一种机身壁板的导管连接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机身壁板的导管连接固定装置，包括连接套、第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管的一侧外侧壁上均固定设置有环形凸块，所述环形凸块远离第一导管和第二导管的一端固定设置有环形密封板，所述环形密封板的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个固定块，所述固定块上均设置有第一固定孔，所述连接套的两端侧壁上均设置有环形安装槽，所述连接套的两端外侧壁位于环形安装槽的外侧均间隔均匀的设置有若干个第二固定孔，所述安装孔的内侧壁两端均设置有密封圈。本实用新型专利技术连接套体积较小，方便飞机机身壁板处导管的安装，通过密封圈、环形密封板和密封垫圈的设置，使得导管连接密封性较好。使得导管连接密封性较好。使得导管连接密封性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种机身壁板的导管连接固定装置


[0001]本技术涉及导管连接固定
，具体为一种机身壁板的导管连接固定装置。

技术介绍

[0002]导管及其连接在飞机结构包括环控、冷气、氧气、液压及燃油等管路系统中广泛应用，其设计及选用是否合适及正确，对飞机管路系统的安全可靠性起着十分重要的作用，是飞机设计中不可忽略的一个重要环节。
[0003]飞机机身壁板处导管通常通过卡箍将焊接在导管上的法兰紧固，同时挤压垫圈实现导管的密封，但是由于飞机结构空间、结构侧壁通孔直径不宜过大等的要求，贯穿侧壁板的较大直径导管，通常侧壁板两侧导管并非直管，因而在导管端部焊接法兰及卡箍固定方式被限制。使得导管不易连接固定，导管连接后密封性能不足，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机身壁板的导管连接固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机身壁板的导管连接固定装置，包括连接套、第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管的一侧外侧壁上均固定设置有环形凸块，所述环形凸块远离第一导管和第二导管的一端固定设置有环形密封板，所述环形密封板的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个固定块，所述固定块上均设置有第一固定孔，所述第一导管和第二导管的一端均设置在连接套中间的安装孔中，所述连接套的两端侧壁上均设置有环形安装槽，所述连接套的两端外侧壁位于环形安装槽的外侧均间隔均匀的设置有若干个第二固定孔，所述安装孔的内侧壁两端均设置有密封圈，所述安装孔的内部中间位置设置有检测块，所述检测块的一端固定设置有活动块，所述活动块的一端穿过安装孔的侧壁，并设置于连接套的内部，所述活动块位于连接套内部的一端固定设置有导电片，所述活动块的外侧壁上固定设置有支撑环，所述支撑环的上端固定设置有弹簧，所述连接套的内部固定设置有安装块，所述安装块上设置有导电槽，所述弹簧的一端固定设置在安装块上，所述导电槽通过导线连接设置于连接套外端的报警装置。
[0006]进一步的，所述环形密封板和环形安装槽相匹配，且所述环形密封板的外侧壁和环形安装槽的内侧壁上均设置有密封垫圈，密封垫圈使得环形安装槽和环形密封板处的密封性更好。
[0007]进一步的，所述固定块上的第一固定孔与连接套上的第二固定孔相匹配，所述第一固定孔和第二固定孔处均设置有紧固螺栓，利用紧固螺栓能够将固定块与连接套进行固定。
[0008]进一步的，所述活动块活动设置在安装孔的内侧壁处，所述安装孔内侧壁与活动块的连接处设置有橡胶密封圈，使得活动块处的密封性较好。
[0009]进一步的，所述导电槽与导电片相匹配，所述活动块和安装块均为绝缘材料制作而成，方便利用导电片与导电槽的接触使得报警装置发出警报。
[0010]进一步的，所述报警装置嵌入设置在连接套的外侧壁上，所述报警装置为蜂鸣器。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有连接套、环形凸块、环形密封板、环形安装槽和密封圈，安装时，将第一导管和第二导管的一端插入到连接套中，第一导管和第二导管外侧的环形密封板插入到连接套两端的环形安装槽中，然后利用紧固螺栓将环形密封板外侧的固定块与连接套固定，实现第一导管和第二导管的连接固定，本技术连接套体积较小，方便飞机机身壁板处导管的安装，通过密封圈、环形密封板和密封垫圈的设置，使得导管连接密封性较好；
[0013]2、本技术通过设置有检测块、活动块、支撑环、弹簧、导电槽、导电片和报警装置，若飞机导管内部发生堵塞现象时，连接套内部压力增加，使得检测块带动活动块移动，使得活动块一端的导电片插入到导电槽中，从而使得报警装置发出警报，能够及时通知工作人员进行查看，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3是本技术第二导管的结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中B处结构放大示意图；
[0019]图中：1连接套；2第一导管；3第二导管；4环形凸块；5环形密封板；6固定块；7安装孔；8环形安装槽；9第二固定孔；10密封圈；11检测块；12活动块；13导电片；14支撑环；15弹簧；16导电槽；17报警装置；18紧固螺栓；19安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种机身壁板的导管连接固定装置，包括连接套1、第一导管2和第二导管3，所述第一导管2和第二导管3的一侧外侧壁上均固定设置有环形凸块4，所述环形凸块4远离第一导管2和第二导管3的一端固定设置有环形密封板5，所述环形密封板5的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个固定块6，所述固定块6上均设置有第一固定孔，所述第一导管2和第二导管3的一端均设置在连接套1中间的安装孔7中，所述连接套1的两端侧壁上均设置有环形安装槽8，所述连接套1的两端外侧壁位于环形安装槽8的外侧均间隔均匀的设置有若干个第二固定孔9，所述安装孔7的内侧壁两端均设置有密封圈10。
[0022]在一种优选的实施方式中，所述环形密封板5和环形安装槽8相匹配，且所述环形
密封板5的外侧壁和环形安装槽8的内侧壁上均设置有密封垫圈，密封垫圈使得环形安装槽8和环形密封板5处的密封性更好。
[0023]在一种优选的实施方式中，所述固定块6上的第一固定孔与连接套1上的第二固定孔9相匹配，所述第一固定孔和第二固定孔9处均设置有紧固螺栓18，利用紧固螺栓18能够将固定块6与连接套1进行固定。
[0024]本技术的工作原理：安装时，将第一导管2和第二导管3的一端插入到连接套1的两端，第一导管2和第二导管3外端的环形密封板5分别插入到连接套1两端侧壁的环形安装槽8中，然后转动第一导管2和第二导管3，使得第一导管2和第二导管3外侧环形密封板5上的固定块6与连接套1外侧壁上的第二固定孔9相匹配，利用紧固螺栓18穿过第一固定孔20和第二固定孔9将固定块6与连接套1固定，从而使得第一导管2和第二导管3与连接套1固定，安装孔7两端的密封圈10能够对第一导管2和第二导管3起到密封作用，而环形密封板5与环形安装槽8为密封连接，使得导管连接处密封性较好。
[0025]请参阅图1和图4，本技术提供一种机身壁板的导管连接固定装置，所述安装孔7的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机身壁板的导管连接固定装置，包括连接套(1)、第一导管(2)和第二导管(3)，其特征在于：所述第一导管(2)和第二导管(3)的一侧外侧壁上均固定设置有环形凸块(4)，所述环形凸块(4)远离第一导管(2)和第二导管(3)的一端固定设置有环形密封板(5)，所述环形密封板(5)的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个固定块(6)，所述固定块(6)上均设置有第一固定孔，所述第一导管(2)和第二导管(3)的一端均设置在连接套(1)中间的安装孔(7)中，所述连接套(1)的两端侧壁上均设置有环形安装槽(8)，所述连接套(1)的两端外侧壁位于环形安装槽(8)的外侧均间隔均匀的设置有若干个第二固定孔(9)，所述安装孔(7)的内侧壁两端均设置有密封圈(10)，所述安装孔(7)的内部中间位置设置有检测块(11)，所述检测块(11)的一端固定设置有活动块(12)，所述活动块(12)的一端穿过安装孔(7)的侧壁，并设置于连接套(1)的内部，所述活动块(12)位于连接套(1)内部的一端固定设置有导电片(13)，所述活动块(12)的外侧壁上固定设置有支撑环(14)，所述支撑环(14)的上端固定设置有弹簧(15)，所述连接套(1)的内部固定设置有安装块(19)，所述安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天重，王天玲，
申请(专利权)人：沈阳归鑫齐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：