一种便于及时排污的散装润滑油存储罐制造技术

技术编号:28451163 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-15 21:13
本实用新型专利技术涉及润滑油存储设备技术领域,具体为一种便于及时排污的散装润滑油存储罐,包括便于及时排污的散装润滑油存储罐本体,所述便于及时排污的散装润滑油存储罐本体的内部固定连接有横杆,所述横杆包括套筒、连接杆、第一卡块、连接柱、刮板和第二卡块,所述套筒固定连接在横杆的中间,所述套筒的内部套接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有第一卡块,所述第一卡块的一端固定连接有连接柱。本实用新型专利技术设置有电动机,带动连接杆转动,连接杆带动刮板转动,将底部污渍刮除,提高排污效率及彻底排污,通过装设旋钮,转动旋钮带动第一传动齿轮转动,通过齿轮间的动力传递是固定卡块从固定卡槽内脱离,方便打开密封盖,便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于及时排污的散装润滑油存储罐


[0001]本技术涉及润滑油存储设备防护
,具体为一种便于及时排污的散装润滑油存储罐。

技术介绍

[0002]润滑油通常用于机械设备,是一种使机械设备减少摩擦、润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲的润滑剂,润滑油通常会储存在存储罐内,而时间长久,润滑油内的杂质会沉淀再存储罐内,由此就需要一种便于及时排污的散装润滑油存储罐。
[0003]常见的便于及时排污的润滑油储存罐在排污时效率较低及排污不彻底,且常见的便于及时排污的润滑油储存罐结构复杂,在需要清理时,打开密封盖非常不便,不便于清理,因此亟需一种便于及时排污的散装润滑油存储罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于及时排污的散装润滑油存储罐,以解决上述
技术介绍
中提出的效率较低及排污不彻底和不便于清理问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于及时排污的散装润滑油存储罐,包括便于及时排污的散装润滑油存储罐本体,所述便于及时排污的散装润滑油存储罐本体的内部固定连接有横杆,所述横杆包括套筒、连接杆、第一卡块、连接柱、刮板和第二卡块,所述套筒固定连接在横杆的中间,所述套筒的内部套接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有第一卡块,所述第一卡块的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有刮板,所述连接杆的一端固定连接有第二卡块,所述第二卡块插设在连接器的内部,所述连接器包括第一传动轴、电动机、密封盖、滚轮和连接板,所述第一传动轴固定连接有连接器的一端,所述第一传动轴的一端固定连接有电动机,所述第一传动轴插设在密封盖的内部,所述密封盖的一端固定连接有滚轮,所述滚轮卡合在连接板的内部,所述便于及时排污的散装润滑油存储罐本体的内部开设有固定卡槽,所述固定卡槽包括固定卡块、第二传动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动轴和旋钮,所述固定卡块卡合在固定卡槽的内部,所述固定卡块的一端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴的一端固定连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的一侧啮合有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的一侧固定连接有第三传动轴,所述第三传动轴的一侧固定连接有旋钮,所述便于及时排污的散装润滑油存储罐本体的一端固定连接有排污阀。
[0006]优选的,所述套筒的中间开设有通槽,且套筒中间的通槽内转动连接有连接杆。
[0007]优选的,所述第一卡块为圆柱形结构,且第一卡块转动连接在连接杆的内部。
[0008]优选的,所述第二卡块为T形结构,且第二卡块卡合连接在连接器的内部。
[0009]优选的,所述第一传动轴的表面固定连接有限位卡块,且第一传动轴表面的限位卡块转动连接在密封盖的内部。
[0010]优选的,所述连接板的内部开设有滑动槽,且连接板内部的滑动槽滑动连接有滚
轮。
[0011]优选的,所述第一传动齿轮为锥形齿轮,且第一传动齿轮通过齿轮啮合有第二传动齿轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于及时排污的散装润滑油存储罐设置有电动机,带动连接杆转动,连接杆带动刮板转动,将底部污渍刮除,提高排污效率及彻底排污,通过装设旋钮,转动旋钮带动第一传动齿轮转动,通过齿轮间的动力传递是固定卡块从固定卡槽内脱离,方便打开密封盖,便于清理。
[0013](1)该便于及时排污的散装润滑油存储罐设置有电动机,电动机带动连接杆转动,带动刮板转动,将底部污渍刮除,提高排污效率及彻底排污。
[0014](2)该装置通过在便于及时排污的润滑油存储罐本体上装设旋钮,转动旋钮带动第一传动齿轮转动,通过齿轮间的动力传递是固定卡块从固定卡槽内脱离,方便打开密封盖,便于清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视全剖示意图;
[0016]图2为本技术的结构俯视示意图;
[0017]图3为本技术的结构图1上A处放大示意图;
[0018]图4为本技术的结构图1上B处放大示意图。
[0019]图中:1、便于及时排污的润滑油存储罐本体;2、横杆;201、套筒;202、连接杆;203、第一卡块;204、连接柱;205、刮板;206、第二卡块;3、连接器;301、第一传动轴;302、电动机;303、密封盖;304、滚轮;305、连接板;4、固定卡槽;401、固定卡块;402、第二传动轴;403、第一传动齿轮;404、第二传动齿轮;405、第三传动轴;406、旋钮;5、排污阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:包括便于及时排污的散装润滑油存储罐本体1,其特征在于:便于及时排污的散装润滑油存储罐本体1的内部固定连接有横杆2,横杆2包括套筒201、连接杆202、第一卡块203、连接柱204、刮板205和第二卡块206,套筒201固定连接在横杆2的中间,套筒201的中间开设有通槽,且套筒201中间的通槽内转动连接有连接杆202,这样的结构可以便于连接杆202的固定,同时不妨碍连接杆202的转动,套筒201的内部套接有连接杆202,连接杆202的一端固定连接有第一卡块203,第一卡块203为圆柱形结构,且第一卡块203转动连接在连接杆202的内部,这样的结构可以便于第一卡块203的转动和固定,第一卡块203的一端固定连接有连接柱204,连接柱204的一端固定连接有刮板205,连接杆202的一端固定连接有第二卡块206,第二卡块206为T形结构,且第二卡块206卡合连接在连接器3的内部,这样的结构可以便于通过连接器3带动第二卡块206旋转,第二卡块206插设在连接器3的内部,连接器3包括第一传动轴301、电动机302、密封盖
303、滚轮304和连接板305,第一传动轴301固定连接有连接器3的一端,第一传动轴301的表面固定连接有限位卡块,且第一传动轴301表面的限位卡块转动连接在密封盖303的内部,这样的结构可以便于固定第一传动轴301的同时,不妨碍第一传动轴301的转动。
[0022]第一传动轴301的一端固定连接有电动机302,第一传动轴301插设在密封盖303的内部,密封盖303的一端固定连接有滚轮304,滚轮304卡合在连接板305的内部,连接板305的内部开设有滑动槽,且连接板305内部的滑动槽滑动连接有滚轮304,这样的结构可以便于密封盖303的移动,便于及时排污的散装润滑油存储罐本体1的内部开设有固定卡槽4,固定卡槽4包括固定卡块401、第二传动轴402、第一传动齿轮403、第二传动齿轮404、第三传动轴405和旋钮406,固定卡块401卡合在固定卡槽4的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于及时排污的散装润滑油存储罐,包括便于及时排污的散装润滑油存储罐本体(1),其特征在于:所述便于及时排污的散装润滑油存储罐本体(1)的内部固定连接有横杆(2),所述横杆(2)包括套筒(201)、连接杆(202)、第一卡块(203)、连接柱(204)、刮板(205)和第二卡块(206),所述套筒(201)固定连接在横杆(2)的中间,所述套筒(201)的内部套接有连接杆(202),所述连接杆(202)的一端固定连接有第一卡块(203),所述第一卡块(203)的一端固定连接有连接柱(204),所述连接柱(204)的一端固定连接有刮板(205),所述连接杆(202)的一端固定连接有第二卡块(206),所述第二卡块(206)插设在连接器(3)的内部,所述连接器(3)包括第一传动轴(301)、电动机(302)、密封盖(303)、滚轮(304)和连接板(305),所述第一传动轴(301)固定连接有连接器(3)的一端,所述第一传动轴(301)的一端固定连接有电动机(302),所述第一传动轴(301)插设在密封盖(303)的内部,所述密封盖(303)的一端固定连接有滚轮(304),所述滚轮(304)卡合在连接板(305)的内部,所述便于及时排污的散装润滑油存储罐本体(1)的内部开设有固定卡槽(4),所述固定卡槽(4)包括固定卡块(401)、第二传动轴(402)、第一传动齿轮(403)、第二传动齿轮(404)、第三传动轴(405)和旋钮(406),所述固定卡块(401)卡合在固定卡槽(4)的内部,所述固定卡块(401)的一端固定连接有第二传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李财欢曾文彬邱省建姜卫华
申请(专利权)人:东莞市洛加斯润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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