽、限位挡板、固定卡块、第二卡槽和弹簧，所述流量检测器固定装设在溢油管的内部，所述流量检测器的顶端固定连接有流量表。本实用新型专利技术设置有密封盖，密封盖紧固连接出油口，且密封盖内装设密封垫堵住出油口，有较强的防漏效果，通过装设溢油管，过量灌装的润滑油会通过溢油管流到储存瓶内，当润滑油进过溢油管时，流量表转动，提示及时停止灌装。示及时停止灌装。示及时停止灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐


[0001]本技术涉及润滑油存储设备防护
，具体为一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，而润滑剂通常都会放在储存罐内进行储存。
[0003]一般的润滑油储存罐的桶嘴处防漏效果较差，会导致一些润滑油渗漏出来，造成浪费和经济损失，且常见的润滑油储存罐在灌装润滑油时可能会由于过量灌装导致溢出，造成不必要的浪费，因此亟需一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的防漏效果较差和过量灌装容易溢出浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐，包括润滑油储存罐本体，所述润滑油储存罐本体的一端固定连接有装油口，所述润滑油储存罐本体的一端固定连接有溢油管，所述溢油管包括流量检测器、流量表、储存瓶、托板、第一卡槽、限位挡板、固定卡块、第二卡槽和弹簧，所述流量检测器固定装设在溢油管的内部，所述流量检测器的顶端固定连接有流量表，所述溢油管的一端固定连接有储存瓶，所述储存瓶卡合再托板的内部，所述托板的一面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡合有限位挡板，所述限位挡板的一侧固定连接有固定卡块，所述固定卡块卡合再第二卡槽的内部，所述限位挡板的一端固定连接有弹簧，所述润滑油储存罐本体的一侧固定连接有出油口，所述出油口包括紧固螺孔、螺栓、旋钮、密封盖、密封垫和铰链，所述紧固螺孔开设在出油口的一端，所述紧固螺孔的内部插设有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有旋钮，所述螺栓插设在密封盖的内部，所述密封盖的一侧固定连接有密封垫，所述密封盖的一面固定连接有铰链。
[0006]优选的，所述储存瓶滑动连接在托板内部开设的滑槽内。
[0007]优选的，所述第一卡槽为矩形槽结构，且第一卡槽的内部卡合连接有限位挡板。
[0008]优选的，所述固定卡块为矩形结构，且固定卡块卡合连接在第二卡槽的内部。
[0009]优选的，所述紧固螺孔的内部装设有螺纹，且紧固螺孔通过螺纹连接有螺栓。
[0010]优选的，所述密封垫为圆柱形结构，且密封垫卡合连接在出油口的内部。
[0011]优选的，所述铰链为圆柱形结构，且密封盖通过铰链铰接出油口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止桶嘴漏油的润滑油储存罐设置有密封盖，密封盖紧固连接出油口，且密封盖内装设密封垫堵住出油口，有较强的防漏效果，通过装设溢油管，过量灌装的润滑油会通过溢油管流到储存瓶内，当润滑油进过溢油管时，流量表转动，提示及时停止灌装。
[0013](1)该防止桶嘴漏油的润滑油储存罐设置有密封盖，密封盖顶端装设螺栓连接出油口，且密封盖内装设密封垫堵住出油口，有较强的防漏效果。
[0014](2)该装置通过在润滑油储存罐顶端装设溢油管，过量灌装的润滑油会通过溢油管流到储存瓶内，当润滑油进过溢油管时，流量表转动，提示及时停止灌装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视全剖示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的结构图1上A处放大示意图；
[0019]图5为本技术的结构图1上B处放大示意图。
[0020]图中：1、润滑油储存罐本体；2、装油口；3、溢油管；301、流量检测器；302、流量表；303、储存瓶；304、托板；305、第一卡槽；306、限位挡板；307、固定卡快；308、第二卡槽；309、弹簧；4、出油口；401、紧固螺孔；402、螺栓；403、旋钮；404、密封盖；405、密封垫；406、铰链。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：包括润滑油储存罐本体1，润滑油储存罐本体1的一端固定连接有装油口2，润滑油储存罐本体1的一端固定连接有溢油管3，溢油管3包括流量检测器301、流量表302、储存瓶303、托板304、第一卡槽305、限位挡板306、固定卡块307、第二卡槽308和弹簧309，流量检测器301固定装设在溢油管3的内部，流量检测器301的顶端固定连接有流量表302，溢油管3的一端固定连接有储存瓶303，储存瓶303滑动连接在托板304内部开设的滑槽内，这样的结构可以便于取出储存瓶303，储存瓶303卡合再托板304的内部，托板304的一面开设有第一卡槽305，第一卡槽305为矩形槽结构，且第一卡槽305的内部卡合连接有限位挡板306，这样的结构可以便于固定储存瓶303，第一卡槽305的内部卡合有限位挡板306，限位挡板306的一侧固定连接有固定卡块307。
[0023]固定卡块307为矩形结构，且固定卡块307卡合连接在第二卡槽308的内部，这样的结构可以便于固定限位挡板306，固定卡块307卡合再第二卡槽308的内部，限位挡板306的一端固定连接有弹簧309，润滑油储存罐本体1的一侧固定连接有出油口4，出油口4包括紧固螺孔401、螺栓402、旋钮403、密封盖404、密封垫405和铰链406，紧固螺孔401开设在出油口4的一端，紧固螺孔401的内部装设有螺纹，且紧固螺孔401通过螺纹连接有螺栓402，这样的结构可以便于密封盖404与出油口4紧固连接，紧固螺孔401的内部插设有螺栓402，螺栓402的一端固定连接有旋钮403，螺栓402插设在密封盖404的内部，密封盖404的一侧固定连接有密封垫405，密封垫405为圆柱形结构，且密封垫405卡合连接在出油口4的内部，这样的结构可以便于堵住出油口4，加强放漏效果，密封盖404的一面固定连接有铰链406，铰链406为圆柱形结构，且密封盖404通过铰链406铰接出油口4，这样的结构可以便于密封盖404的
打开和关闭。
[0024]工作原理：当该润滑油储存罐本体1内部装有润滑油时，通过铰链406顺时针推动密封盖404卡合在出油口4的表面，使密封盖404内部的密封垫405堵住出油口4，然后顺时针转动旋钮403，使得螺栓402插设在固定螺孔401的内部，将密封盖404进行固定，通过紧固连接和密封垫405堵孔的方法加强防漏效果。
[0025]根据附图4，当通过装油口2过量灌装润滑油时，过量的润滑油有会进入溢油管3，通过溢油管3进入到储存瓶303内部，而当有润滑油经过流量检测器301时，流量检测器301会将信号传递给流量表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止桶嘴漏油的润滑油储存罐，包括润滑油储存罐本体(1)，其特征在于：所述润滑油储存罐本体(1)的一端固定连接有装油口(2)，所述润滑油储存罐本体(1)的一端固定连接有溢油管(3)，所述溢油管(3)包括流量检测器(301)、流量表(302)、储存瓶(303)、托板(304)、第一卡槽(305)、限位挡板(306)、固定卡块(307)、第二卡槽(308)和弹簧(309)，所述流量检测器(301)固定装设在溢油管(3)的内部，所述流量检测器(301)的顶端固定连接有流量表(302)，所述溢油管(3)的一端固定连接有储存瓶(303)，所述储存瓶(303)卡合再托板(304)的内部，所述托板(304)的一面开设有第一卡槽(305)，所述第一卡槽(305)的内部卡合有限位挡板(306)，所述限位挡板(306)的一侧固定连接有固定卡块(307)，所述固定卡块(307)卡合再第二卡槽(308)的内部，所述限位挡板(306)的一端固定连接有弹簧(309)，所述润滑油储存罐本体(1)的一侧固定连接有出油口(4)，所述出油口(4)包括紧固螺孔(401)、螺栓(402)、旋钮(403)、密封盖(404)、密封垫(405)和铰链(406)，所述紧固螺孔(401)开设在出油口(4)的一端，所述紧固螺孔(401)的内部插设有螺栓(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财欢，曾文彬，邱省建，姜卫华，
申请(专利权)人：东莞市洛加斯润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：