固体废弃物热解装置制造方法及图纸

技术编号:28155907 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-22 01:03
本实用新型专利技术涉及固体废弃物处理技术领域,提供一种固体废弃物热解装置,包括热解氧化装置。热解氧化装置包括热解炉、给料机构以及出料机构。热解炉包括热解腔室以及氧化腔室,给料机构连接于热解腔室的入料端,出料机构连接于热解腔室的出料端。本实用新型专利技术提供的固体废弃物热解装置,其中,给料机构将来料送入热解腔室内进行热解,热解过程分为两个阶段,第一阶段为缺氧\限氧状态下的热解,又大量的热解气体产生,如一氧化碳、甲烷等;第二阶段为高效氧化阶段,热解腔室产生的热解气体进入氧化腔室内,并且被点燃燃烧,可以不断向热解腔室内的固体废气物进行供能,最终,形成的灰渣通过出料机构排出至外部。出料机构排出至外部。出料机构排出至外部。

【技术实现步骤摘要】
固体废弃物热解装置


[0001]本技术涉及固体废弃物处理
,尤其提供一种固体废弃物热解装置。

技术介绍

[0002]垃圾热解是目前广泛采用的垃圾处理手段,在耕地奇缺的国家,垃圾焚烧热解处理比例达65

80%。但现有垃圾焚烧热解处理装置存在以下不足之处:
[0003]一是,现有垃圾热解方法容易发生热解滞堵。热解过程的滞堵,不仅增加了维护及运行成本,而且使热解的状态改变,影响焚烧过程前段抑制二噁英生成的把控,增加后续二噁英处理的难度和费用,增加了后续烟气净化脱除二噁英类物质造成二次污染的可能性;
[0004]二是,现有热解装置工艺流程及机构单元为横行延展,垃圾热解过程产生的湿气、烟气等容易升腾的气相物质,需要较大功率的引风机才能使之横行移动进入下一步处理,尤其是容易产生二噁英的有机物初步热解生成的可热气体,使得二次燃烧进一步处理耗能高,处理难以充分,防止二噁英生成的热解效果不理想;而且机构单元横行延展,占地面积大,一次性投资大。
[0005]因此,亟需解决现有的垃圾热解装置热解过程能耗高的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的提供一种固体废弃物热解装置,旨在解决现有的垃圾热解装置热解过程能耗高的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种固体废弃物热解装置,包括热解氧化装置,所述热解氧化装置包括热解炉、给料机构以及出料机构,所述热解炉包括用于低温解热固体废弃物的热解腔室以及与所述热解腔室相连通实现气体循环流动的氧化腔室,所述给料机构连接于所述热解腔室的入料端,所述出料机构连接于所述热解腔室的出料端。
[0008]本技术的有益效果:本技术提供的固体废弃物热解装置,其中,利用热解氧化装置对固体废弃物进行热解,热解氧化装置的热解炉具有相互连通的热解腔室和氧化腔室。当给料机构将来料送入热解腔室内时,固体废弃物在热解腔室内由上至下依次分为干燥层、热分解层、还原层、氧化层和灰渣层,干燥层靠近入料端,而灰渣层靠近出料端,在热解腔室内进行一次助热启动后,热解腔室则在热能自给自足的情况下对固体废气物连续进行热解气化。其中,热解过程分为两个阶段,第一阶段为缺氧\限氧状态下的热解,该阶段热解温度在300至600摄氏度,并且,又大量的热解气体产生,如一氧化碳、甲烷等;第二阶段为高效氧化阶段,热解腔室产生的热解气体进入氧化腔室内,并且被点燃燃烧,该阶段的温度在700至1000摄氏度,可以不断向热解腔室内的固体废气物进行供能,且经所有污染物分解转化为二氧化碳和水,最终,形成的灰渣通过出料机构排出至外部。综上,整个热解过程仅在初期进行供热,相较于传统的热解过程,能耗更低。
[0009]在一个实施例中,所述热解氧化装置还包括与所述热解炉相邻设置的灰渣缓存
室,所述出料机构的输出端伸入于所述灰渣缓存室内。
[0010]在一个实施例中,所述固体废弃物热解装置还包括依次连通废水蒸发器、烟气热交换冷却装置以及湿式静电净化装置,所述废水蒸发器远离所述烟气热交换冷却装置的进气口连通于所述氧化腔室。
[0011]在一个实施例中,所述烟气热交换冷却装置包括冷却腔室以及设于所述冷却腔室内的一级喷淋组件。
[0012]在一个实施例中,所述湿式静电净化装置包括净化腔室、设于所述净化腔室内的放电组件和二级喷淋组件。
[0013]在一个实施例中,所述固体废弃物热解装置还包括催化装置,所述催化装置的进气端和出气端分别连通于所述废水蒸发器的出气口和所述烟气热交换冷却装置的进气口。
[0014]在一个实施例中,所述固体废弃物热解装置包括排烟装置,所述湿式静电净化装置的出气端连通于所述排烟装置的进气端。
[0015]在一个实施例中,所述排烟装置包括连通于所述湿式静电净化装置的烟囱以及用于向所述烟囱供能的引风机。
[0016]在一个实施例中,所述固体废弃物热解装置包括一级送料装置和第一传输带,所述一级送料装置通过所述第一传输带向所述给料机构进行供料。
[0017]在一个实施例中,所述固体废弃物热解装置还包括二级送料装置,所述二级送料装置包括用于传输固体废弃物来料的第二传输带、用于破碎所述第二传输带上的固体废弃物的破碎装置以及用于将所述破碎装置处的固体废弃物传输至所述一级送料装置的第三传输带。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的固体废弃物热解装置的热解氧化装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的固体废弃物热解装置的结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例提供的固体废弃物热解装置的另一结构示意图;
[0022]图4为本技术实施例提供的固体废弃物热解装置的烟气热交换冷却装置的结构示意图;
[0023]图5为本技术实施例提供的固体废弃物热解装置的湿式静电净化装置的结构示意图;
[0024]图6为本技术实施例提供的固体废弃物热解装置的一级送料装置和二级送料装置的结构示意图。
[0025]其中,图中各附图标记:
[0026]热解氧化装置10、热解炉11、给料机构12、出料机构13、热解腔室11a、氧化腔室11b、灰渣缓存室14、废水蒸发器20、烟气热交换冷却装置30、湿式静电净化装置40、冷却腔
室31、一级喷淋组件32、净化腔室41、放电组件42、二级喷淋组件43、湿电框架421、阴极放电线422、阳极管423、催化装置50、排烟装置60、烟囱61、引风机62、一级送料装置71、第一传输带72、储料斗 711、螺旋给料机712、二级送料装置80、第二传输带81、破碎装置82、第三传输带83。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物热解装置,其特征在于:包括热解氧化装置,所述热解氧化装置包括热解炉、给料机构以及出料机构,所述热解炉包括用于低温解热固体废弃物的热解腔室以及与所述热解腔室相连通实现气体循环流动的氧化腔室,所述给料机构连接于所述热解腔室的入料端,所述出料机构连接于所述热解腔室的出料端。2.根据权利要求1所述的固体废弃物热解装置,其特征在于:所述热解氧化装置还包括与所述热解炉相邻设置的灰渣缓存室,所述出料机构的输出端伸入于所述灰渣缓存室内。3.根据权利要求2所述的固体废弃物热解装置,其特征在于:所述固体废弃物热解装置还包括依次连通废水蒸发器、烟气热交换冷却装置以及湿式静电净化装置,所述废水蒸发器远离所述烟气热交换冷却装置的进气口连通于所述氧化腔室。4.根据权利要求3所述的固体废弃物热解装置,其特征在于:所述烟气热交换冷却装置包括冷却腔室以及设于所述冷却腔室内的一级喷淋组件。5.根据权利要求3所述的固体废弃物热解装置,其特征在于:所述湿式静电净化装置包括净化腔室、设于所述净化腔室内的放电组件和二级喷淋组件。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:管知深李育昌康魏管品州闫俊辉朱跃彬林则强
申请(专利权)人:广东熠森能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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