一种制冰设备的脱冰机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冰设备的脱冰机构，包括蒸发板，所述蒸发板的前端外表面滑动安装有冰格结构，所述冰格结构包括板体与设置在前端外表面的制冰格，所述板体的上端设置有连接结构，所述板体与蒸发板之间通过连接结构活动连接，所述蒸发板的后端外表面设置有安装板。本实用新型专利技术所述的一种制冰设备的脱冰机构，通过设置有板体与连接结构，有利于冰块制备的掉落，较为全面，通过将传统的与蒸发板一体设计的制冰格设置为板体与制冰格，以便于后期的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰设备的脱冰机构
本技术涉及制冰机冰格领域，特别涉及一种制冰设备的脱冰机构。
技术介绍
在制冰机的工作过程中，将水喷洒于竖直安设的制冰格的表面，在蒸发板的作用下，带走制冰格表面的热量，使得表面的水在冰格内冻结，当冰块冻结到一定的重量时，在重力作用下，沿制冰格的表面滑落，从而完成制冰过程，因此脱冰机构即为制冰格与其连接的结构，现有的脱冰机构仅凭借重力脱冰，存在部分格子内冰块无法掉落的现象，不够全面，其次，制冰格难以从蒸发板上取下单独清理，不利于后期维护，为此，我们提出一种制冰设备的脱冰机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种制冰设备的脱冰机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种制冰设备的脱冰机构，包括蒸发板，所述蒸发板的前端外表面滑动安装有冰格结构，所述冰格结构包括板体与设置在前端外表面的制冰格，所述板体的上端设置有连接结构，所述板体与蒸发板之间通过连接结构活动连接，所述蒸发板的后端外表面设置有安装板。优选的，所述蒸发板为内侧贯穿有S型的导热管，所述导热管的上下两端贯穿于蒸发板的一侧外表面并分别延伸出入液管与排液管，所述蒸发板为铜质金属材质。优选的，所述安装板与蒸发板之间为固定连接，所述安装板的后端外表面靠近拐角处贯穿开设有安装孔，所述安装孔的数量为四组，所述安装孔呈阵列排布。优选的，所述制冰格包括横隔板与纵隔板，所述横隔板朝向前下方倾斜，所述纵隔板与横隔板之间相互穿插并固定连接，所述横隔板与纵隔板的数量均为若干组，所述横隔板与纵隔板分别呈等距排布。优选的，所述连接结构包括折弯板、限位柱、压缩弹簧与拉扯杆，所述折弯板从板体的上端向后方折弯出，所述限位柱固定设置在折弯板的下端外表面，所述蒸发板的上端外表面对应限位柱的下方开设孔径大小吻合的限位孔，所述限位柱活动贯穿于限位孔的内侧，所述压缩弹簧套在限位柱的外表面，所述拉扯杆的下端与折弯板的上端外表面之间为固定连接。优选的，所述板体的两侧外表面凸出有限位沿，所述限位沿呈对称排布，所述蒸发板的内壁处开设有卡口，所述限位沿卡于卡口的内侧，所述板体与蒸发板之间通过限位沿与卡口滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种制冰设备的脱冰机构，通过设置有板体与连接结构，在制冰过程中，若存在制冰格的内侧积有较多冰块时，通过轻微向下敲击拉扯杆，此时限位柱在限位孔的内侧上下移动，同时配合压缩弹簧，使得板体发生振动，进而加快抖落制冰格内堆积的冰块，有利于冰块制备的掉落，较为全面，通过将传统的与蒸发板一体设计的制冰格设置为板体与制冰格，而板体与蒸发板贴合接触，仍然不影响导热的进行，通过向上方抽动板体，使得限位沿沿卡口的内侧上移，直至移出蒸发板即可将冰格结构整体取下，以便于后期的清理。附图说明图1为本技术一种制冰设备的脱冰机构的整体结构示意图；图2为本技术一种制冰设备的脱冰机构的拆解图一；图3为本技术一种制冰设备的脱冰机构的拆解图二；图4为本技术一种制冰设备的脱冰机构的连接结构处剖视图。图中：1、蒸发板；11、卡口；12、限位孔；13、入液管；14、排液管；2、冰格结构；21、板体；22、制冰格；23、限位沿；3、连接结构；31、折弯板；32、限位柱；33、压缩弹簧；34、拉扯杆；4、安装板；5、安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种制冰设备的脱冰机构，包括蒸发板1，蒸发板1的前端外表面滑动安装有冰格结构2，冰格结构2包括板体21与设置在前端外表面的制冰格22，板体21的上端设置有连接结构3，板体21与蒸发板1之间通过连接结构3活动连接，蒸发板1的后端外表面设置有安装板4。蒸发板1为内侧贯穿有S型的导热管，导热管的上下两端贯穿于蒸发板1的一侧外表面并分别延伸出入液管13与排液管14，蒸发板1为铜质金属材质，蒸发板1为市场常见部件，在入液管13通入冷却剂，带走蒸发板1的热量达到制冷目的，用以制冰机中制冷环境的构建。安装板4与蒸发板1之间为固定连接，安装板4的后端外表面靠近拐角处贯穿开设有安装孔5，安装孔5的数量为四组，安装孔5呈阵列排布，以便于安装固定在制冰机的内壁上。制冰格22包括横隔板与纵隔板，横隔板朝向前下方倾斜，使得形成的冰块可以滑落，纵隔板与横隔板之间相互穿插并固定连接，横隔板与纵隔板的数量均为若干组，横隔板与纵隔板分别呈等距排布，以确保冰块形成与掉落。连接结构3包括折弯板31、限位柱32、压缩弹簧33与拉扯杆34，折弯板31从板体21的上端向后方折弯出，限位柱32固定设置在折弯板31的下端外表面，蒸发板1的上端外表面对应限位柱32的下方开设孔径大小吻合的限位孔12，限位柱32活动贯穿于限位孔12的内侧，压缩弹簧33套在限位柱32的外表面，拉扯杆34的下端与折弯板31的上端外表面之间为固定连接，安装时拉扯杆34上端延伸出制冰机的表面，以便于敲击。板体21的两侧外表面凸出有限位沿23，限位沿23呈对称排布，蒸发板1的内壁处开设有卡口11，限位沿23卡于卡口11的内侧，板体21与蒸发板1之间通过限位沿23与卡口11滑动连接，确保板体21的上下移动。需要说明的是，本技术为一种制冰设备的脱冰机构，在使用时，安装过后，水洒在制冰格22的前端外表面，蒸发板1带走制冰格22的热量，从而实现制冰，到达一定重量后将会滑落，在制冰过程中，若存在制冰格22的内侧积有较多冰块时，使用者通过轻微向下敲击拉扯杆34，此时限位柱32在限位孔12的内侧上下移动，同时配合压缩弹簧33，使得板体21发生振动，进而加快抖落制冰格22内堆积的冰块，有利于冰块制备的掉落，较为全面，通过将传统的与蒸发板1一体设计的制冰格22设置为板体21与制冰格22，而板体21与蒸发板1贴合接触，仍然不影响导热的进行，使用者向上方抽动板体21，使得限位沿23沿卡口11的内侧上移，直至移出蒸发板1即可将冰格结构2整体取下，以便于后期的清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冰设备的脱冰机构，包括蒸发板（1），其特征在于：所述蒸发板（1）的前端外表面滑动安装有冰格结构（2），所述冰格结构（2）包括板体（21）与设置在前端外表面的制冰格（22），所述板体（21）的上端设置有连接结构（3），所述板体（21）与蒸发板（1）之间通过连接结构（3）活动连接，所述蒸发板（1）的后端外表面设置有安装板（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冰设备的脱冰机构，包括蒸发板（1），其特征在于：所述蒸发板（1）的前端外表面滑动安装有冰格结构（2），所述冰格结构（2）包括板体（21）与设置在前端外表面的制冰格（22），所述板体（21）的上端设置有连接结构（3），所述板体（21）与蒸发板（1）之间通过连接结构（3）活动连接，所述蒸发板（1）的后端外表面设置有安装板（4）。


2.根据权利要求1所述的一种制冰设备的脱冰机构，其特征在于：所述蒸发板（1）为内侧贯穿有S型的导热管，所述导热管的上下两端贯穿于蒸发板（1）的一侧外表面并分别延伸出入液管（13）与排液管（14），所述蒸发板（1）为铜质金属材质。


3.根据权利要求1所述的一种制冰设备的脱冰机构，其特征在于：所述安装板（4）与蒸发板（1）之间为固定连接，所述安装板（4）的后端外表面靠近拐角处贯穿开设有安装孔（5），所述安装孔（5）的数量为四组，所述安装孔（5）呈阵列排布。


4.根据权利要求1所述的一种制冰设备的脱冰机构，其特征在于：所述制冰格（22）包括横隔板与纵隔板，所述横隔板朝向前下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓柒，苏秋明，陶细平，
申请(专利权)人：深圳市森德制冰系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44