一种钢壳扣式电池热封口模具及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种钢壳扣式电池热封口模具及制造方法，所述热封口模具包括用于密封正极壳体的上顶模和用于密封负极壳体的下顶模，所述上顶模和下顶模之间装设有封口模，所述封口模外侧设有凹槽，所述凹槽内部装设有用于加热封口模的加热装置，所述封口模中部一端设有用于容纳上顶模上下运动的第一圆孔，另一端设有用于容纳下顶模上下运动的第二圆孔，所述第一圆孔末端设有用于将正极壳体末端压成圆弧形的环形凸台，所述环形凸台包括第一端面和第二端面，所述第一端面的直径大于第二端面的直径，所述环形凸台呈现上端大下端小，本发明专利技术能提高钢壳扣式电池的密封性能，减少因密封口熔合不好导致的不良现象，提高钢壳扣式电池的良品率和生产效率。品率和生产效率。品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢壳扣式电池热封口模具及制造方法


[0001]本专利技术涉及钢壳扣式电池
，特别涉及一种钢壳扣式电池热封口模具及制造方法。

技术介绍

[0002]纽扣电池(button cell)也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池)，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池等。
[0003]现有的扣式锂电池正负壳体一般采用钢板冲压成型，形成电池正极壳体和负极壳体，扣式锂电池的封装采用压力封装，封装后正极壳体和负极壳体在封口处都存在较大的压应力，若通过一般的封装方法，正极壳体、负极壳体和密封圈之间融合不好，装配之间的间隙控制不好，容易造成电池的密封性能不好，废品率较高，电池在使用过程中发热会出现轻微膨胀时会造成封口开裂，导致电解液流出，从而导致电池损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种钢壳扣式电池热封口模具及制造方法，能提高钢壳扣式电池的密封性能，使得正极壳体和负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢壳扣式电池热封口模具，其特征在于，所述热封口模具(9)包括用于密封正极壳体(11)的上顶模(2)和用于密封负极壳体(12)的下顶模(3)，所述上顶模(2)和下顶模(3)之间装设有封口模(4)，所述封口模(4)外侧设有凹槽(41)，所述凹槽(41)内部装设有用于加热封口模(4)的加热装置(5)，所述封口模(4)中部一端设有用于容纳上顶模(2)上下运动的第一圆孔(42)，另一端设有用于容纳下顶模(3)上下运动的第二圆孔(43)，所述第一圆孔(42)末端设有用于将正极壳体(11)末端压成圆弧形的环形凸台(421)，所述环形凸台(421)包括第一端面(422)和第二端面(423)，所述第一端面(422)的直径大于第二端面(423)的直径，所述环形凸台(421)呈现上端大下端小。2.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池热封口模具，其特征在于，所述凹槽(41)的形状为螺旋形，所述加热装置(5)为螺旋形加热管，所述加热装置(5)设有第一接线柱(51)和第二接线柱(52)。3.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池热封口模具，其特征在于，所述加热装置(5)由温控器模组控制。4.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池热封口模具，其特征在于，所述封口模(4)四周设有第一倒角(44)，所述第一圆孔(42)上端设有用于上顶模(2)导向的第一圆弧(45)，所述第一圆弧(45)下端设有第二倒角(46)，所述第二圆孔(43)下端设有用于下顶模(3)导向的第三倒角(47)。5.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池热封口模具，其特征在于，所述上顶模(2)的直径大于下顶模(3)的直径，所述第一圆孔(42)的直径大于第二圆孔(43)的直径。6.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池热封口模具，其特征在于，所述第二端面(423)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喻斯，
申请(专利权)人：广东维都利新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：