本实用新型专利技术涉及一种安装座，包括：固定框；以及连接固定框的活动挤压组件，固定框与活动挤压组件之间形成用于安装被安装件的安装空间，当被安装件安装在安装空间内时，被安装件的至少一端抵持于固定框，且被安装件的至少一端抵持于活动挤压组件，活动挤压组件朝固定框弹性挤压被安装件。活动挤压组件朝向固定框弹性挤压被安装件，从而将被安装件夹持固定。可以为大小和形状相同的被安装件提供相同夹持力的装夹环境，保护被安装件；通过活动挤压组件的弹性形变储存的弹性势能给被安装件施加预紧力，即使被安装件在震动的环境中仍然能够保持原有的位置不变；该安装座利用活动挤压组件的弹性可伸缩的特性来兼容不同大小和形状的被安装件。
【技术实现步骤摘要】
安装座
本技术涉及装夹装置
，特别是涉及一种安装座。
技术介绍
激光设备中，常常需要使用各种透镜和反射镜，这类光学镜片精度很高，只能轻拿轻放，并且安装时不能受力过大，镜片受力过大时会导致镜片产生微小形变，镜片产生形变后对激光的光束质量影响很大。但如果镜片安装受力太小，容易导致镜片产生晃动或者位置变化，因此，需要一种安装方式使使镜片能够合理地受力安装。现有的镜片安装方式一般是利用螺纹压紧镜片，但这种方式锁紧后力的大小不确定，可能导致镜片受力过大或过小。因此，需要一种更简便的镜片安装方式，使得镜片在安装时受力大小可控，并且能适用不同大小和种类的镜片。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种安装座。一种安装座，用于夹持激光加工过程中的被安装件，所述安装座包括：固定框；以及连接所述固定框的活动挤压组件，所述固定框与所述活动挤压组件之间形成用于安装所述被安装件的安装空间，当所述被安装件安装在所述安装空间内时，所述被安装件的至少一端抵持于所述固定框，且所述被安装件的至少一端抵持于所述活动挤压组件，所述活动挤压组件朝所述固定框弹性挤压所述被安装件。在其中一个实施例中，所述活动挤压组件包括弹性件，所述弹性件的两端均连接于所述固定框，所述弹性件与所述固定框之间形成所述安装空间。在其中一个实施例中，所述活动挤压组件包括弹性件和活动框，所述弹性件一端连接所述活动框、另一端连接所述固定框，所述活动框、弹性件和固定框之间形成所述安装空间。在其中一个实施例中，所述活动挤压组件包括弹性件和活动框，所述活动框上设置有用于穿过所述弹性件的通槽，所述弹性件的两端分别从所述活动框的通槽两端伸出，且所述弹性件的两端均连接于所述固定框。在其中一个实施例中，所述活动框朝向所述安装空间的一侧设置有用于抵触于被安装件的支撑凸块。在其中一个实施例中，所述支撑凸块的用于支撑所述被安装件的面为凸弧面或带有凸尖的面。在其中一个实施例中，所述活动框包括第三支撑臂和连接所述第三支撑臂的第四支撑臂，所述第三支撑臂的长度方向沿第三方向延伸，所述第四支撑臂的长度方向沿第四方向延伸，所述第三方向和所述第四方向之间的夹角小于180°。在其中一个实施例中，所述固定框包括固定连接的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的长度方向沿第一方向延伸，所述第二支撑臂的长度方向沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角小于180°。在其中一个实施例中，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的连接处在朝向所述安装空间的一侧设置有避空槽。在其中一个实施例中，所述固定框上设置有紧固件，所述活动挤压组件通过所述紧固件连接所述固定框。有益效果：上述安装座，通过固定框和活动挤压组件之间形成安装空间，被安装件安装在安装空间内，且活动挤压组件朝向固定框弹性挤压被安装件，从而将被安装件夹持固定。可以为大小和形状相同的被安装件提供相同夹持力的装夹环境，保护被安装件；通过活动挤压组件的弹性形变储存的弹性势能给被安装件施加预紧力，即使被安装件在震动的环境中仍然能够保持原有的位置不变；该安装座还能够兼容不同大小和形状的被安装件，即利用活动挤压组件的弹性可伸缩的特性来兼容不同大小和形状的被安装件。附图说明图1示出了本技术的一个实施例中的安装座装夹有方形被安装件的结构示意图；图2为本技术另一个实施例中的安装框的结构示意图；图3为本技术的一个实施例中的安装座装夹圆形的被安装件的结构示意图；图4为本技术的另一个实施例中的安装座的结构示意图。附图标记：11、第一方向；12、第二方向；13、第三方向；14、第四方向；100、固定框；110、第一支撑臂；120、第二支撑臂；130、避空槽；200、活动挤压组件；210、活动框；211、第三支撑臂；212、第四支撑臂；220、弹性件；230、支撑凸块；240、通槽；300、安装空间；410、第一紧固件；420、第二紧固件；430、固定块；440、锁紧孔；500、被安装件；510、方形被安装件；520、圆形被安装件。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术的一个实施例提供了一种安装座，所述的安装座可以应用在激光设备领域，用于安装透镜和反光镜等镜片。在激光设备领域，这些镜片精度要求高，因此对安装座的要求较高，不但要求不能对镜片施加过大的夹持力，还需要能够快速安装和拆卸镜片。如图1所示，图1示出了本技术的一个实施例中的安装座装夹有方形被安装件510的结构示意图，为了清楚的介绍安装座的工作原理，安装座上还装夹有作为被安装件500的镜片。安装座包括固定框100、活动框210和弹性件220，活动框210、弹性件220和固定框100之间形成用于夹持被安装件500的安装空间300。弹性件220一端连接固定框100、另一端连接活动框210，所述弹性件220用于提供弹性回复力，以将活动框210朝向固定框100拖拉，从而挤压安装于活动框210与固定框100之间的被安装件500。所述固定框100可以被固定在安装平台上，例如，固定框100上设置有固定块430，固定块430上设置有锁紧孔440，可以通过螺栓穿过锁紧孔440，从而将固定块430固定在安装平台上，进而使安装有被安装件500的安装座固定在安装平台上。在一些实施例中，活动框210和弹性件220可以统称为活动挤压组件200，所述的活动挤压组件200连接固定框100，且活动挤压组件200与固定框100之间形成用于夹持被安装件500的安装空间300，当所述被安装件500安装在所述安装空间300内时，所述活动挤压组件200朝向固定框100弹性挤压被安装件500，被安装件500至少一端抵持于固定框100，被安装件500的至少一端抵持于活动挤压组件200，从而通过活动挤压组件200和固定框100共同夹持位于安装空间300的被安装件500。图2为本技术另一个实施例中的安装框的结构示意图，该实施例中的活动挤压组件200可以包括弹性件220，而不包括活动框210，弹性件220可以为弹簧，也可以为具有弹性的橡皮筋。弹性件220的两端均连接于固定框100，例如，弹性件220的一端连接固定框100的一端，弹性件220的另一端连接固定框100的另一端，以使弹性件220与固定框100之间形成用于夹持被安装件500的安装空间300，当被安装件500安装在所述安装空间300内时，弹性件220自身就可以朝向固定框100弹性挤压被安装件500，从而通过弹性件220和固定框100共同夹持被安装件500。上述实施例中，通过固定框1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安装座，其特征在于，用于夹持激光加工过程中的被安装件(500)，所述安装座包括：/n固定框(100)；以及/n连接所述固定框(100)的活动挤压组件(200)，所述固定框(100)与所述活动挤压组件(200)之间形成用于安装所述被安装件(500)的安装空间(300)，当所述被安装件(500)安装在所述安装空间(300)内时，所述被安装件(500)的至少一端抵持于所述固定框(100)，且所述被安装件(500)的至少一端抵持于所述活动挤压组件(200)，所述活动挤压组件(200)朝所述固定框(100)弹性挤压所述被安装件(500)。/n
【技术特征摘要】
1.一种安装座，其特征在于，用于夹持激光加工过程中的被安装件(500)，所述安装座包括：
固定框(100)；以及
连接所述固定框(100)的活动挤压组件(200)，所述固定框(100)与所述活动挤压组件(200)之间形成用于安装所述被安装件(500)的安装空间(300)，当所述被安装件(500)安装在所述安装空间(300)内时，所述被安装件(500)的至少一端抵持于所述固定框(100)，且所述被安装件(500)的至少一端抵持于所述活动挤压组件(200)，所述活动挤压组件(200)朝所述固定框(100)弹性挤压所述被安装件(500)。
2.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述活动挤压组件(200)包括弹性件(220)，所述弹性件(220)的两端均连接于所述固定框(100)，所述弹性件(220)与所述固定框(100)之间形成所述安装空间(300)。
3.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述活动挤压组件(200)包括弹性件(220)和活动框(210)，所述弹性件(220)一端连接所述活动框(210)、另一端连接所述固定框(100)，所述活动框(210)、弹性件(220)和固定框(100)之间形成所述安装空间(300)。
4.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述活动挤压组件(200)包括弹性件(220)和活动框(210)，所述活动框(210)上设置有用于穿过所述弹性件(220)的通槽(240)，所述弹性件(220)的两端分别从所述活动框(210)的通槽(240)两端伸出，且所述弹性件(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文超，陈桂顺，陈国栋，吕洪杰，翟学涛，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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