【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构
本技术涉及母线加工领域,具体涉及一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构。
技术介绍
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路,母线工件在生产加工过程中,有些时候为了实现母线的导电连接,保证连接稳固或者避让机柜中其他的结构,需要将母线扭弯一定角度,现有技术中通常使用母线折弯机来对母线进行折弯,母线折弯机通常连接在冲剪机之后,冲剪完成后的母线呈水平放置并且被输送至折弯机处,因此在折弯母线之前还需要将母线进行翻转,来配合折弯机的折弯动作。现有技术中的母线折弯机工作时需要操作人员进行放料——折弯——取料(并存放)——再次放料的过程,工作人员的劳动强度大,操作过程繁琐,折弯加工的效率低。
技术实现思路
本技术不仅能够实现对母线的翻转,而且还通过两个翻转单元的相互配合来实现其自动地向折弯机构输送母线,使得母线折弯机中翻转、送料、折弯的整个过程实现自动化,大大提高了母线折弯机工作效率,解决了上述技术问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构,包括转动单元、定位单元、转动单元与定位单元构成的翻转单元、送料单元。转动单元包括翻转台、支撑座和驱动件,翻转台设有导向部,导向部沿弧线方向设置,支撑座设有第一限位件和第二限位件,第一限位件和导向部的上表面相互抵接,第二限位件和导向部的下表面相互抵接,构成和导向部相互配合的限位通道,驱动件使翻转台的导向部相对限位通道沿导向部弧线方向转动;定位单元包括两个夹 ...
【技术保护点】
1.一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构,其特征在于,包括:/n转动单元,所述转动单元包括翻转台、支撑座和驱动件,所述翻转台设有导向部,所述导向部沿弧线方向设置,所述支撑座设有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述导向部的上表面相互抵接,所述第二限位件和所述导向部的下表面相互抵接,构成和所述导向部相互配合的限位通道,所述驱动件使所述翻转台的导向部相对所述限位通道沿所述导向部弧线方向转动;/n定位单元,所述定位单元包括两个夹持件,两个所述夹持件分别设置于两个台面位置,其中任一个所述台面设置的所述夹持件能够和另一个所述台面相互配合,以夹持或释放母线;/n所述转动单元和所述定位单元构成翻转单元,所述翻转单元沿母线输送方向设有至少两个,所述翻转台设有两个相互邻接的台面,所述翻转台沿母线输送方向设置,且两个所述翻转单元的翻转台沿母线输送方向重合设置;/n送料单元,所述送料单元包括导向件和运动件,所述导向件和两个所述翻转单元的所述支撑座相连,所述导向件沿所述母线的输送方向设置,所述运动件和其中一个所述翻转单元的所述支撑座相连,所述运动件能够使所述支撑座沿所述导向件方向往复移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构,其特征在于,包括:
转动单元,所述转动单元包括翻转台、支撑座和驱动件,所述翻转台设有导向部,所述导向部沿弧线方向设置,所述支撑座设有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述导向部的上表面相互抵接,所述第二限位件和所述导向部的下表面相互抵接,构成和所述导向部相互配合的限位通道,所述驱动件使所述翻转台的导向部相对所述限位通道沿所述导向部弧线方向转动;
定位单元,所述定位单元包括两个夹持件,两个所述夹持件分别设置于两个台面位置,其中任一个所述台面设置的所述夹持件能够和另一个所述台面相互配合,以夹持或释放母线;
所述转动单元和所述定位单元构成翻转单元,所述翻转单元沿母线输送方向设有至少两个,所述翻转台设有两个相互邻接的台面,所述翻转台沿母线输送方向设置,且两个所述翻转单元的翻转台沿母线输送方向重合设置;
送料单元,所述送料单元包括导向件和运动件,所述导向件和两个所述翻转单元的所述支撑座相连,所述导向件沿所述母线的输送方向设置,所述运动件和其中一个所述翻转单元的所述支撑座相连,所述运动件能够使所述支撑座沿所述导向件方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构,其特征在于,所述翻转台包括承接部和导向部,所述承接部设有两个相互邻接的所述台面,两个所述台面分别用于抵接母线的相邻端面,以配合定位单元使母线在转动过程中和所述承接部保持位置固定。
3.根据权利要求2所述的一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构,其特征在于,所述第一限位件和第二限位件分别设有至少一个,多个所述第一限位件和第二限位件构成的限位通道的走向沿所述导向部的弧线方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种全自动数控母线折弯机的翻转送料机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:张维广,施兴朋,吴迪,
申请(专利权)人:山东高机工业机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。