用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统技术方案

一种用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统，包括绳卷，绳卷是无管芯式绳卷，绳头在绳卷的中空位置，绳尾在绳卷的最外层；绳卷有按序摆放的多个，各个绳卷的绳头和绳尾依次连接；还包括导向架，它的结构包括：主架和绳卷安放位；绳卷安放位有多个，它们分布在主架的两侧，同侧的绳卷安放位沿主架的长度方向顺序排列；沿主架的长度方向设有多条相互独立的穿绳通道；一个穿绳通道的末端的位置与一个绳卷安放位对应；穿绳通道的尾部与穿绳通道的主体是垂直的，且穿绳通道的尾部与地面是平行的；在穿绳通道的末端下方设有支杆，支杆的首端连接有穿绳环，支杆的末端连接于主架，支杆平行于地面，支杆的首端在地面的投影与相应绳卷安放位的中央位置对应。

【技术实现步骤摘要】
用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统
本技术属于电缆生产辅助装置技术，具体是一种用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统。
技术介绍
电缆成缆过程中，在缆芯内填充填充绳或填充条来提高线缆机械缓冲性能及外观圆整度，增强电缆抗冲压性能。以中压电缆三芯线成缆为例，由于聚丙烯PP填充绳具有良好的电气绝缘性和柔软性，长期填充在电缆中不会腐烂，多采用PP填充绳填充。现在电缆生产线的PP绳放绳机构，是参考纺纱生产中的纱线放线机构，把绕在管芯的PP绳卷（管芯式绳卷）安放在放绳架上，放绳架的支杆插在PP绳卷的管芯内，PP绳头位于绳卷的外侧（绳尾在绳卷的内侧，被管芯外壁和绳卷“内壁”夹住），PP绳头并到成缆生产线上。该结构对生产带来的困难主要有：每卷pp绳重量约30～50公斤，在放绳架上密集安放绳卷，难以采用自动化设备安放，需要人工把绳卷放到架上，劳动强度大。成缆过程是连续过程，当一卷绳用完后，绳尾要连接到下一卷绳的绳头上，这是人工在生产过程中操作，需要有人值守或定时检查操作，限制了生产流程性。
技术实现思路
为例解决上述技术问题，本技术提出一种新的用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统，包括绳卷，其特征是所述绳卷是无管芯式绳卷，绳头在绳卷的中空位置，绳尾在绳卷的最外层；所述绳卷有按序摆放的多个，各个绳卷的绳头和绳尾依次连接；还包括导向架，导向架的结构包括：主架和绳卷安放位；绳卷安放位有多个，它们分布在主架的两侧，同侧的绳卷安放位沿主架的长度方向顺序排列；沿主架的长度方向设有多条相互独立的穿绳通道；一个穿绳通道的末端的位置与一个绳卷安放位对应；所述穿绳通道的尾部与穿绳通道的主体是垂直的，且穿绳通道的尾部与地面是平行的；在穿绳通道的末端下方设有支杆，支杆的首端连接有穿绳环，支杆的末端连接于主架，支杆平行于地面，支杆的首端在地面的投影与相应绳卷安放位的中央位置对应。本放绳系统在使用时候，预先把同一绳卷安放位的上的绳卷的绳头和绳尾顺次接好，然后集中运送到相应穿绳通道的末端下方。把第一个绳卷的绳头自下而上穿过支杆的首端的穿绳环，然后向上置于穿绳通道尾部和主体直到穿绳通道的首端，送入产线。根据生产计划，可以一次性把同批次生产所需绳卷完全准备，然后进行生产即可。在生产过程中，无需再接绳头、绳尾。在绳卷运送到生产线时候，可以在生产线外作业，然后采用机械送到所需位置。生产时候，填充绳从绳卷中心位置的中空向上传送，绳是自内而外取用，可以较好避免绳子混乱缠绕。由于是多个不同位置的绳卷，为了让填充绳规则进入穿绳通道，采用支杆以及穿绳环结构，把填充绳限位到穿绳通道的末端对应位置。优选的，任一绳卷安放位上摆放多个绳卷；绳卷分为多层；同一层的各个绳卷的绳头和绳尾依次连接；相邻层绳卷中，上一层的最后一个绳卷的绳尾连接下一次第一个绳卷的绳头。在工程实现时候，支杆的末端与主架是自由转动连接，转动轴线垂直于地面，并且转动范围受限。该结构是为了适用于同一层的绳卷数量较多情况，通过支杆转动，穿绳环的活动范围可以兼顾到更多的绳卷，避免绳卷被牵离偏位。穿绳通道包括：多个平行的V型导辊组，V型导辊组沿沿主架的长度方向依次排列；每个V型导辊组是由两个导辊构成，两个导辊的转轴成0～180度角，且不包含0度和180度，两个导辊之间留有间隙，且它们空间交叉。任一绳卷安放位包括托板和托板位置对准机构；托板位置对准机构连接于主架，托板可分离地连接于托板位置对准机构；绳卷放置在托板上。优选的，托板是标准的叉车托板。在工程实现时候，托板位置对准机构可以是位于主架底部侧面的凸块，托板刚好在相邻两凸块之间，并被凸块限位。如果采用标准叉车托板，则两个凸块的位置与叉车托板的两个插口位置和尺寸对应，叉车托板被两个凸块限位。现有产品中，PP绳等同类产品，在产品出厂前是制成绳卷样式。绳卷的结构有管芯式和无管芯式。有管芯式为：管芯可拆卸地安装在卷绕机的转轴上，绳按序绕到管芯外。完成后，把管芯从卷绕机上拆下，管芯随绳卷同时销售。无管芯式为：绳按序直接绕到卷绕机的转轴上。完成后，绳卷从转轴上取下，绳卷的中间是中空的。采用本技术可以较好地解决现有技术中的劳动强度大、生产效率不高的问题。附图说明图1是本实施例的平面结构示意图；图2是一个绳卷安放位以及对应结构示意图；图3是穿绳通道的结构示意图；图4是V型导辊组的结构示意图；图5是限位转轴配合示意图（爆炸图），其中最下面零件是中间零件的俯视示意图；图6是支杆与主架连接结构示意图（图5的左视角）；图中：绳卷1、主架2、绳卷安放位3、穿绳通道4、穿绳通道的尾部5、穿绳通道的主体6、支杆7、穿绳环8、限位转轴（支杆与主架之间的转轴）9、V型导辊组10、导辊11、托板12、凸块（托板位置对准机构）13、主架的立柱14、主架的纵梁15、限位转轴的固定件16、限位转轴的固定件上的凹槽18、限位转轴的转动件17、限位转轴的转动件上的凸块19。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本方案进一步说明：参考附图1～6：本例的用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统，包括绳卷。所述绳卷是无管芯式绳卷，绳头在绳卷的中空位置，绳尾在绳卷的最外层；所述绳卷有按序摆放的多个，各个绳卷的绳头和绳尾依次连接；还包括导向架，导向架的结构包括：主架和绳卷安放位；绳卷安放位有多个，它们分布在主架的两侧，同侧的绳卷安放位沿主架的长度方向顺序排列；沿主架的长度方向设有多条相互独立的穿绳通道；一个穿绳通道的末端的位置与一个绳卷安放位对应；各条穿绳通道可以在不同的高度，充分利用主架的空间资源；穿绳通道的尾部与穿绳通道的主体是垂直的，且穿绳通道的尾部与地面是平行的（参考图3），在穿绳通道的末端下方设有支杆，支杆的首端连接有穿绳环，支杆的末端连接于主架（参考图6）。支杆平行于地面，支杆的首端在地面的投影与相应绳卷安放位的中央位置对应。本例中，主架是框架结构，它是由横梁、纵梁、立柱等连接构成。任一绳卷安放位上摆放多个绳卷；绳卷分为多层；同一层的各个绳卷的绳头和绳尾依次连接；相邻层绳卷中，上一层的最后一个绳卷的绳尾连接下一次第一个绳卷的绳头。再参考图5和6，支杆的末端与主架是自由转动连接（通过限位转轴），转动轴线垂直于地面，并且转动范围受限。如图5，本例的限位转轴的固定件上的设凹槽，转动件上设对应凸块，转动件与固定件配合得到完整的转轴，凸块的转动范围在凹槽内，支杆连接于转动件，固定件连接于主架的立柱。再参考图4，穿绳通道包括：多个平行的V型导辊组，V型导辊组沿沿主架的长度方向依次排列；每个V型导辊组是由两个导辊构成，两个导辊的转轴成0～180度角，且不包含0度和180度，两个导辊之间留有间隙，且它们空间交叉。构成穿绳通道的V型导辊组在结构上是连接到主架的纵梁上。穿绳通道的尾部是连接在纵梁的侧面延伸部分，其材料与纵梁相同。任一绳卷安放位包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统，包括绳卷，其特征是所述绳卷是无管芯式绳卷，绳头在绳卷的中空位置，绳尾在绳卷的最外层；所述绳卷有按序摆放的多个，各个绳卷的绳头和绳尾依次连接；/n还包括导向架，导向架的结构包括：主架和绳卷安放位；绳卷安放位有多个，它们分布在主架的两侧，同侧的绳卷安放位沿主架的长度方向顺序排列；/n沿主架的长度方向设有多条相互独立的穿绳通道；一个穿绳通道的末端的位置与一个绳卷安放位对应；/n所述穿绳通道的尾部与穿绳通道的主体是垂直的，且穿绳通道的尾部与地面是平行的；在穿绳通道的末端下方设有支杆，支杆的首端连接有穿绳环，支杆的末端连接于主架，支杆平行于地面，支杆的首端在地面的投影与相应绳卷安放位的中央位置对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统，包括绳卷，其特征是所述绳卷是无管芯式绳卷，绳头在绳卷的中空位置，绳尾在绳卷的最外层；所述绳卷有按序摆放的多个，各个绳卷的绳头和绳尾依次连接；
还包括导向架，导向架的结构包括：主架和绳卷安放位；绳卷安放位有多个，它们分布在主架的两侧，同侧的绳卷安放位沿主架的长度方向顺序排列；
沿主架的长度方向设有多条相互独立的穿绳通道；一个穿绳通道的末端的位置与一个绳卷安放位对应；
所述穿绳通道的尾部与穿绳通道的主体是垂直的，且穿绳通道的尾部与地面是平行的；在穿绳通道的末端下方设有支杆，支杆的首端连接有穿绳环，支杆的末端连接于主架，支杆平行于地面，支杆的首端在地面的投影与相应绳卷安放位的中央位置对应。


2.根据权利要求1所述的用于电缆成缆工序的填充绳放绳系统，其特征是任一绳卷安放位上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超群，黄刚涛，钱亚梁，鲍志强，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32