一种节能震荡式球磨机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种节能震荡式球磨机，包括底板、筒体，所述底板上端两侧设有底座，所述底座上分别设有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座上水平安装有筒体，所述筒体表面均匀分布有震荡环，所述筒体右侧一周设有齿轮圈，所述震荡下座凹槽内设有减震弹簧，所述减震弹簧上套接有震荡上座，所述震荡下座右侧设有齿轮座，所述齿轮座设有的齿轮轴上安装有齿轮，且齿轮轴贯穿齿轮座右侧设有连接卡件，所述传动轴连接件右侧设有减速机，所述减速机后端设有驱动电机，所述筒体左右侧分别设有进料口与出料口，通过所设的隔板漏网与出料隔板漏网，便于对粉状煤渣进行转动筛选，提高了煤渣磨粉的质量，增加了球磨机的产出效率。的产出效率。的产出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能震荡式球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体涉及一种节能震荡式球磨机。

技术介绍

[0002]现有的球磨机在生产时球磨机筒体旋转，并带动筒体内的物料和钢球进行旋转形成落差撞击运动，靠装在钢球和物料与筒体内的衬板撞击，以及钢球、物料在旋转筒体内相互碰击磨擦作用将煤渣等块状物料制成粉状物料，而且现有的球磨机的磨料结构单一，只能用衬板与钢球撞击来完成磨料，且磨出来物料的质量参差不齐，达不到所需加工要求，且提高了球磨机的磨料时间，降低磨料生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能震荡式球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能震荡式球磨机，包括底板、筒体，所述底板上端两侧设有底座，所述底座上分别设有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座上水平安装有筒体，所述筒体表面均匀分布有震荡环，所述震荡环内部设有震荡钢珠，所述筒体右侧一周设有齿轮圈，所述底板上端表面设有震荡下座，所述震荡下座凹槽内设有减震弹簧，所述减震弹簧上套接有震荡上座，且减震弹簧上端至于震荡上座下端的凹槽内，所述震荡下座右侧设有齿轮座，所述齿轮座设有的齿轮轴上安装有齿轮，且齿轮轴贯穿齿轮座右侧设有连接卡件，所述连接卡件上连接有传动轴连接件所述传动轴连接件右侧设有减速机，所述减速机左侧设有传动轴，所述减速机输出轴上设有第一传动轮，所述减速机后端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有第二传动轮，所述筒体左右侧分别设有进料口与出料口。<br/>[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述筒体内部一周设有耐磨衬板，所述筒体内部设有第一磨料腔与第二磨料腔，所述第一磨料腔与第二磨料腔之间设有隔板漏网，所述第二磨料腔有侧设有出料隔板漏网，所述第一磨料腔内壁上均匀分布有磨料柱，所述第一磨料腔与第二磨料腔内腔设有磨料介质，且第一磨料腔与第二磨料腔内的磨料介质形状大小不同。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述震荡上座上端凹槽内设有震荡珠所述震荡环通过震荡珠与震荡上座贴面连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述筒体上设的齿轮圈与齿轮齿合连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述减速机的传动轴通过传动轴连接件与齿轮轴传动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述减速机的第一传动轮通过所设皮带与驱动电机的第二传动轮传动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：该节能震荡式球磨机，通过筒体内磨料介质、磨料
柱和煤渣，不仅具有通过所设的震荡上座、震荡下座，震荡环、震荡钢珠组合为震荡组件旋转运动，作向下坠落的势能撞击和滚动碰击，对块状的煤渣进行破碎磨粉的功能，而且随着筒体的振荡抖动作用，球磨机内的磨料介质、磨料柱和煤渣之间和磨料介质、煤渣、耐磨衬板以及震荡环与震荡上座、震荡下座之间，相互震荡冲击和碰撞磨擦的作用的机率急剧增加，加速了块状煤渣向粉状煤渣转换的过程，通过所设的隔板漏网与出料隔板漏网，便于对粉状煤渣进行转动筛选，提高了煤渣磨粉的质量，增加了球磨机的产出效率，从而节约了球磨机的动力电耗。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术筒体内部结构示意图；
[0014]图4为本技术筒体侧视结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、底座；3、进料口；4、第一轴承座；5、震荡环；6、震荡珠；7、震荡上座；8、减震弹簧；9、筒体；10、齿轮；11、齿轮座；12、连接卡件；13、传动轴连接件；14、传动轴；15、减速机；16、第一传动轮；17、震荡钢珠；18、出料口；19、第二轴承座；20、齿轮圈；21、震荡下座；22、皮带；23、驱动电机；24、第二传动轮；25、耐磨衬板；26、隔板漏网；27、第二磨料腔；28、出料隔板漏网；29、磨料介质；30、第一磨料腔；31、磨料柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能震荡式球磨机，包括底板1、筒体9，底板1上端两侧设有底座2，底座2上分别设有第一轴承座4与第二轴承座19，第一轴承座4与第二轴承座19上水平安装有筒体9，筒体9左右侧分别设有进料口3与出料口18，筒体9内部一周设有耐磨衬板25，筒体9内部设有第一磨料腔30与第二磨料腔27，第一磨料腔30与第二磨料腔27之间设有隔板漏网26，第二磨料腔有侧设有出料隔板漏网28，通过所设的隔板漏网与出料隔板漏网，便于对粉状煤渣进行转动筛选，第一磨料腔30内壁上均匀分布有磨料柱31，第一磨料腔30与第二磨料腔27内腔设有磨料介质29，且第一磨料腔30与第二磨料腔27内的磨料介质29形状大小不同，通过磨料介质29、磨料柱31的设置，提高了煤渣的粉碎效率。
[0018]筒体9表面均匀分布有震荡环5，震荡环5内部设有震荡钢珠17，筒体9右侧一周设有齿轮圈20，通过筒体9上设的齿轮圈20与齿轮10齿合连接，提高筒体9粉碎煤渣的效率，底板1上端表面设有震荡下座21，震荡下座21凹槽内设有减震弹簧8，减震弹簧8上套接有震荡上座7，且减震弹簧8上端至于震荡上座7下端的凹槽内，通过震荡上座7上端凹槽内设有震荡珠6震荡环5通过震荡珠6与震荡上座7贴面连接，实现块状的煤渣进行破碎磨粉的功能。
[0019]震荡下座21右侧设有齿轮座11，齿轮座11设有的齿轮轴上安装有齿轮10，且齿轮
轴贯穿齿轮座11右侧设有连接卡件12，连接卡件12上连接有传动轴连接件13，通过减速机15的传动轴14通过传动轴连接件13与齿轮轴传动连接，加快煤渣的粉碎效率，传动轴连接件13右侧设有减速机15，减速机15左侧设有传动轴14，减速机15输出轴上设有第一传动轮16，减速机15后端设有驱动电机23，驱动电机23输出轴上安装有第二传动轮24，通过减速机15的第一传动轮16通过所设皮带22与驱动电机23的第二传动轮24传动连接，提高筒体9的转动速率。
[0020]具体的，通过筒体9内磨料介质29、磨料柱31和煤渣，不仅具有通过所设的震荡上座7、震荡下座21，震荡环5、震荡钢珠17组合为震荡组件旋转运动，作向下坠落的势能撞击和滚动碰击，对块状的煤渣进行破碎磨粉的功能，而且随着筒体9的振荡抖动作用，球磨机内的磨料介质29、磨料柱31和煤渣之间与磨料介质29和煤渣、耐磨衬板25以及震荡环5与震荡上座7、震荡下座21之间，相互震荡冲击和碰撞磨擦的作用的机率急剧增加，加速了块状煤渣向粉状煤渣转换的过程，通过所设的隔板漏网26与出料隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能震荡式球磨机，包括底板（1）、筒体（9），其特征在于：所述底板（1）上端两侧设有底座（2），所述底座（2）上分别设有第一轴承座（4）与第二轴承座（19），所述第一轴承座（4）与第二轴承座（19）上水平安装有筒体（9），所述筒体（9）表面均匀分布有震荡环（5），所述震荡环（5）内部设有震荡钢珠（17），所述筒体（9）右侧一周设有齿轮圈（20），所述底板（1）上端表面设有震荡下座（21），所述震荡下座（21）凹槽内设有减震弹簧（8），所述减震弹簧（8）上套接有震荡上座（7），且减震弹簧（8）上端至于震荡上座（7）下端的凹槽内，所述震荡下座（21）右侧设有齿轮座（11），所述齿轮座（11）设有的齿轮轴上安装有齿轮（10），且齿轮轴贯穿齿轮座（11）右侧设有连接卡件（12），所述连接卡件（12）上连接有传动轴连接件（13）所述传动轴连接件（13）右侧设有减速机（15），所述减速机（15）左侧设有传动轴（14），所述减速机（15）输出轴上设有第一传动轮（16），所述减速机（15）后端设有驱动电机（23），所述驱动电机（23）输出轴上安装有第二传动轮（24），所述筒体（9）左右侧分别设有进料口（3）与出料口（18）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾桂荣，顾志强，李海龙，李运忠，
申请(专利权)人：广东忠能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：