一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，包括控制系统及执行机构，所述控制系统包括人机交互控制系统及PLC可编程控制器组成控制系统。所述人机交互控制系统包括公司信息模块、参数设置模块、自动操作模块、手动操作模块及报警模块。本实用新型专利技术设计合理，采用人机交互控制系统、PLC可编程控制器组成控制系统作为控制系统，并以液压驱动装置对导电车传输动能，使得生产操作过程十分流畅高效，大大降低了人工成本。本实用新型专利技术设置的油液阀控机构结构简单，故障率低，并进一步保证了导电车工作效率。电车工作效率。电车工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置


[0001]本技术涉及导电车数控装置，确切地说是一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置。

技术介绍

[0002]石墨化内串炉属于最有优势的一种，其电流在电极内分布均匀，从而使得电极在升温时，表里的温差很小，虽然高速升温，却不会导致制品开裂，使得缩短生产周期成为可能，同时它不依靠电阻料来传递热量，所以不会导致热量消耗，比艾奇逊炉更为节能。但是石墨化内串炉控制系统均通过人工机械动力传输来执行导电车的相关动作，使得石墨化内串炉效率低下，人工成本巨大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，它的设计合理，采用人机交互控制系统、PLC可编程控制器组成控制系统作为控制系统，并以液压驱动装置对导电车传输动能，使得生产操作过程十分流畅高效。
[0004]本技术采用以下技术方案实现：一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，包括控制系统及执行机构，所述控制系统包括人机交互控制系统及PLC可编程控制器组成控制系统。
[0005]所述人机交互控制系统包括公司信息模块、参数设置模块、自动操作模块、手动操作模块及报警模块。
[0006]所述公司信息模块为上机初始界面，显示公司基本信息；所述参数设置模块包括管理员设置模块及操作员设置模块，所述管理员设置模块对溢流开时间、溢流关时间及补压超时进行设置，所述操作员设置模块对自动泄压开启、工作压力上限及工作压力下限进行设置；所述自动操作模块包括显示区及操作区，所述显示区包括油温显示、液位显示、加热显示、冷却显示、系统回油滤芯堵塞报警显示、冷却滤芯堵塞显示、常用泵系统压力显示、备用泵系统压力显示、工作压力上下限显示及小车工作压力显示，所述操作区包括手动泄压、油液加热、循环泵手动、自动压紧、（常用）手动阀操作及（备用）手动阀操作；所述手动操作为小车压紧操作、小车松开操作及油泵操作；所述报警模块分为常用泵复位、备用泵复位及报警清除。
[0007]所述PLC可编程控制器为西门子S7
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200SMART SR40控制器。
[0008]所述执行机构为液压驱动装置，所述液压驱动装置包括电机，所述电机安装在油箱一侧并与油泵连接，所述油泵通过吸油橡胶软接与吸油蝶阀连接，所述吸油蝶阀与油液阀控机构连接，通过油液阀控机构输出的压力油液再通过油液压力测控机构向导电车输送动力。
[0009]所述油液阀控机构包括单向阀、电磁溢流阀、电磁换向阀及高压球阀，油液通过吸油蝶阀进入单向阀，所述单向阀的油液再分别通过电磁溢流阀、电磁换向阀及高压球阀向
导电车输送压力液油。
[0010]所述油液压力测控机构包括测压接头、泄压阀及压力变送器，压力液油分别经过测压接头、泄压阀及压力变送器向导电车输送动力。
[0011]所述液压驱动装置上设置油液循环系统，所述油液循环系统包括循环泵、系统回油过滤器、循环泵回油过滤器及冷却器，所述冷却器安装在油箱上，并与循环泵连接，所述循环泵一侧安装循环泵回油过滤器另一侧安装系统回油过滤器。
[0012]所述油箱设置有电接点温度计、液位控制器及液位计，所述油箱的侧壁上设置有蓄能器及加热器。
[0013]所述油箱与蓄能器之间设置旁通球阀。
[0014]本技术的积极效果在于：
[0015]1、本技术设计合理，采用人机交互控制系统、PLC可编程控制器组成控制系统作为控制系统，并以液压驱动装置对导电车传输动能，使得生产操作过程十分流畅高效，大大降低了人工成本。
[0016]2、本技术设置的油液阀控机构结构简单，故障率低，并进一步保证了导电车工作效率。
[0017]3、本技术设置的液压力测控机构可以有效的对油箱中的油压进行监控，当油压超过负载能力时可通过泄压阀进行泄压，从而确保了人员及设备的安全性。旁通球阀的设计可确保自动保压送电时导电车与蓄能器的压力均衡，为该设备的安全性又作了进一步的提升。
[0018]4、本技术设置的油液循环系统结构简单，它可对油箱中的油液有效的进行过滤并进行反复使用，大大节约了生产成本。
附图说明
[0019]附图1为本技术所述液压驱动装置的结构示意图；
[0020]附图2为本技术所述液压驱动装置的侧视结构示意图；
[0021]附图3为本技术所述液压驱动装置的电路示意图。
[0022]附图标记：1
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电机、2
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油泵、3
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吸油橡胶软接、4
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吸油蝶阀、5
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接线端子箱、6
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油箱、7
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单向阀、8
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电磁溢流阀、9
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电磁换向阀、10
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高压球阀、11
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冷却器、12
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循环泵回油过滤器、13
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空气滤清器、14
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电接点温度计、15
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循环泵、16
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液位控制器、17
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系统回油过滤器、18
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旁通球阀、19
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测压接头、20
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泄压阀、21
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压力变送器、22
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蓄能器、23
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加热器、23
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液位计、25
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挠性接头、26
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测压软管、27
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压力表、28
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安全截止阀、29
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压力变送器、30
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液控单向阀、31
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绝缘法兰、32
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快速接头、33
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回程压力检测开关。
具体实施方式
[0023]本技术所述的一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，包括控制系统及执行机构，所述控制系统包括人机交互控制系统及PLC可编程控制器组成控制系统。所述人机交互控制系统包括公司信息模块、参数设置模块、自动操作模块、手动操作模块及报警模块。所述公司信息模块为上机初始界面，显示公司基本信息；所述参数设置模块包括管理员设置模块及操作员设置模块，所述管理员设置模块对溢流开时间、溢流关时间及补压超时
进行设置，所述操作员设置模块对自动泄压开启、工作压力上限及工作压力下限进行设置；所述自动操作模块包括显示区及操作区，所述显示区包括油温显示、液位显示、加热显示、冷却显示、系统回油滤芯堵塞报警显示、冷却滤芯堵塞显示、常用泵系统压力显示、备用泵系统压力显示、工作压力上下限显示及小车工作压力显示，所述操作区包括手动泄压、油液加热、循环泵手动、自动压紧、常用手动阀操作及备用手动阀操作；所述手动操作为小车压紧操作、小车松开操作及油泵操作；所述报警模块分为常用泵复位、备用泵复位及报警清除。
[0024]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，包括控制系统及执行机构，其特征在于：所述控制系统包括人机交互控制系统及PLC可编程控制器组成控制系统，所述执行机构为液压驱动装置，所述液压驱动装置包括电机(1)，所述电机(1)安装在油箱(6)一侧并与油泵(2)连接，所述油泵(2)通过吸油橡胶软接(3)与吸油蝶阀(4)连接，所述吸油蝶阀(4)与油液阀控机构连接，通过油液阀控机构输出的压力油液再通过油液压力测控机构向导电车输送动力。2.根据权利要求1所述的一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，其特征在于：所述人机交互控制系统包括公司信息模块、参数设置模块、自动操作模块、手动操作模块及报警模块。3.根据权利要求1所述的一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，其特征在于：所述PLC可编程控制器为西门子S7
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200SMART SR40控制器。4.根据权利要求1所述的一种石墨化内串炉导电车PLC数控成套装置，其特征在于：所述油液阀控机构包括单向阀(7)、电磁溢流阀(8)、电磁换向阀(9)及高压球阀(10)，油液通过吸油蝶阀(4)进入单向阀(7)，所述单向阀(7)的油液再分别通过电磁溢流阀(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈树涛，
申请(专利权)人：青岛宜博铜业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：