一种荧光胶量可控型LED灯封装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种荧光胶量可控型LED灯封装结构，支架的上方设有第一凹槽，第一管道的输入口的底端位于第一凹槽中所需要容置的荧光胶的液位处，当支架的第一凹槽中的荧光胶量达到液位时，多余的荧光胶量会流入第一管道，从而流入第二凹槽中，则即使所设定的出胶量大于LED所需的荧光胶量，支架的第一凹槽所容置的实际荧光胶量仍为定值，使LED中的荧光胶量得到控制，提高了LED良率。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光胶量可控型LED灯封装结构
本技术属于光源制造
，具体涉及一种荧光胶量可控型LED灯封装结构。
技术介绍
LED灯封装结构在LED晶片上方会设一层由荧光胶凝固而成的荧光层，荧光胶的胶量是影响LED灯封装结构的LED良率的主要因素之一，虽然现有技术的针对于荧光胶的点胶机的精度较高，但生产过程中由于本需滴出的荧光胶残留于出胶口等原因，导致实际出胶量与预设的所需出胶量不一致，存在LED灯封装结构的荧光胶量难以控制的问题，从而导致LED良率偏低。
技术实现思路
因此，为克服上述技术问题，本技术提供一种荧光胶量可控型LED灯封装结构，包括支架和LED晶片，所述支架的上方设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有荧光层，所述LED晶片固定于所述第一凹槽的底部并位于所述荧光层的内部，所述支架的内部设有第二凹槽，所述第二凹槽通过第一管道连通于所述第一凹槽的内部，所述第一管道的输入口位于所述第一凹槽的侧面，所述第一管道的输出口位于所述第二凹槽的侧面或顶部，所述第一管道的输出口低于或等高于所述第一管道的输入口。进一步地，所述第二凹槽的侧面设有第二管道，所述第二管道连通于所述支架的外部，述第二管道的输入口位于所述第二凹槽的底部或侧面，所述第二管道的输出口位于所述支架的外侧，可使第二凹槽的荧光胶经从第二管道中排出。进一步地，还包括橡胶塞，所述第二管道的输出口的内表面设有橡胶螺纹，所述橡胶塞用于堵塞所述第二管道的输出口，所述橡胶塞的外表面与所述橡胶螺纹过盈配合，通过橡胶塞对第二管道的输出口进行堵塞，可实现后续在荧光层上方进行其他材料的填充，避免其他材料从第二管道流出。进一步地，还包括荧光胶回收装置，所述荧光胶回收装置包括引流管和回收槽，所述引流管的输入端可拆卸地连接于所述第二管道的输出口，所述引流管的输出端连通于所述回收槽，所述引流管的输出端低于所述引流管的输入端，所述回收槽位于所述第二凹槽的下方。当填充荧光胶时，可将橡胶塞拔出，将引流管插入第二管道的输出口，即可将多余的荧光胶从第二凹槽中引流至回收槽中，且所述引流管的输出端低于所述引流管的输入端，所述回收槽位于所述第二凹槽的下方，运用了虹吸原理，引流过程中无需使用泵，引流效果佳。进一步地，所述第一凹槽为碗状凹槽。可使整体出光分布性更好。进一步地，所述第一凹槽的内部还设有封装胶层，所述封装胶层为硅胶层，所述封装胶层位于所述荧光层的上方。现有技术的硅胶层的主要成分二氧化硅能够实现光的均匀扩散，使整体出光分布性更好。进一步地，所述封装胶层的顶部设有波浪形结构。波浪形结构能提高光的扩散程度，使整体出光分布性更好。进一步地，包括石墨凸台，所述石墨凸台固定于所述支架的底部，所述支架的底部设有与所述石墨凸台相配合的第三凹槽。石墨凸台具有较好的导热效率，增加了支架的散热效率。进一步地，包括清洁擦，所述支架的外部设有与所述清洁擦滑动配合的滑槽，滑槽由竖直设置的上L型板和下L型板组成，第二管道的输出口位于上L型板和下L型板之间，清洁擦可在上L型板和下L型板之间滑动，可通过移动清洁擦，使清洁擦对第二管道的输出孔起到擦拭作用，避免渗漏的荧光液残留在第二管道的输出孔处。本技术产生的有益效果是：支架的上方设有第一凹槽，第一管道的输入口的底端位于第一凹槽中所需要容置的荧光胶的液位处，点胶机通过将荧光胶滴落至第一凹槽中，当支架的第一凹槽中的荧光胶量达到液位时，多余的荧光胶量会流入第一管道，从而流入第二凹槽中，则即使所设定的出胶量大于LED所需的荧光胶量，支架的第一凹槽所容置的实际荧光胶量仍为定值，使LED灯封装结构中的荧光胶量得到控制，从而使荧光胶凝固而成的荧光层的厚度得到控制，提高了LED良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1的B处放大图；图3为本技术的三维结构爆炸图；图4为图3的A处放大图；图5为本技术的三维结构示意图；其中，1、支架；11、第一凹槽；111、荧光层；112、封装胶层；1121、波浪形结构；12、第二凹槽；121、第一管道；122、第二管道；1221、橡胶塞；1222、橡胶螺纹；2、LED晶片；3、石墨凸台；31、第三凹槽；4、清洁擦；41、滑槽。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1-图5示出了本实施例提供的一种荧光胶量可控型LED灯封装结构，包括支架1和LED晶片2，支架1的上方设有第一凹槽11，第一凹槽11的内部设有荧光层111，LED晶片2固定于第一凹槽11的底部并位于荧光层111的内部，支架1的内部设有第二凹槽12，第二凹槽12通过第一管道121连通于第一凹槽11的内部，第一管道121的输入口位于第一凹槽11的侧面，第一管道121的输出口位于第二凹槽12的侧面或顶部，第一管道121的输出口低于或等高于第一管道121的输入口。第二凹槽12的侧面设有第二管道122，第二管道122连通于支架1的外部，述第二管道122的输入口位于第二凹槽12的底部或侧面，第二管道122的输出口位于支架1的外侧，可使第二凹槽12的荧光胶经从第二管道122中排出。还包括橡胶塞1221，第二管道122的输出口的内表面设有橡胶螺纹1222，橡胶塞1221用于堵塞第二管道122的输出口，橡胶塞1221的外表面与橡胶螺纹1222过盈配合，通过橡胶塞1221对第二管道122的输出口进行堵塞，可实现后续在荧光层111上方进行其他材料的填充，避免其他材料从第二管道122流出。还包括荧光胶回收装置，荧光胶回收装置包括引流管和回收槽，引流管的输入端可拆卸地连接于第二管道122的输出口，引流管的输出端连通于回收槽，引流管的输出端低于引流管的输入端，回收槽位于第二凹槽12的下方。当填充荧光胶时，可将橡胶塞1221拔出，将引流管插入第二管道122的输出口，即可将多余的荧光胶从第二凹槽12中引流至回收槽中，且引流管的输出端低于引流管的输入端，回收槽位于第二凹槽12的下方，运用了虹吸原理，引流过程中无需使用泵，引流效果佳。第一凹槽11为碗状凹槽。可使整体出光分布性更好。第一凹槽11的内部还设有封装胶层112，封装胶层112为硅胶层，封装胶层112位于荧光层111的上方。现有技术的硅胶层的主要成分二氧化硅能够实现光的均匀扩散，使整体出光分布性更好。封装胶层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光胶量可控型LED灯封装结构，包括支架和LED晶片，其特征在于，所述支架的上方设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有荧光层，所述LED晶片固定于所述第一凹槽的底部并位于所述荧光层的内部，所述支架的内部设有第二凹槽，所述第二凹槽通过第一管道连通于所述第一凹槽的内部，所述第一管道的输入口位于所述第一凹槽的侧面，所述第一管道的输出口位于所述第二凹槽的侧面或顶部，所述第一管道的输出口低于或等高于所述第一管道的输入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种荧光胶量可控型LED灯封装结构，包括支架和LED晶片，其特征在于，所述支架的上方设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有荧光层，所述LED晶片固定于所述第一凹槽的底部并位于所述荧光层的内部，所述支架的内部设有第二凹槽，所述第二凹槽通过第一管道连通于所述第一凹槽的内部，所述第一管道的输入口位于所述第一凹槽的侧面，所述第一管道的输出口位于所述第二凹槽的侧面或顶部，所述第一管道的输出口低于或等高于所述第一管道的输入口。


2.根据权利要求1所述的荧光胶量可控型LED灯封装结构，其特征在于，所述第二凹槽的侧面设有第二管道，所述第二管道连通于所述支架的外部，述第二管道的输入口位于所述第二凹槽的底部或侧面，所述第二管道的输出口位于所述支架的外侧。


3.根据权利要求2所述的荧光胶量可控型LED灯封装结构，其特征在于，还包括橡胶塞，所述第二管道的输出口的内表面设有橡胶螺纹，所述橡胶塞用于堵塞所述第二管道的输出口，所述橡胶塞的外表面与所述橡胶螺纹过盈配合。


4.根据权利要求3所述的荧光胶量可控型LED灯封装结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庚，周树斌，
申请(专利权)人：东莞中之光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44