【技术实现步骤摘要】
一种纯铝熔炼风冷式快速降温装置
本技术涉及熔炼设备
,具体涉及一种纯铝熔炼风冷式快速降温装置。
技术介绍
在进行铝制品加工时,需要将铝原料注入熔炼炉中,进行高温熔融后,进一步冷却注模,得到铝制品,在高温熔炼时,需要控制熔炼炉达到熔炼所需的温度,避免内部熔融状态的铝液凝固。现有技术中,在进行熔炼时,熔炉内部的温度容易因为过高导致熔炉的炉壁损坏出现裂缝,但目前对于熔炼炉风冷的方式一般是直接向风管通风,风量的大小无法根据需求进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于解决在进行熔炼时,熔炉内部的温度容易因为过高导致熔炉的炉壁损坏出现裂缝,但目前对于熔炼炉风冷的方式一般是直接向风管通风,风量的大小无法根据需求进行调节的问题,为此提供了一种纯铝熔炼风冷式快速降温装置。本技术解决技术问题采用的技术方案是:本技术一种纯铝熔炼风冷式快速降温装置,其包括熔炼炉,所述熔炼炉的外壳与熔炼腔之间开设有通腔,所述熔炼炉一侧侧壁固定连接有进风管,所述进风管与通腔相连通,所述进风管远离熔炼炉一端通过连接法兰可拆 ...
【技术保护点】
1.一种纯铝熔炼风冷式快速降温装置,其特征在于,包括熔炼炉(1),所述熔炼炉(1)的外壳与熔炼腔之间开设有通腔(2),所述熔炼炉(1)一侧侧壁固定连接有进风管(3),所述进风管(3)与通腔(2)相连通,所述进风管(3)远离熔炼炉(1)一端通过连接法兰可拆卸连接有引风管(4),所述引风管(4)远离进风管(3)一端连接有防尘网(5),所述防尘网(5)的四侧固定连接有侧框(6),所述侧框(6)的四角均连接有螺栓(7),所述防尘网(5)一侧设置有风冷机构(8),所述风冷机构(8)包括电动风扇(81),所述进风管(3)的中部设置有风量调节机构(9),所述风量调节机构(9)包括两个调节 ...
【技术特征摘要】
1.一种纯铝熔炼风冷式快速降温装置,其特征在于,包括熔炼炉(1),所述熔炼炉(1)的外壳与熔炼腔之间开设有通腔(2),所述熔炼炉(1)一侧侧壁固定连接有进风管(3),所述进风管(3)与通腔(2)相连通,所述进风管(3)远离熔炼炉(1)一端通过连接法兰可拆卸连接有引风管(4),所述引风管(4)远离进风管(3)一端连接有防尘网(5),所述防尘网(5)的四侧固定连接有侧框(6),所述侧框(6)的四角均连接有螺栓(7),所述防尘网(5)一侧设置有风冷机构(8),所述风冷机构(8)包括电动风扇(81),所述进风管(3)的中部设置有风量调节机构(9),所述风量调节机构(9)包括两个调节片(91),两个所述调节片(91)中部均固定连接有连接轴(92)。
2.如权利要求1所述的一种纯铝熔炼风冷式快速降温装置,其特征在于,两个所述螺栓(7)分别螺纹连接于引风管(4)的两侧中部,所述螺栓(7)均贯穿引风管(4)且螺纹连接于侧框(6)内部,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王哲,
申请(专利权)人:东莞市锦洲铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。