一种多粒镜片放置板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多粒镜片放置板，包括板体，所述板体的底面设置有一层递退的凸台，板体上阵列排列有若干通孔，所述通孔内固定连接有相对的两个弹性件，所述弹性件用于将镜片夹持在所述通孔内，板体的一个角设置有三角形的断口，所述断口切断部分所述凸台，操作人员夹持镜片的侧面将镜片安装在弹性件之间，并用相同的方式将镀膜后的镜片从板体上取下，其解决了操作人员与镜片的镜面接触，容易污染镜面，使镜面产生污痕，增加清洁工序，或将多粒板翻转将镜片倒出，镜片互相之间发生碰撞，容易刮伤镜面的技术问题，具有保证了镜片的洁净度，同时，避免镜片的镜面产生刮痕，保证了镜片的质量，减少了清洁的工序，降低了生产成本的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多粒镜片放置板
本技术涉及镜片镀膜加工
，尤其涉及一种多粒镜片放置板。
技术介绍
镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术，镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能，以改善镜片反射光线的能力，起到增强或减少光线透过的作用，使镜片的透光率增加到98％，所镀膜的膜层主要有硬膜、多层减反射膜、抗污膜等，在使用镀膜机对镜片镀膜前，需要将铣洗凉干完成后的同类的镜片放置在多粒板上，然后将多粒板放置在镀膜架上，再将多层镀膜架放置在镀膜机内完成镀膜。现有技术的多粒板采用将镜片直接放置在多粒板的通孔内，待喷膜凝固完成后，将镜片从多粒板上取下时，需要操作人员将镜片从多粒板的通孔内顶出，操作人员与镜片的镜面接触，容易污染镜面，使镜面产生污痕，增加清洁工序，或将多粒板翻转将镜片倒出，镜片互相之间发生碰撞，容易刮伤镜面，降低镜片的质量。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种多粒镜片放置板，其解决了现有技术中存在的操作人员与镜片的镜面接触，容易污染镜面，使镜面产生污痕，增加清洁工序，或将多粒板翻转将镜片倒出，镜片互相之间发生碰撞，容易刮伤镜面，降低镜片的质量的问题。根据本技术的实施例，一种多粒镜片放置板，包括板体，所述板体的底面设置有一层递退的凸台，板体上阵列排列有若干通孔，所述通孔内固定连接有相对的两个弹性件，所述弹性件用于将镜片夹持在所述通孔内，板体的一个角设置有三角形的断口，所述断口切断部分所述凸台。本技术的技术原理为：将待镀膜的镜片依次卡在两个弹性件上，使镜片均位于板体的通孔中，用板体的凸台与镀膜架配合，将装满镜片的板体安装在镀膜架上，待使用镀膜机对板体上的镜片镀膜凝固完成后，操作人员使用板体的断口将板体从镀膜架上取出，然后夹住镜片的侧面将镜片依次从板体上取出，在取下的过程中，镜片的镜面无任何接触，保证了镜片的洁净度，同时，避免镜片的镜面产生刮痕，保证了镜片的质量，减少了清洁的工序，降低了生产成本。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：操作人员夹持在镜片的侧面将镜片安装在弹性件之间，并用相同的方式将镀膜后的镜片从板体上取下，镜片的镜面无任何接触，其解决了操作人员与镜片的镜面接触，容易污染镜面，使镜面产生污痕，增加清洁工序，或将多粒板翻转将镜片倒出，镜片互相之间发生碰撞，容易刮伤镜面，降低镜片的质量的技术问题，具有保证了镜片的洁净度，同时，避免镜片的镜面产生刮痕，保证了镜片的质量，减少了清洁的工序，降低了生产成本的技术效果。作为优选的，所述弹性件包括弧形弹片，所述弧形弹片的凸出方向相对，所述弧形弹片的两端固定连接有竖片，所述通孔的四个角开设有与所述竖片相配合的插槽，所述竖片插入到所述插槽内。作为优选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接在所述通孔的内侧面上。作为优选的，所述通孔为方形孔，通孔内滑动连接有扣板，扣板上开设有与镜片镀膜面积相适应的圆孔。作为优选的，所述板体上对称固定连接有把手，所述把手固定在所述通孔之间。作为优选的，所述板体的底面边缘上固定连接有若干凸柱，所述凸柱位于所述凸台边缘。附图说明图1为本技术实施例弹性件为弧形弹片时主视结构示意图。图2为本技术实施例弹性件为压缩弹簧时主视结构示意图。图3为本技术实施例弹性件为弧形弹片时横向剖切结构示意图。上述附图中1、板体；11、凸台；12、通孔；13、断口；14、插槽；15、扣板；16、圆孔；17、把手；18、凸柱；2、弹性件；21、弧形弹片；22、竖片；23、压缩弹簧；3、镜片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如附图1～附图3所示，本技术实施例提出了一种多粒镜片放置板，包括板体1，所述板体1的底面设置有一层递退的凸台11，板体1上阵列排列有若干通孔12，所述通孔12内固定连接有相对的两个弹性件2，所述弹性件2用于将镜片3夹持在所述通孔12内，板体1的一个角设置有三角形的断口13，所述断口13切断部分所述凸台11，具体操作过程是：将待镀膜的镜片3依次卡在两个弹性件2上，使镜片3均位于板体1的通孔12中，用板体1的凸台11与镀膜架配合，将装满镜片3的板体1安装在镀膜架上，待使用镀膜机对板体1上的镜片3镀膜凝固完成后，操作人员使用板体1的断口13将板体1从镀膜架上取出，然后夹住镜片3的侧面将镜片3依次从板体1上取出，在取下的过程中，镜片3的镜面无任何接触，保证了镜片3的洁净度，同时，避免镜片3的镜面产生刮痕，保证了镜片3的质量，减少了清洁的工序，降低了生产成本。如附图1所示，一种多粒镜片放置板，所述弹性件2包括弧形弹片21，所述弧形弹片21的凸出方向相对，所述弧形弹片21的两端固定连接有竖片22，所述通孔12的四个角开设有与所述竖片22相配合的插槽14，所述竖片22插入到所述插槽14内，使用弧形弹片21易于变形的特性，能够将镜片3很好地卡在两个弧形弹片21之间，同时，方便从弹形弹片之间取出镜片3，将弧形弹片21的竖片22插入到插槽14内，方便更换失去弹性的弧形弹片21。如附图2所示，一种多粒镜片放置板，所述弹性件2为压缩弹簧23，所述压缩弹簧23的一端固定连接在所述通孔12的内侧面上，将镜片3靠在一侧的压缩弹簧23上并压缩压缩弹簧23，然后将镜片3的另一侧靠在另一个压缩弹簧23上，方便快速将镜片3夹持在两个压缩弹簧23之间并快速从两个压缩弹簧23之间取出镜片3。如附图1、附图2所示，一种多粒镜片放置板，所述通孔12为方形孔，通孔12内滑动连接有扣板15，扣板15上开设有与镜片3镀膜面积相适应的圆孔16，使用扣板15扣合在通孔12内，方便更换不同的扣板15，以适应镀膜面积不相同的镜片3，一板体1多种用途，降低了生产成本。如附图1、附图2所示，一种多粒镜片放置板，所述板体1上对称固定连接有把手17，所述把手17固定在所述通孔12之间，方便操作人员握住把手17更加快速和稳定地将板体1从镀膜架上取出。如附图1～附图3所示，一种多粒镜片放置板，所述板体1的底面边缘上固定连接有若干凸柱18，所述凸柱18位于所述凸台11边缘，在镀膜上设置与凸柱18相配合的凹孔，使板体1固定在镀膜架上更加稳定，防止板体1从镀膜架上掉落而对镜片3造成损伤。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多粒镜片放置板，其特征在于：包括板体，所述板体的底面设置有一层递退的凸台，板体上阵列排列有若干通孔，所述通孔内固定连接有相对的两个弹性件，所述弹性件用于将镜片夹持在所述通孔内，板体的一个角设置有三角形的断口，所述断口切断部分所述凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种多粒镜片放置板，其特征在于：包括板体，所述板体的底面设置有一层递退的凸台，板体上阵列排列有若干通孔，所述通孔内固定连接有相对的两个弹性件，所述弹性件用于将镜片夹持在所述通孔内，板体的一个角设置有三角形的断口，所述断口切断部分所述凸台。


2.如权利要求1所述的一种多粒镜片放置板，其特征在于：所述弹性件包括弧形弹片，所述弧形弹片的凸出方向相对，所述弧形弹片的两端固定连接有竖片，所述通孔的四个角开设有与所述竖片相配合的插槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，
申请(专利权)人：宜昌华中睿智光学有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42