一种微型电机性能综合测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机测试技术领域，且公开了一种微型电机性能综合测试装置，包括底板，所述底板的上表面通过四个伸缩杆固定设置有第一U形板，所述第一U形板与底板之间固定设置有升降机构，所述第一U形板之间通过两对第一轴承转动设有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆的左端杆壁分别固定设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间通过传动机构传动连接，所述第一U形板的内部设置有第二U形板，所述第二U形板的内部横向开设有两个第一螺纹孔且分别与对应的第一丝杆螺纹连接，所述第一U形板的内部通过卡紧机构卡接有测试电机。本实用新型专利技术实现了对电机轴心位置的调整，便于对不同型号的电机进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机性能综合测试装置
本技术涉及电机测试
，尤其涉及一种微型电机性能综合测试装置。
技术介绍
电气性能，除了常规的绝缘、耐压、直流电阻外，一般还要进行空载电压自试验，加载后的电压、电流、温升等，计算功率、铜损、铁损，过电压试验，机械性能，包括运行振动、噪音、输出扭矩、转速等，计算效率(结合输入电功率)，还有堵转、超速等试度验。在对不同型号的微型电机进行性能检测时，不同型号电机的输出轴往往位置不同，这样导致的问题是轴心的位置改变时不便于对其进行检测，测试结果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电机的轴心不易调整，一旦更换不同信号的电机时，影响侧视效果的问题，而提出的一种微型电机性能综合测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微型电机性能综合测试装置，包括底板，所述底板的上表面通过四个伸缩杆固定设置有第一U形板，所述第一U形板与底板之间固定设置有升降机构，所述第一U形板之间通过两对第一轴承转动设有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆的左端杆壁分别固定设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间通过传动机构传动连接，所述第一U形板的内部设置有第二U形板，所述第二U形板的内部横向开设有两个第一螺纹孔且分别与对应的第一丝杆螺纹连接，所述第一U形板的内部通过卡紧机构卡接有测试电机，所述底板的两侧分别固定设有安装块，每个所述安装块的内部均固定设有紧固螺栓。优选的，所述升降机构包括内螺纹筒和第二丝杆，所述内螺纹筒通过第二轴承转动设置于第一U形板的下表面且与第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆固定设置于底板的上表面，所述内螺纹筒的下端侧壁对称固定设有第一转杆。优选的，所述传动机构包括支撑块和第二转杆，所述支撑块与第一U形板的左侧板的右侧固定连接且内部开设有通孔并通过第三轴承与第二转杆转动连接，所述第二转杆的两端分别通过第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合连接。优选的，所述卡紧机构包括第三丝杆、卡板和两个限位杆，所述第一U形板的右侧板内部开设有第二螺纹孔和两个限位孔，所述第三丝杆通过第二螺纹孔与第一U形板螺纹连接且左端杆壁通过第四轴承与卡板转动连接，两个所述限位杆对称固定设置于卡板的右侧，且杆壁分别与对应的限位孔活动套接，两个所述限位杆的右端分别固定设有限位块。优选的，上侧所述第一丝杆的右端贯穿第一U形板并固定连接有第一旋钮。优选的，所述第三丝杆的右端贯穿第二U形板并固定连接有第二旋钮。与现有技术相比，本技术提供了一种微型电机性能综合测试装置，具备以下有益效果：1、该微型电机性能综合测试装置，通过设置于第一U形板和底板之间的升降机构，能够对第一U形板的高度进行调节，从而实现对侧视电机的轴心高度进行调节。2、该微型电机性能综合测试装置，通过设置于两个第一螺纹孔内部的第一丝杆，能够在两个第一丝杆通过传动机构同步转动时带动第二U形板左右移动，实现对测试电机的轴心横向位置的调节。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对电机轴心位置的调整，便于对不同型号的电机进行检测。附图说明图1为本技术提出的一种微型电机性能综合测试装置的结构示意图；图2为图1中整体装置的俯视结构示意图；图3为图2中局部A部分的结构放大图。图中：1底板、2伸缩杆、3第一U形板、4第一丝杆、5第一锥齿轮、6测试电机、7安装块、8内螺纹筒、9第二丝杆、10第一转杆、11支撑块、12第二转杆、13第二锥齿轮、14第三丝杆、15卡板、16限位杆、17限位块、18第一旋钮、19第二旋钮、20第二U形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种微型电机性能综合测试装置，包括底板1，底板1的上表面通过四个伸缩杆2固定设置有第一U形板3，该伸缩杆2为普通伸缩杆，第一U形板3与底板1之间固定设置有升降机构，第一U形板3之间通过两对第一轴承转动设有两个第一丝杆4，两个第一丝杆4的左端杆壁分别固定设有第一锥齿轮5，两个第一锥齿轮5之间通过传动机构传动连接，第一U形板3的内部设置有第二U形板20，第二U形板20的内部横向开设有两个第一螺纹孔且分别与对应的第一丝杆4螺纹连接，第一U形板3的内部通过卡紧机构卡接有测试电机6，底板1的两侧分别固定设有安装块7，每个安装块7的内部均固定设有紧固螺栓，便于对整个装置进行牢固安装。升降机构包括内螺纹筒8和第二丝杆9，内螺纹筒8通过第二轴承转动设置于第一U形板3的下表面且与第二丝杆9螺纹连接，第二丝杆9固定设置于底板1的上表面，内螺纹筒8的下端侧壁对称固定设有第一转杆10。传动机构包括支撑块11和第二转杆12，支撑块11与第一U形板3的左侧板的右侧固定连接且内部开设有通孔并通过第三轴承与第二转杆12转动连接，第二转杆12的两端分别通过第二锥齿轮13与对应的第一锥齿轮5啮合连接，便于两个第一丝杆4同步转动。卡紧机构包括第三丝杆14、卡板15和两个限位杆16，第一U形板3的右侧板内部开设有第二螺纹孔和两个限位孔，第三丝杆14通过第二螺纹孔与第一U形板3螺纹连接且左端杆壁通过第四轴承与卡板15转动连接，两个限位杆16对称固定设置于卡板15的右侧，且杆壁分别与对应的限位孔活动套接，两个限位杆16的右端分别固定设有限位块17，避免卡板15转动。上侧第一丝杆4的右端贯穿第一U形板3并固定连接有第一旋钮18，便于通过第一旋钮18转动第一丝杆4。第三丝杆14的右端贯穿第二U形板20并固定连接有第二旋钮19，便于通过第二旋钮19转动第三丝杆14。本技术中，使用时将测试电机6放置于第二U形板20的内部，转动第二旋钮19，第二旋钮19带动第三丝杆14转动，第三丝杆14转动的同时向左运动，并通过两个限位杆16与对应的限位孔之间的限位作用带动卡板15向左运动，从而将测试电机6卡紧，在对不同型号的微型电机6进行测试时，若需要对轴心的高度进行调整，转动第一转杆10，第一转杆10带动内螺纹筒8转动，实现第一U形板3的升降，从而是实现对测试电机6的轴心高度进行调整，在需要调整测试电机6轴心的横向位置时，转动第一旋钮18，第一旋钮18带动对应的第一丝杆4转动，第一丝杆4带动第二U形板20水平移动，实现对测试电机6轴心水平位置的调整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型电机性能综合测试装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过四个伸缩杆(2)固定设置有第一U形板(3)，所述第一U形板(3)与底板(1)之间固定设置有升降机构，所述第一U形板(3)之间通过两对第一轴承转动设有两个第一丝杆(4)，两个所述第一丝杆(4)的左端杆壁分别固定设有第一锥齿轮(5)，两个所述第一锥齿轮(5)之间通过传动机构传动连接，所述第一U形板(3)的内部设置有第二U形板(20)，所述第二U形板(20)的内部横向开设有两个第一螺纹孔且分别与对应的第一丝杆(4)螺纹连接，所述第一U形板(3)的内部通过卡紧机构卡接有测试电机(6)，所述底板(1)的两侧分别固定设有安装块(7)，每个所述安装块(7)的内部均固定设有紧固螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型电机性能综合测试装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过四个伸缩杆(2)固定设置有第一U形板(3)，所述第一U形板(3)与底板(1)之间固定设置有升降机构，所述第一U形板(3)之间通过两对第一轴承转动设有两个第一丝杆(4)，两个所述第一丝杆(4)的左端杆壁分别固定设有第一锥齿轮(5)，两个所述第一锥齿轮(5)之间通过传动机构传动连接，所述第一U形板(3)的内部设置有第二U形板(20)，所述第二U形板(20)的内部横向开设有两个第一螺纹孔且分别与对应的第一丝杆(4)螺纹连接，所述第一U形板(3)的内部通过卡紧机构卡接有测试电机(6)，所述底板(1)的两侧分别固定设有安装块(7)，每个所述安装块(7)的内部均固定设有紧固螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种微型电机性能综合测试装置，其特征在于，所述升降机构包括内螺纹筒(8)和第二丝杆(9)，所述内螺纹筒(8)通过第二轴承转动设置于第一U形板(3)的下表面且与第二丝杆(9)螺纹连接，所述第二丝杆(9)固定设置于底板(1)的上表面，所述内螺纹筒(8)的下端侧壁对称固定设有第一转杆(10)。


3.根据权利要求1所述的一种微型电机性能综合测试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕朝峰，
申请(专利权)人：江苏凯峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32