本发明专利技术涉及节能型固废热解装置及固废热解工艺方法，其中，节能型固废热解装置，包括热解炉，所述热解炉内通过隔热板分为换热室和热解室，所述换热室和热解室之间设有蓄热带，所述蓄热带用于将热解室的热量传递至换热室；所述换热室上还设有进料口和出料口。本发明专利技术利用移动式换热，通过蓄热带将热解室产生的热量均匀的散布于热解炉内，产生均匀的温度梯度场，固废料通过输送带进入温度梯度场，不同燃烧点的固废料在温度梯度场内发生相应的反应，提高了能量利用效率，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
节能型固废热解装置及固废热解工艺方法
[0001]本专利技术涉及固废热解
，更具体地说是指节能型固废热解装置及固废热解工艺方法。
技术介绍
[0002]热法处理固体废物已成为目前国内外较为普遍采用的一种固体废物处理方法，对于固体废弃物中含有一定比例可燃物的，尤适用于采用热法处理固体废弃物，回收、利用其热能已成为必须的发展趋势，热法处理主要分为焚烧法和热解法；焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量有害的废料分解而变成无害的物质，但是焚烧法也有缺点，如投资较大，焚烧过程排烟造成二次污染，设备锈蚀现象严重等。
[0003]热解是将有机物在无氧或缺氧条件下高温(1000℃－1200℃)加热，使之分解为气、液、固三类产物，部分热解后产生的气体可以作燃料。即利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。热解处理过程是将固体废物放置在一个完全密封的炉膛内，并将炉内温度加热至450到750℃，在高温及缺氧情况下，固体废物中的有机物将分解成固体垃圾和热气两部分，固体垃圾主要是灰粉、矿物质及碳化物，经过冷却清洗，固体垃圾中的各种金属将被分离出来，由此产生的焦炭也可被重复利用，至于热气，其中可凝结部分将被转化为油脂，而剩余热气则将被用于对炉壁进行加热。
[0004]但是目前高温热解炉存在着能耗高、运行成本高，经济性不强的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供节能型固废热解装置及固废热解工艺方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]节能型固废热解装置，包括热解炉，所述热解炉内通过隔热板分为换热室和热解室，所述换热室和热解室之间设有蓄热带，所述蓄热带用于将热解室的热量传递至换热室；所述换热室上还设有进料口和出料口。
[0008]其进一步技术方案为：所述蓄热带上设有若干蓄热元件，以形成温度场，所述温度场的温度由热解室往换热室方向递减。
[0009]其进一步技术方案为：所述温度场分隔为若干个单元格，每个单元格为一个温度区间。
[0010]其进一步技术方案为：所述换热室和热解室之间还设有U形输送带，所述输送带的一端与所述进料口连接，另一端与所述出料口连接。
[0011]其进一步技术方案为：所述换热室和热解室之间还设有换热风机。
[0012]其进一步技术方案为：所述蓄热带由Li2CO3、K2SO3、Na2SO4、KCl、Al、及石墨中的一种或几种制成。
[0013]固废热解工艺方法，基于上述的节能型固废热解装置，包括以下步骤：
[0014]将固废料从进料口投入换热室；
[0015]固废料经过蓄热带进行水分蒸发和固废料中的挥发物挥发；
[0016]剩余的固废料进入热解室进行热解，直至热解完成；
[0017]将热解后的固废料从出料口排出。
[0018]其进一步技术方案为：所述将固废料从进料口投入换热室步骤之前，还包括：将热解炉内通过隔热板分为换热室和热解室。
[0019]其进一步技术方案为：所述蓄热带上设有若干蓄热元件，以形成温度场，所述温度场的温度由热解室往换热室方向递减；所述温度场分隔为若干个单元格，每个单元格为一个温度区间。
[0020]其进一步技术方案为：所述温度场的温度为200
‑
600度。
[0021]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：利用移动式换热，通过蓄热带将热解室产生的热量均匀的散布于热解炉内，产生均匀的温度梯度场，固废料通过输送带进入温度梯度场，不同燃烧点的固废料在温度梯度场内发生相应的反应，提高了能量利用效率，降低了能耗。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术节能型固废热解装置的方框示意图；
[0025]图2为本专利技术固废热解工艺方法的流程图。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能型固废热解装置，其特征在于，包括热解炉，所述热解炉内通过隔热板分为换热室和热解室，所述换热室和热解室之间设有蓄热带，所述蓄热带用于将热解室的热量传递至换热室；所述换热室上还设有进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的节能型固废热解装置，其特征在于，所述蓄热带上设有若干蓄热元件，以形成温度场，所述温度场的温度由热解室往换热室方向递减。3.根据权利要求2所述的节能型固废热解装置，其特征在于，所述温度场分隔为若干个单元格，每个单元格为一个温度区间。4.根据权利要求1所述的节能型固废热解装置，其特征在于，所述换热室和热解室之间还设有U形输送带，所述输送带的一端与所述进料口连接，另一端与所述出料口连接。5.根据权利要求1所述的节能型固废热解装置，其特征在于，所述换热室和热解室之间还设有换热风机。6.根据权利要求1所述的节能型固废热解装置，其特征在于，所述蓄热带由Li2CO3、K2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，孙临泉，姜维，薛蔚琦，肖倩，陈光耀，蒋，
申请(专利权)人：华润环保发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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