一种铝壳气密性检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝壳气密性检测设备，包括底座、翻盖和机体,所述底座的上端面安装有机体，且机体的上端铰接有翻盖，并且翻盖的底面设置有密封层，同时机体的左侧面中部安装有压力表，且压力表的下部设置有压力检测探头，并且压力检测探头的后端伸入机体内，所述底座上端面开设有凹槽，并且凹槽的上方平行设置有置物台，置物台的上端面上放置有铝壳。该铝壳气密性检测设备，结构设置简便合理，本设备通过在机体的内底部和翻盖之间安装有伸缩气缸，方便打开或是翻盖，以及置物台的上的转台方便转动，使得铝壳随之旋转活动，在处于真空转态下，更便于气压传感器进行检测气压的变化，使得检测铝壳的气密性更简便省事。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳气密性检测设备
本技术涉及铝壳气密性检测
，具体为一种铝壳气密性检测设备。
技术介绍
随着新能源技术的发展，作为新能源汽车核心部件之一的动力电池的高效自动化生产具有重要意义，目前，在动力电池的制造过程中，需要给电池内部注入电解液，电池包括铝壳和位于铝壳内的电芯，而在注电解液之前，往往需要对铝壳周边的焊缝进行气密性检测，现有技术的气密性检测需要将铝壳放置在水中，漏气产生的气泡并不明显，同时检测后风干铝壳也比较耗费时间，不但检测效率低，而且还不准确。为了解决以上所提出的铝壳气密性检测所存在的缺陷和不足，结构设置简便合理，本设备通过在机体的内底部和翻盖之间安装有伸缩气缸，方便打开或是翻盖，以及置物台的上的转台方便转动，使得铝壳随之旋转活动，在处于真空转态下，更便于气压传感器进行检测气压的变化，使得检测铝壳的气密性更简便省事，从而提供一种铝壳气密性检测设备。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的气密性检测需要将铝壳放置在水中，漏气产生的气泡并不明显，同时检测后风干铝壳也比较耗费时间，不但检测效率低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝壳气密性检测设备，包括底座(1)、翻盖(20)和机体(26),其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有机体(26)，且机体(26)的上端铰接有翻盖(20)，并且翻盖(20)的底面设置有密封层(21)，同时机体(26)的左侧面中部安装有压力表(24)，且压力表(24)的下部设置有压力检测探头(25)，并且压力检测探头(25)的后端伸入机体(26)内；/n所述底座(1)上端面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内四个拐角处均安装有一组导套(3)，并且凹槽(2)的上方平行设置有置物台(18)，置物台(18)的上端面上放置有铝壳(19)，同时置物台(18)的下端面四个拐角处均安装有一组导柱(4),...

【技术特征摘要】
1.一种铝壳气密性检测设备，包括底座(1)、翻盖(20)和机体(26),其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有机体(26)，且机体(26)的上端铰接有翻盖(20)，并且翻盖(20)的底面设置有密封层(21)，同时机体(26)的左侧面中部安装有压力表(24)，且压力表(24)的下部设置有压力检测探头(25)，并且压力检测探头(25)的后端伸入机体(26)内；
所述底座(1)上端面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内四个拐角处均安装有一组导套(3)，并且凹槽(2)的上方平行设置有置物台(18)，置物台(18)的上端面上放置有铝壳(19)，同时置物台(18)的下端面四个拐角处均安装有一组导柱(4),导柱(4)外套置有弹簧(5)，且导柱(4)的底部伸缩设置在导套(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种铝壳气密性检测设备，其特征在于：所述底座(1)的上端面右部上安装有抽气泵(11)，且抽气泵(11)的上端设置有气腔(12)，并且气腔(12)的上端面中心开设有通风口(13)，同时气腔(12)的外环面左侧设置有第一连接管(14)。


3.根据权利要求1所述的一种铝壳气密性检测设备，其特征在于：所述机体(26)的右侧面中部设置有抽气嘴(16)，且抽气嘴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李攀，
申请(专利权)人：安徽英太自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34