本实用新型专利技术涉及电路板设备技术领域，具体为一种用于电路板制作的腐蚀装置，包括工作台，工作台的顶端的中间位置固定连接有圆板，圆板的内部设置有空槽，空槽的底端的中间位置转动连接有传动轴，传动轴的顶端贯穿圆板并延伸至圆板的顶侧固定连接有电动缸，电动缸的底端与圆板的顶端转动配合，传动轴的外侧套设有第一齿轮，第一齿轮位于空槽的内部，圆板的顶端的右侧固定连接有第一电机，其提高了电路板表面溶液流动的速度，提高了腐蚀的效果，提高了腐蚀的工作效率，避免了人工将腐蚀后的电路板取下进行清洗，提高了其使用的安全性，对电路板的装卸、腐蚀、清洗和吹干能够同步进行，提高了工作的掉落，提高了其使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板制作的腐蚀装置
本技术涉及电路板设备
，具体为一种用于电路板制作的腐蚀装置。
技术介绍
众所周知，现有电路板在制板时通常要进行腐蚀工艺，主要步骤为：调制溶液，将硫酸和过氧化氢按3∶1进行调制，然后将含有墨迹的双面电路板放入溶液中，等三至四分钟左右，等铜板上除墨迹以外的地方全部被腐蚀之后，再将电路板取出，利用清水进行清洗。中国专利号为CN201720970058.8的技术专利公开了一种双面电路板制作表面腐蚀装置，包括安装板，所述安装板的下端对称安装有两个一号液压缸，两个一号液压缸的顶端通过法兰安装有支撑板，支撑板的下端相向安装有两个移动固定机构；其在使用时，能够实现双面电路板的升降夹取固定和高效率腐蚀功能。上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其只通过搅拌装置对硫酸和过氧化氢的混合液进行搅拌对电路板进行腐蚀，对电路板腐蚀的效果较差，腐蚀的速率较慢，降低了腐蚀的效率，在对电路板腐蚀后需要人工将电路板取出，由于硫酸和过氧化氢具有强腐蚀性，电路板上的硫酸和过氧化氢容易被工作人员接触到，对工作人员造成伤害，腐蚀后的电路板还要拿到清洗的地方进行清洗降低了工作的效率，降低其使用的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电路板制作的腐蚀装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电路板制作的腐蚀装置，包括工作台，所述工作台的顶端的中间位置固定连接有圆板，圆板的内部设置有空槽，空槽的底端的中间位置转动连接有传动轴，传动轴的顶端贯穿圆板并延伸至圆板的顶侧固定连接有电动缸，电动缸的底端与圆板的顶端转动配合，传动轴的外侧套设有第一齿轮，第一齿轮位于空槽的内部，圆板的顶端的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的底端延伸至空槽的内部固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述电动缸的顶端固定连接有连接块，连接块的顶端前端、后端、左端和右端均固定连接有连接板，连接板远离连接块的一侧的底端均固定连接有箱盖，连接板和箱盖上设置有纵向贯穿的通孔，通孔的内部滑动设置有滑杆，滑杆的底端固定连接有安装板，安装板的底端均匀设置有多组固定夹，滑杆的顶端固定连接有限位板，滑杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧的底端与连接板的顶端接触，压缩弹簧的顶端与限位板的底端接触，连接板上均固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮的外侧壁有限位板的顶端接触，所述工作台的顶端的左侧和后侧分别固定连接有腐蚀箱和清洗箱，工作台的底端的左侧固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的顶端贯穿工作台和腐蚀箱并延伸至腐蚀箱的内部，第二转轴的顶端固定连接有转板，转板的顶端的左侧和右侧固定连接有搅拌板，所述连接板的底端均固定连接有与第二电机相匹配的压力开关，腐蚀箱的右端的上侧和清洗箱的前端的上侧均固定连接有压板，压板的顶端与压力开关的底端接触。优选的，所述清洗箱的内侧壁上均匀固定连接有多个分水管，相邻两个分水管通过连接水管接通，分水管的内部均匀接通有多个水嘴，所述工作台的顶端的左后侧固定连接有水泵，水泵的输入端通过第一水管与清洗箱的内部的底侧接通，水泵的输出端通过第二水管与位于中间的分水管接通。进一步的，所述清洗箱和腐蚀箱的规格尺寸一致，清洗箱和腐蚀箱均与箱盖相适配。再进一步的，所述腐蚀箱的左端的底侧接通有排液管，排液管上安装有第一阀门，腐蚀箱的后端的上侧固定连接有第一收集箱，第一收集箱的右端与清洗箱的左端上侧固定连接。在前述方案的基础上，所述清洗箱的后端的底侧连通有第一排水管，第一排水管上安装有第二阀门。在前述方案的基础上进一步的，所述工作台的底端的四角的位置均固定连接有支腿。作为本技术再进一步的，各所述箱盖的顶端均安装有防护箱，防护箱位于第二电机和滑杆的外侧。作为本技术进一步的方案，所述工作台的顶端的右侧固定连接有吹干装置，吹干装置包括第二收集箱和风机，所述第二收集箱的底端与工作台的顶端的右侧固定连接，第二收集箱的顶端左侧和右侧均固定连接有分气管，各分气管的顶端均接通有多个气嘴，所述风机的底端与工作台的顶端右后侧固定连接，风机的输出端通过连接气管与两个分气管接通。作为本技术再进一步的方案，所述第二收集箱的后端的左下侧接通有第二排水管，第二排水管上安装有第三阀门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于电路板制作的腐蚀装置，具备以下有益效果：1.该用于电路板制作的腐蚀装置，通过位于前侧的箱盖的底端的多组固定夹将电路板夹紧，通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动电动缸转动使固定有电路板的箱盖转动至腐蚀箱的上方，通过电动缸使箱盖向下，并使箱盖的底端与腐蚀箱的顶端接触，通过腐蚀箱内部的硫酸和过氧化氢混合的溶液对电路板进行腐蚀，通过第二电机带动凸轮转动使电路板上下移动，同时通过第三电机带动转板和搅拌板转动对硫酸和过氧化氢混合的溶液进行搅拌，提高了电路板表面溶液流动的速度，提高了腐蚀的效果，提高了腐蚀的工作效率。2.该用于电路板制作的腐蚀装置，通过第一电机和电动缸的配合，使腐蚀后的电路板转动至清洗箱内部通过水泵将水通过水嘴对电路板进行清洗，避免了人工将腐蚀后的电路板取下进行清洗，提高了其使用的安全性，清洗后的电路板通过风机将气体经气嘴吹至电路板上，将电路板上的水吹干，对电路板的装卸、腐蚀、清洗和吹干能够同步进行，提高了工作的掉落，提高了其使用的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构的前视结构示意图；图3为本技术的前视剖面结构示意图；图4为本技术的清洗箱的前视剖面结构示意图；图5为本技术的后视结构示意图。图中：1、工作台；2、圆板；3、传动轴；4、电动缸；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第一转轴；8、第二齿轮；9、连接块；10、连接板；11、箱盖；12、滑杆；13、安装板；14、固定夹；15、限位板；16、压缩弹簧；17、固定块；18、第二电机；19、凸轮；20、腐蚀箱；21、清洗箱；22、第三电机；23、第二转轴；24、转板；25、搅拌板；26、压力开关；27、压板；28、分水管；29、水嘴；30、水泵；31、第一水管；32、第二水管；33、连接水管；34、排液管；35、第一阀门；36、第一收集箱；37、第一排水管；38、第二阀门；39、支腿；40、防护箱；41、第二收集箱；42、风机；43、分气管；44、气嘴；45、连接气管；46、第二排水管；47、第三阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电路板制作的腐蚀装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端的中间位置固定连接有圆板(2)，圆板(2)的内部设置有空槽，空槽的底端的中间位置转动连接有传动轴(3)，传动轴(3)的顶端贯穿圆板(2)并延伸至圆板(2)的顶侧固定连接有电动缸(4)，电动缸(4)的底端与圆板(2)的顶端转动配合，传动轴(3)的外侧套设有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)位于空槽的内部，圆板(2)的顶端的右侧固定连接有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7)，第一转轴(7)的底端延伸至空槽的内部固定连接有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(5)相啮合，所述电动缸(4)的顶端固定连接有连接块(9)，连接块(9)的顶端前端、后端、左端和右端均固定连接有连接板(10)，连接板(10)远离连接块(9)的一侧的底端均固定连接有箱盖(11)，连接板(10)和箱盖(11)上设置有纵向贯穿的通孔，通孔的内部滑动设置有滑杆(12)，滑杆(12)的底端固定连接有安装板(13)，安装板(13)的底端均匀设置有多组固定夹(14)，滑杆(12)的顶端固定连接有限位板(15)，滑杆(12)的外侧套设有压缩弹簧(16)，压缩弹簧(16)的底端与连接板(10)的顶端接触，压缩弹簧(16)的顶端与限位板(15)的底端接触，连接板(10)上均固定连接有固定块(17)，固定块(17)的顶端固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端固定连接有凸轮(19)，凸轮(19)的外侧壁有限位板(15)的顶端接触，所述工作台(1)的顶端的左侧和后侧分别固定连接有腐蚀箱(20)和清洗箱(21)，工作台(1)的底端的左侧固定连接有第三电机(22)，第三电机(22)的输出端固定连接有第二转轴(23)，第二转轴(23)的顶端贯穿工作台(1)和腐蚀箱(20)并延伸至腐蚀箱(20)的内部，第二转轴(23)的顶端固定连接有转板(24)，转板(24)的顶端的左侧和右侧固定连接有搅拌板(25)，所述连接板(10)的底端均固定连接有与第二电机(18)相匹配的压力开关(26)，腐蚀箱(20)的右端的上侧和清洗箱(21)的前端的上侧均固定连接有压板(27)，压板(27)的顶端与压力开关(26)的底端接触。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于电路板制作的腐蚀装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端的中间位置固定连接有圆板(2)，圆板(2)的内部设置有空槽，空槽的底端的中间位置转动连接有传动轴(3)，传动轴(3)的顶端贯穿圆板(2)并延伸至圆板(2)的顶侧固定连接有电动缸(4)，电动缸(4)的底端与圆板(2)的顶端转动配合，传动轴(3)的外侧套设有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)位于空槽的内部，圆板(2)的顶端的右侧固定连接有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7)，第一转轴(7)的底端延伸至空槽的内部固定连接有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(5)相啮合，所述电动缸(4)的顶端固定连接有连接块(9)，连接块(9)的顶端前端、后端、左端和右端均固定连接有连接板(10)，连接板(10)远离连接块(9)的一侧的底端均固定连接有箱盖(11)，连接板(10)和箱盖(11)上设置有纵向贯穿的通孔，通孔的内部滑动设置有滑杆(12)，滑杆(12)的底端固定连接有安装板(13)，安装板(13)的底端均匀设置有多组固定夹(14)，滑杆(12)的顶端固定连接有限位板(15)，滑杆(12)的外侧套设有压缩弹簧(16)，压缩弹簧(16)的底端与连接板(10)的顶端接触，压缩弹簧(16)的顶端与限位板(15)的底端接触，连接板(10)上均固定连接有固定块(17)，固定块(17)的顶端固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端固定连接有凸轮(19)，凸轮(19)的外侧壁有限位板(15)的顶端接触，所述工作台(1)的顶端的左侧和后侧分别固定连接有腐蚀箱(20)和清洗箱(21)，工作台(1)的底端的左侧固定连接有第三电机(22)，第三电机(22)的输出端固定连接有第二转轴(23)，第二转轴(23)的顶端贯穿工作台(1)和腐蚀箱(20)并延伸至腐蚀箱(20)的内部，第二转轴(23)的顶端固定连接有转板(24)，转板(24)的顶端的左侧和右侧固定连接有搅拌板(25)，所述连接板(10)的底端均固定连接有与第二电机(18)相匹配的压力开关(26)，腐蚀箱(20)的右端的上侧和清洗箱(21)的前端的上侧均固定连接有压板(27)，压板(27)的顶端与压力开关(26)的底端接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板制作的腐蚀装置，其特征在于：所述清洗箱(21)的内侧壁上均匀固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭华，李忱钢，王志，封懿恒，陆成军，
申请(专利权)人：衡阳磬华电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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