一种高稳定性冰模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性冰模，主要涉及制冰设备技术领域，包括有设于工业制冰设备上的均分格，所述均分格包括有多个横隔板以及纵隔板，所述纵隔板焊接于各个横隔板之间，所述伸缩缝分布于各个纵隔板的上部和下部。本实用新型专利技术保证了焊接焊口部位的稳定和强度，能达到应对长期冷热交换不受涨力影响，长期稳定；在需要应对涨力缓冲部位做到涨时缓冲，切实有效的保证冰模的低温稳定性，在卸载涨力后要做到立即自动复位恢复如初。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性冰模
本技术涉及制冰设备
，具体涉及一种高稳定性冰模。
技术介绍
现今技术块冰机的使用过程中，冻冰时常常伴随着冰块的膨胀，该过程往往对冰模造成不可逆转的损害。实际应用中，金属冰模隔板通过焊接固定，冰块膨胀过程中，隔板四个角受力向两侧拉扯隔板，这样长期反复会直接拉坏隔板焊接点，对冰模造成损坏。因此现有技术亟需改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定性冰模，解决了现有技术存在的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了包括有设于工业制冰设备上的均分格，所述均分格包括有多个横隔板以及纵隔板，所述纵隔板焊接于各个横隔板之间，所述纵隔板上开设有伸缩缝。所述伸缩缝分布于各个纵隔板的上部和下部。所述伸缩缝与纵隔板各个端口垂直设置。所述伸缩缝开设于各个纵隔板端口的中央。所述均分格材质为铝。实际应用中，开缝铝隔板的四个角处焊接固定，冰块膨胀过程中，隔板四个角受力向两侧拉扯铝隔板，开缝以后的隔板就会在开缝处产生微小变形，避免接拉坏焊接点。而待冰模脱冰完成后又会由于本身存在的拉力回复原位，从而保证冰模不会因为冰块膨胀造成损坏。伸缩缝的增加应用，切缝时根据材料的不同，尺寸可以选择相应的深度，过浅不容易保护焊口，太深则不易复位，不同材料要求有不同的缓冲缝隙应对。本技术有效节省物料，提高温度交换效率，通过应用实践体现出了优越的作用，并发挥出了设备设定的性能，长期稳定。各项技术指标均已达成。本技术的有益效果是：1.保证了焊接焊口部位的稳定和强度，能达到应对长期冷热交换不受涨力影响，长期稳定。2.保证了温度传导部位的紧密贴合，保证温度传导的稳定，良好。3.在需要应对涨力缓冲部位做到涨时缓冲，切实有效的保证冰模的低温稳定性。4.在卸载涨力后要做到立即自动复位恢复如初。5.保证了稳定体现设备的优越性能。6.保证了生产制造中的可操作性。附图说明图1为本技术实施例提供的结构示意图。图2为本技术图1上A部位的放大图。图3为本技术实施例纵分隔板的结构示意图。图4为本技术俯视图。1-冰模支架；2-纵隔板；3-均分格；4-伸缩缝；5-横隔板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种高稳定性冰模，包括有设于工业制冰设备1上的均分格3，所述均分格3包括有多个横隔板5以及纵隔板2，所述纵隔板2焊接于各个横隔板5之间，所述纵隔板2上开设有伸缩缝4。所述伸缩缝4分布于各个纵隔板2的上部和下部。所述伸缩缝4分布于各个纵隔板2的上部和下部。所述伸缩缝4与纵隔板2各个端口垂直设置。所述伸缩缝4开设于各个纵隔板2端口的中央。所述均分格3材质为铝。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性冰模，其特征在于：包括有设于工业制冰设备上的均分格，所述均分格包括有多个横隔板以及纵隔板，所述纵隔板焊接于各个横隔板之间，所述纵隔板上开设有伸缩缝。/n

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性冰模，其特征在于：包括有设于工业制冰设备上的均分格，所述均分格包括有多个横隔板以及纵隔板，所述纵隔板焊接于各个横隔板之间，所述纵隔板上开设有伸缩缝。


2.根据权利要求1所述的一种高稳定性冰模，其特征在于：所述伸缩缝分布于各个纵隔板的上部和下部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：山东宝成制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37