一种甲醛生产用尾气余热利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醛生产用尾气余热利用设备，包括底板、换热箱以及净化箱，所述换热箱固定安装在底板上方左侧，所述净化箱固定安装在底板上方右侧，所述换热箱内部设有余热利用结构，所述净化箱内设有尾气处理结构，本实用新型专利技术涉及甲醛生产用尾气余热利用技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的余热利用结构可以对冷水进行换热处理，使得热量可以被换出，使得对冷水进行一定的温度维持，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产用尾气余热利用设备
本技术涉及甲醛生产用尾气余热利用
，具体为一种甲醛生产用尾气余热利用设备。
技术介绍
甲醛是一种无色，有强烈刺激型气味的气体，甲醛是一种重要的有机原料，主要用于塑料工业(如制酚醛树脂、脲醛塑料—电玉)、合成纤维(如合成维尼纶—聚乙烯醇缩甲醛)、皮革工业、医药、染料等，在甲醛的生产加工过程中，通常会有尾气余热产生，但现有的生产设备对于尾气余热的处理都是之间进行排放消除，大大的浪费资源，且有一些的余热处理设备只是进行单一的余热处理，没有对尾气进行处理，因为甲醛生活加工构过程中的尾气内部含有危害物质，如果直接排放容易造成环境污染，为此我们设计一种甲醛生产用尾气余热利用设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种甲醛生产用尾气余热利用设备，解决了现有的不足之处，现有的生产设备对于尾气余热的处理都是之间进行排放消除，大大的浪费资源，且有一些的余热处理设备只是进行单一的余热处理，没有对尾气进行处理，因为甲醛生活加工构过程中的尾气内部含有危害物质，如果直接排放容易造成环境污染。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种甲醛生产用尾气余热利用设备，包括底板、换热箱以及净化箱，所述换热箱固定安装在底板上方左侧，所述净化箱固定安装在底板上方右侧，所述换热箱内部设有余热利用结构，所述净化箱内设有尾气处理结构；所述余热利用结构，包括：进气口、第一电磁阀、蛇形管、温度传感器、第二电磁阀以及连接管；所述进气口安装在换热箱左侧，所述第一电磁阀安装在进气口上，所述蛇形管左端与进气口连接，所述蛇形管贯穿换热箱右侧内壁且与净化箱内部连通，所述温度传感器安装在换热箱和净化箱之间的蛇形管上，所述第二电磁阀安装在温度传感器右侧，所述连接管与第二电磁阀连通且连接管贯穿换热箱上方右侧内壁，所述连接管底端贯穿换热箱右侧内壁且与净化箱内部连通。优选的，所述尾气处理结构，包括：第一吸附层、第二吸附层、支撑板、连通管、水箱以及出气管；所述第一吸附层和第二吸附层从下到上依次安装在净化箱底部内壁上，所述支撑板安装在第二吸附层上方，所述水箱安装在支撑板右侧上方，所述连通管下端固定在支撑板上，所述连通管上端与水箱内部连通，所述出气管贯穿水箱和净化箱与外界连通。优选的，所述换热箱上方设有冷水进水口。优选的，所述换热箱底部左侧设有出水口，所述出水口上方设有控制阀。优选的，所述底板下方四角处设有支撑块。优选的，所述温度传感器和第二电磁阀之间为电性连接。有益效果本技术提供了一种甲醛生产用尾气余热利用设备。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的余热利用结构可以对冷水进行换热处理，使得热量可以被换出，使得对冷水进行一定的温度维持，节省能源，且通过设有的尾气处理结构可以对尾气内部的有害物质和气体进行吸附和净化，从而保证有害气体不会排放处理，保证环境。附图说明图1为本技术所述一种甲醛生产用尾气余热利用设备的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种甲醛生产用尾气余热利用设备的左视剖视结构示意图。图3为本技术所述一种甲醛生产用尾气余热利用设备的俯视结构示意图。图中：1-底板；2-换热箱；3-净化箱；4-进气口；5-第一电磁阀；6-蛇形管；7-温度传感器；8-第二电磁阀；9-连接管；10-第一吸附层；11-第二吸附层；12-支撑板；13-连通管；14-水箱；15-出气管；16-进水口；17-出水口；18-控制阀；19-支撑块。具体实施方式针对现有技术的不足，本技术提供了一种货车散热器保护装置，解决了现有的不足之处，由于发动机在工作时会产生一定的震动，并且车辆在行驶时也会带来震动，会令散热器的连接部位出现松动现象，导致散热器受到碰撞，散热器芯容易损坏，导致需要定期进行检查，避免散热器内部管道的连接不紧密，导致散热器故障。实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种甲醛生产用尾气余热利用设备，包括底板1、换热箱2以及净化箱3，换热箱2固定安装在底板上方左侧，净化箱3固定安装在底板1上方右侧，换热箱2内部设有余热利用结构，净化箱3内设有尾气处理结构；需要说明的是，底板1用于进行支撑固定换热箱2和净化箱3，换热箱2用于进行换热的场所，净化箱3用于进行尾气净化的场所，换热箱2内部设有余热利用结构，余热利用结构用于进行余热的转换处理，从而节省资源的浪费，净化箱3内设有尾气处理结构尾气处理结构用于进行尾气的净化处理，防止环境污染。余热利用结构，包括：进气口4、第一电磁阀5、蛇形管6、温度传感器7、第二电磁阀8以及连接管9；进气口4安装在换热箱2左侧，第一电磁阀5安装在进气口4上，蛇形管6左端与进气口4连接，蛇形管6贯穿换热箱2右侧内壁且与净化箱3内部连通，温度传感器7安装在换热箱2和净化箱3之间的蛇形管6上，第二电磁阀8安装在温度传感器7右侧，连接管9与第二电磁阀8连通且连接管9贯穿换热箱2上方右侧内壁，连接管9底端贯穿换热箱2右侧内壁且与净化箱3内部连通；需要说明的是，进气口4用于进行尾气的进入，蛇形管6用于进行让尾气经过的路程更长，使得尾气余热利用的更加彻底，温度传感器7用于进行检测蛇形管6排出的温度，第二电磁阀8用于进行尾气排放的控制，连接管9用于进行尾气的再一次换热处理，使得尾气内部的余热热量可以完全的被利用，大大的减少资源的浪费。在具体实施过程中，进一步的，尾气处理结构，包括：第一吸附层10、第二吸附层11、支撑板12、连通管13、水箱14以及出气管15；第一吸附层10和第二吸附层11从下到上依次安装在净化箱3底部内壁上，支撑板12安装在第二吸附层11上方，水箱14安装在支撑板12右侧上方，连通管13下端固定在支撑板12上，连通管13上端与水箱14内部连通，出气管15贯穿水箱14和净化箱3与外界连通；需要说明的是，通过设有的第一吸附层10和第二吸附层11可以对尾气内部的有害气体进行深度的吸附，防止有害气体和物质污染环境，从而对人身造成伤害，支撑板12用于对水箱13和连通管13进行支撑和固定的作用，连通管13用于输送尾气，水箱14用于进行放置水，进而对连通管13输送的尾气进行净化处理，进而通过出气管15进行排出。具体实施方式为，首先，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，首先通过冷水进水口16将冷水注入换热箱2内，然后通过进气口4与尾气余热口连通，从而打开第一电磁阀5，让通过尾气进入进气口4进入到蛇形管6内，尾气通过在蛇形管6进行输送，从而冷水对其进行热量的置换，当尾气输送到蛇形管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醛生产用尾气余热利用设备，包括底板(1)、换热箱(2)以及净化箱(3)，其特征在于，所述换热箱(2)固定安装在底板(1)上方左侧，所述净化箱(3)固定安装在底板(1)上方右侧，所述换热箱(2)内部设有余热利用结构，所述净化箱(3)内设有尾气处理结构；/n所述余热利用结构，包括：进气口(4)、第一电磁阀(5)、蛇形管(6)、温度传感器(7)、第二电磁阀(8)以及连接管(9)；/n所述进气口(4)安装在换热箱(2)左侧，所述第一电磁阀(5)安装在进气口(4)上，所述蛇形管(6)左端与进气口(4)连接，所述蛇形管(6)贯穿换热箱(2)右侧内壁且与净化箱(3)内部连通，所述温度传感器(7)安装在换热箱(2)和净化箱(3)之间的蛇形管(6)上，所述第二电磁阀(8)安装在温度传感器(7)右侧，所述连接管(9)与第二电磁阀(8)连通且连接管(9)贯穿换热箱(2)上方右侧内壁，所述连接管(9)底端贯穿换热箱(2)右侧内壁且与净化箱(3)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产用尾气余热利用设备，包括底板(1)、换热箱(2)以及净化箱(3)，其特征在于，所述换热箱(2)固定安装在底板(1)上方左侧，所述净化箱(3)固定安装在底板(1)上方右侧，所述换热箱(2)内部设有余热利用结构，所述净化箱(3)内设有尾气处理结构；
所述余热利用结构，包括：进气口(4)、第一电磁阀(5)、蛇形管(6)、温度传感器(7)、第二电磁阀(8)以及连接管(9)；
所述进气口(4)安装在换热箱(2)左侧，所述第一电磁阀(5)安装在进气口(4)上，所述蛇形管(6)左端与进气口(4)连接，所述蛇形管(6)贯穿换热箱(2)右侧内壁且与净化箱(3)内部连通，所述温度传感器(7)安装在换热箱(2)和净化箱(3)之间的蛇形管(6)上，所述第二电磁阀(8)安装在温度传感器(7)右侧，所述连接管(9)与第二电磁阀(8)连通且连接管(9)贯穿换热箱(2)上方右侧内壁，所述连接管(9)底端贯穿换热箱(2)右侧内壁且与净化箱(3)内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用尾气余热利用设备，其特征在于，所述尾气处理结构，包括：第一吸附层(10)、第二吸附层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延伟，魏玉红，赵以军，
申请(专利权)人：茌平银河化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37