一种电机失速检测用仿真实验台制造技术

本发明专利技术属于电机失速检测技术领域，尤其为一种电机失速检测用仿真实验台，包括检测台和限位台，所述检测台的顶部开设有凹槽，所述检测台的底部与所述凹槽对应的位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述检测台并延伸至所述凹槽的内部，且所述伸缩杆位于所述凹槽内部的一端固定连接有举升板；能够将电机夹紧在两个夹板和两个侧板之间，让电机始终处于限位台的中间位置处并与检测头处于同一中心轴线上，可以对不同型号的电机进行固定，避免了工作人员在对不同型号的电机进行检测时需要将电机轴与检测头调节至同一中心轴线上后再对电机进行固定的情况发生，提高了电机的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机失速检测用仿真实验台
本专利技术涉及电机失速检测
，具体是一种电机失速检测用仿真实验台。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，而电机失速是电机速度失去控制的一表现，电机失速理论上的定义是，如果给定的加速时间过短，变频器的输出频率变化远远超过电机转速的变化，变频器将因流过过电流而跳闸，运行停止，这就是失速，因此，在对电机进行使用时，通常会对电机进行失速检测。在对电机进行失速检测时，通常是将电机的电机轴固定在仿真实验台上的失速检测器上进行模拟运转和检测，但是，由于电机的型号不同固定在其输出端的电机轴的大小不同，而现有仿真实验台在对不同型号的电机进行检测时，需要工作人员将电机轴与检测头调节至同一中心轴线上后，再对电机进行固定，较为麻烦，浪费了大量的时间，降低了检测效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电机失速检测用仿真实验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机失速检测用仿真实验台，包括检测台和限位台，所述检测台的顶部开设有凹槽，所述检测台的底部与所述凹槽对应的位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述检测台并延伸至所述凹槽的内部，且所述伸缩杆位于所述凹槽内部的一端固定连接有举升板，所述限位台固定在所述举升板的中间位置处，所述限位台顶部的前后两端均设有夹板，所述夹板的底部固定连接有第一支耳，所述限位台的顶部纵向开设有与所述第一支耳相配合的滑槽，所述夹板通过所述第一支耳与所述滑槽的配合滑动在所述限位台的顶部，所述滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿两个所述第一支耳并延伸至所述限位台的外部，且两个所述第一支耳均传动在所述第一丝杆的外壁，所述限位台顶部的左右两端均设有侧板，所述侧板的底部固定连接有第二支耳，所述限位台的顶部横向开设有与所述第二支耳相配合的通槽，所述侧板通过所述第二支耳与所述通槽的配合滑动在所述限位台的顶部，所述限位台的内部设有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿两个所述第二支耳并延伸至所述第二支耳的外部，且所述两个所述第二支耳均传动在所述第二丝杆的外壁，所述检测台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有用于电机失速检测的失速检测器，所述失速检测器的底部固定连接有用于连接电机轴的检测头，所述检测头贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的底部，所述检测头位于所述固定框下方的一端固定连接有固定筒，所述固定筒远离所述检测头的一端固定在电机轴的外壁，所述失速检测器与外部电源电性连接，所述气缸与外部气源传动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一支耳上开设有与所述第一丝杆相配合的第一螺纹孔，所述第一支耳通过所述第一螺纹孔传动在所述第一丝杆的外壁。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二支耳上开设有与所述第二丝杆相配合的第二螺纹孔，所述第二支耳通过所述第二螺纹孔传动在所述第二丝杆的外壁。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定筒远离所述检测头的一端固定连接有连接筒，所述连接筒上开设有与电机轴相配合的螺纹槽，所述连接筒通过所述螺纹槽螺接固定在电机轴的外壁。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接筒的内径大于所述固定筒的内径，且所述连接筒环绕在所述检测头的外部。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑槽与所述通槽相连通，且所述第二丝杆位于所述第一丝杆的下方不与所述第一丝杆相接触。作为本专利技术再进一步的方案：所述检测头与所述限位台的中间位置处于同一中心轴线上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中夹板通过第一支耳与滑槽的配合滑动在限位台的顶部，侧板通过第二支耳与通槽的配合滑动在限位台的顶部，在对电机进行检测时，工作人员将电机放置在限位台上，先拧动第一丝杆带动传动在其外壁的两个夹板在限位台上向内侧移动，使两个夹板紧贴在电机的前后两端对电机进行限位，再拧动第二丝杆带动传动在其外壁的两个侧板在限位台上向内侧移动，让两个侧板紧贴在电机的左右两端进行限位，能够将电机夹紧在两个夹板和两个侧板之间，让电机始终处于限位台的中间位置处并与检测头处于同一中心轴线上，可以对不同型号的电机进行固定，避免了工作人员在对不同型号的电机进行检测时需要将电机轴与检测头调节至同一中心轴线上后再对电机进行固定的情况发生，省时省力，提高了电机的检测效率，而且，在将电机固定完成后，气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆伸出，并带动固定在其上的举升板向上位移，能够带动固定在限位台上的电机进行位移，可以让电机轴延伸至检测头的正下方，工作人员直接将固定筒拧动至电机轴上，即可完成电机轴与检测头之间的固定，便于电机失速检测的进行，结构简单，操作便捷，实用性强。附图说明图1为一种电机失速检测用仿真实验台的结构示意图；图2为一种电机失速检测用仿真实验台中限位台的结构示意图；图3为一种电机失速检测用仿真实验台中侧板和限位台的结构示意图；图4为一种电机失速检测用仿真实验台中电机轴与失速检测器的结构示意图。图中：1、检测台；101、凹槽；11、气缸；111、伸缩杆；12、举升板；13、固定框；14、失速检测器；141、检测头；15、固定筒；151、连接筒；152、螺纹槽；2、限位台；201、滑槽；202、通槽；21、夹板；211、第一支耳；212、第一螺纹孔；22、第一丝杆；23、侧板；231、第二支耳；232、第二螺纹孔；24、第二丝杆。具体实施方式请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种电机失速检测用仿真实验台，包括检测台1和限位台2，检测台1的顶部开设有凹槽101，检测台1的底部与凹槽101对应的位置固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有伸缩杆111，伸缩杆111贯穿检测台1并延伸至凹槽101的内部，且伸缩杆111位于凹槽101内部的一端固定连接有举升板12，限位台2固定在举升板12的中间位置处，限位台2顶部的前后两端均设有夹板21，夹板21的底部固定连接有第一支耳211，限位台2的顶部纵向开设有与第一支耳211相配合的滑槽201，夹板21通过第一支耳211与滑槽201的配合滑动在限位台2的顶部，滑槽201的内部转动连接有第一丝杆22，第一丝杆22贯穿两个第一支耳211并延伸至限位台2的外部，且两个第一支耳211均传动在第一丝杆22的外壁，限位台2顶部的左右两端均设有侧板23，侧板23的底部固定连接有第二支耳231，限位台2的顶部横向开设有与第二支耳231相配合的通槽202，侧板23通过第二支耳231与通槽202的配合滑动在限位台2的顶部，限位台2的内部设有第二丝杆24，第二丝杆24贯穿两个第二支耳231并延伸至第二支耳231的外部，且两个第二支耳231均传动在第二丝杆24的外壁，检测台1的顶部固定连接有固定框13，固定框13的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机失速检测用仿真实验台，包括检测台(1)和限位台(2)，其特征在于，所述检测台(1)的顶部开设有凹槽(101)，所述检测台(1)的底部与所述凹槽(101)对应的位置固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)贯穿所述检测台(1)并延伸至所述凹槽(101)的内部，且所述伸缩杆(111)位于所述凹槽(101)内部的一端固定连接有举升板(12)，所述限位台(2)固定在所述举升板(12)的中间位置处，所述限位台(2)顶部的前后两端均设有夹板(21)，所述夹板(21)的底部固定连接有第一支耳(211)，所述限位台(2)的顶部纵向开设有与所述第一支耳(211)相配合的滑槽(201)，所述夹板(21)通过所述第一支耳(211)与所述滑槽(201)的配合滑动在所述限位台(2)的顶部，所述滑槽(201)的内部转动连接有第一丝杆(22)，所述第一丝杆(22)贯穿两个所述第一支耳(211)并延伸至所述限位台(2)的外部，且两个所述第一支耳(211)均传动在所述第一丝杆(22)的外壁，所述限位台(2)顶部的左右两端均设有侧板(23)，所述侧板(23)的底部固定连接有第二支耳(231)，所述限位台(2)的顶部横向开设有与所述第二支耳(231)相配合的通槽(202)，所述侧板(23)通过所述第二支耳(231)与所述通槽(202)的配合滑动在所述限位台(2)的顶部，所述限位台(2)的内部设有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)贯穿两个所述第二支耳(231)并延伸至所述第二支耳(231)的外部，且所述两个所述第二支耳(231)均传动在所述第二丝杆(24)的外壁，所述检测台(1)的顶部固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)的顶部固定连接有用于电机失速检测的失速检测器(14)，所述失速检测器(14)的底部固定连接有用于连接电机轴的检测头(141)，所述检测头(141)贯穿所述固定框(13)并延伸至所述固定框(13)的底部，所述检测头(141)位于所述固定框(13)下方的一端固定连接有固定筒(15)，所述固定筒(15)远离所述检测头(141)的一端固定在电机轴的外壁，所述失速检测器(14)与外部电源电性连接，所述气缸(11)与外部气源传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机失速检测用仿真实验台，包括检测台(1)和限位台(2)，其特征在于，所述检测台(1)的顶部开设有凹槽(101)，所述检测台(1)的底部与所述凹槽(101)对应的位置固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)贯穿所述检测台(1)并延伸至所述凹槽(101)的内部，且所述伸缩杆(111)位于所述凹槽(101)内部的一端固定连接有举升板(12)，所述限位台(2)固定在所述举升板(12)的中间位置处，所述限位台(2)顶部的前后两端均设有夹板(21)，所述夹板(21)的底部固定连接有第一支耳(211)，所述限位台(2)的顶部纵向开设有与所述第一支耳(211)相配合的滑槽(201)，所述夹板(21)通过所述第一支耳(211)与所述滑槽(201)的配合滑动在所述限位台(2)的顶部，所述滑槽(201)的内部转动连接有第一丝杆(22)，所述第一丝杆(22)贯穿两个所述第一支耳(211)并延伸至所述限位台(2)的外部，且两个所述第一支耳(211)均传动在所述第一丝杆(22)的外壁，所述限位台(2)顶部的左右两端均设有侧板(23)，所述侧板(23)的底部固定连接有第二支耳(231)，所述限位台(2)的顶部横向开设有与所述第二支耳(231)相配合的通槽(202)，所述侧板(23)通过所述第二支耳(231)与所述通槽(202)的配合滑动在所述限位台(2)的顶部，所述限位台(2)的内部设有第二丝杆(24)，所述第二丝杆(24)贯穿两个所述第二支耳(231)并延伸至所述第二支耳(231)的外部，且所述两个所述第二支耳(231)均传动在所述第二丝杆(24)的外壁，所述检测台(1)的顶部固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)的顶部固定连接有用于电机失速检测的失速检测器(14)，所述失速检测器(14)的底部固定连接有用于连接电机轴的检测头(141)，所述检测头(141)贯穿所述固定框(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保安，赵友峰，王先民，孙连安，
申请(专利权)人：天津知道工控设备维修有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12