一种焊接产品漏水检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：工装架体，所述工装架体上表面水平放置有焊接产品，焊接产品底部插入式连接一水管塞子，两者之间通过密封件密封，所述水管塞子的底部插入式连接于水管接头顶端，水管接头末端处插入式连接在进水管一端，其中进水管另一端与流量控制仪底部相连通，水管塞子的后端通过与气缸的活塞杆相连实现驱动，工装架体后侧设置一滑道，水箱可上下移动的装配在滑道上，其中水箱的底部与进水管头部连接，进水管尾部连接在流量控制仪底部；本检测工装的产品靠两个密封圈密封，塞子塞进去的时候，密封圈就收到挤压，这样可以防止水流出，从而达到检测目的。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接产品漏水检测工装
本技术属于工装
，具体涉及一种焊接产品漏水检测工装。
技术介绍
产品是干衣机上面的一个零部件，产品是摩擦焊接而成，内部形成一定的空间蓄水，所以产品焊接后漏水评判成为至关重要的一步。产品大致结构是上下两个零件焊接，要求焊接后产品不能漏水，否则对于产品使用性能会有影响。但是产品上下两个位置各有一个通孔，这就给漏水检测带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种可以检测焊接产品是否漏水的检测工装。具体的，一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：工装架体，所述工装架体上表面水平放置有焊接产品，焊接产品底部插入式连接一水管塞子，两者之间通过密封件密封，所述水管塞子的底部插入式连接于水管接头顶端，水管接头末端处插入式连接在第一进水管一端，其中第一进水管另一端与流量控制仪底部相连通，所述水管塞子的后端通过与气缸的活塞杆相连实现驱动；所述水管塞子的侧面与液面指示管一端连接，液面指示管另一端设置在工装架体顶部侧面；所述工装架体后侧设置一滑道，水箱可上下移动的装配在滑道上，其中水箱的底部与进水管头部连接，第二进水管尾部连接在流量控制仪底部；进一步地，所述流量控制仪中间设置有溢水板，其中溢水板将流量控制仪的箱体两侧分别分隔出进水槽和溢水槽，所述溢水槽底部设置一溢水管，进水槽的底部与第二进水管的尾部连接。进一步地，所述密封件为密封圈，供两组依次间隔环形排布在焊接产品和水管塞子装配的缝隙内。进一步地，所述密封件下端的水管塞子外圆还设置有止水塞。有益效果：本检测工装测试效果以及测试效率都有了显著提高。附图说明：图1为本技术水管塞子的局部连接示意图。图2为本技术工装的立体示意图。图3为本技术工装水箱在最下方时的示意图。图4为图3的左视图。图5为图4的A-A向示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术公共的实施方式作进一步详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1-5所示：一种焊接产品漏水检测工装，工装架体13，所述工装架体13上表面水平放置有焊接产品7，焊接产品7底部插入式连接一水管塞子1，两者之间通过密封件2密封，所述水管塞子1的底部插入式连接于水管接头3顶端，水管接头3末端处插入式连接在第一进水管4一端，其中第一进水管4另一端与流量控制仪6底部相连通；所述水管塞子1的后端通过与气缸5的活塞杆相连实现驱动；所述水管塞子1的侧面与液面指示管8一端连接，液面指示管8另一端设置在工装架体13顶部侧面；所述工装架体13后侧设置一滑道12，水箱11可上下移动的装配在滑道12上，其中水箱11的底部与进水管头部连接，第二进水管10尾部连接在流量控制仪6底部，所述流量控制仪中间设置有溢水板6.3，其中溢水板6.3将流量控制仪的箱体两侧分别分隔出进水槽6.1和溢水槽6.2，所述溢水槽底部设置一溢水管6.4，进水槽的底部与第二进水管10的尾部连接；所述密封件2为密封圈，供两组依次间隔环形排布在焊接产品和水管塞子装配的缝隙内。所述密封件2下端的水管塞子外圆还设置有止水塞。具体操作步骤如下：操作顺序：1.将被检测的产品7放置于工装上并固定好。2.调整水箱，将水箱11降至低位，并加入适量的水。3.调整溢水板高度与产品检测高度一致。4.启动气缸，将止水塞顶起塞入产品进水口中，止水塞有两个密封圈，起密封作用，避免漏水。5.升高水箱到顶部锁定，由于压力差，水箱向进水槽内加水，进水槽通过连通管向被检测产品内注水。6.水液面逐渐上升，直至达到溢水板高度即检测高度。此时继续加水，加入的水会从溢水板溢出，液面不会再升高以至超出检测高度。多余的水都从溢水管流出。7.开始检测计时，同时观察产品焊接缝是否有水渗出，直至解释结束，判定产品是否OK。8.计时结束，测试完成。将水箱下降回底部，由于压力差，产品内的水逐步回流至水箱内。9.气缸下降，拔出塞子，取出被检测产品。观察液面指示管8的液面是否会有改变，如没有改变，则不漏水，如有改变则有漏水。按以上循环可以做下一产品的检测。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制。凡是根据本技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：工装架体（13），所述工装架体（13）上表面水平放置有焊接产品（7），焊接产品（7）底部插入式连接一水管塞子（1），两者之间通过密封件（2）密封，所述水管塞子（1）的底部插入式连接于水管接头（3）顶端，水管接头（3）末端处插入式连接在第一进水管（4）一端，其中第一进水管（4）另一端与流量控制仪（6）底部相连通；/n所述水管塞子（1）的后端通过与气缸（5）的活塞杆相连实现驱动；/n所述水管塞子（1）的侧面与液面指示管（8）一端连接，液面指示管（8）另一端设置在工装架体（13）顶部侧面；/n所述工装架体（13）后侧设置一滑道（12），水箱（11）可上下移动的装配在滑道（12）上，其中水箱（11）的底部与进水管头部连接，第二进水管（10）尾部连接在流量控制仪（6）底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接产品漏水检测工装，其特征在于：工装架体（13），所述工装架体（13）上表面水平放置有焊接产品（7），焊接产品（7）底部插入式连接一水管塞子（1），两者之间通过密封件（2）密封，所述水管塞子（1）的底部插入式连接于水管接头（3）顶端，水管接头（3）末端处插入式连接在第一进水管（4）一端，其中第一进水管（4）另一端与流量控制仪（6）底部相连通；
所述水管塞子（1）的后端通过与气缸（5）的活塞杆相连实现驱动；
所述水管塞子（1）的侧面与液面指示管（8）一端连接，液面指示管（8）另一端设置在工装架体（13）顶部侧面；
所述工装架体（13）后侧设置一滑道（12），水箱（11）可上下移动的装配在滑道（12）上，其中水箱（11）的底部与进水管头部连接，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵冬艳，梁晓华，
申请(专利权)人：无锡信昌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32