用紫砂材料处理茶饮料的方法技术

一种用紫砂材料处理茶饮料的方法，包括萃茶、冷却、精过滤、调配、杀菌、充填工序，其特征在于还具有以下步骤：　　　　１）处理萃茶用水：萃茶前，将盛载紫砂材料的不锈钢笼置于储水桶中，处理萃茶用水，紫砂材料与水的重量比是１∶５－１∶１５；紫砂材料在水中静置时间为２－６小时；　　　　２）用１）中的水萃取茶汁；　　　　３）经冷却、精过滤、调配、杀菌、充填制得成品茶。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作茶饮料的生产方法，特别涉及一种。
技术介绍
目前，公知的茶饮料生产流程是萃茶->冷却->过滤->调配->杀菌->充填->成品，其中萃茶是对于茶饮料品质影响最大的一个步骤。萃茶方式大体有三种1、批次式；2、搅拌式；3、逆向式。萃茶的普遍方法为干茶与用水之比在1∶50左右，水温在20～100℃，时间在1～30分中；从产品的品质方面考量，现有的各种萃茶方法都是注重从产品保质期内的稳定性着手，而对茶饮料的香气、降低茶饮料的苦涩感等却无较好的修饰、增强措施，不易制造出优质的茶饮料，特别是纯茶饮料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，在茶饮料生产流程的工序中用紫砂材料处理水、茶水或茶汁，从而提升茶饮料，特别是纯茶饮料的香气、降低茶饮料的苦涩感。本专利技术所采用的技术方案是这样实现的一种，包括萃茶、冷却、精过滤、调配、杀菌、充填工序，其特征在于还具有以下步骤1)处理萃茶用水萃茶前，将盛载紫砂材料的不锈钢笼置于储水桶中，处理萃茶用水，紫砂材料与水的重量比是1∶5-1∶15；紫砂材料在水中静置时间为2-6小时；2)用1)中的水萃取茶汁；3)经冷却、精过滤、调配、杀菌、充填制得成品茶。一种，包括萃茶、冷却、精过滤、调配、杀菌、充填工序，其特征在于还具有以下步骤1)萃茶时，将盛载紫砂材料的不锈钢笼置于萃茶装置中，紫砂材料与水的重量比是1∶3-1∶25；萃茶时间为5-20分钟，制得茶汁；2)用1)中萃取的茶汁，经冷却、精过滤、调配、杀菌、充填制得成品茶。一种，包括萃茶、冷却、精过滤、调配、杀菌、充填工序，其特征在于还具有以下步骤1)萃出茶后，将盛载紫砂材料的不锈钢笼置于茶汁中，紫砂材料与茶汁的重量比是1∶6-1∶20；紫砂材料在水中静置时间为8-25分钟；2)用1)中的茶汁，经冷却、精过滤、调配、杀菌、充填制得成品茶。上述的，其中的紫砂材料是用富含赤铁矿Fe2O3的紫泥在1100℃-1300℃温度下在窑中烧烤45-50小时而成。本专利技术的优点是通过一定量特制的紫砂材料，利用紫砂材料的特殊功能(吸附与磁化等)，提升茶饮料香气、能较长时间地保持茶叶的色、香、味；降低苦涩感，提升饮料的整体品质。并且只需在原有的工序中操作，生产改进容易，无需另外设置，可反复使用，十分方便。附图说明图1是紫砂材料放置位置的示意图。图2是紫砂材料放置位置的示意图。1——紫砂材料放置处2——紫砂材料放置处本专利技术的具体实施方式一、添加紫砂材料处理萃茶用水。实施例1，通过不锈钢特制固定笼盛载紫砂材料，添加一定量特制的紫砂材料置于萃茶储水装置中，紫砂材料同水的重量比是1∶5，处理萃茶调配用水的时间为4小时，然后使用处理过的水萃茶、调配，其它同一般工艺。实施例2，紫砂材料同水的重量比是1∶10，处理萃茶调配用水的时间为2小时，其余同实施例1。实施例3，紫砂材料同水的重量比是1∶15，处理萃茶调配用水的时间为6小时，其余同实施例1。上述实施例利用紫砂材料吸附与磁化的特殊功能，茶萃取得率提升，茶香突显，茶感更协调，成品饮料整体品质有提升，更平顺。二、添加紫砂材料萃茶(如图1)。实施例4，添加紫砂材料萃绿茶。单品种或拼配的绿茶叶，茶水比在1∶10～1∶60，温度40～90℃范围内萃取茶汁。通过不锈钢特制固定笼盛载，添加一定量特制的紫砂材料置于萃茶装置中，紫砂材料同水的重量比是1∶6，萃茶，时间为10分钟，冷却茶汁至4～30，经1～5μ过滤，调配后杀菌，其它同一般工艺。实施例5，紫砂材料同水的重量比是1∶8，萃茶时间13分钟，其它同实施例4。实施例6，紫砂材料同水的重量比是1∶12，萃茶时间20分钟，其它同实施例4。实施例4、5、6利用紫砂材料吸附与磁化的特殊功能，所制绿茶饮料整体口感更柔和，醇厚不苦涩，香气更纯。实施例7，添加紫砂材料萃乌龙茶。单品种或拼配的乌龙茶，茶水比在1∶20～35，温度70～90℃范围内萃取茶汁，通过不锈钢特制固定笼盛载，添加一定量特制的紫砂材料，置于萃茶装置中，紫砂材料同水的重量比是1∶15，萃茶，时间为8分钟，冷却茶汁至4～30℃，经1～5μ过滤，调配后杀菌，其它同一般工艺。实施例8，紫砂材料同水的重量比是1∶20，萃茶，时间为12分钟，其它同实施例7。实施例9，紫砂材料同水的重量比是1∶25，萃茶，时间为19分钟，其它同实施例7。利用紫砂材料吸附与磁化等特殊的功能，所制乌龙茶饮料茶香高，苦涩感減弱，整体更平顺。实施例10，添加紫砂材料萃红茶。单品种或拼配的红茶，茶水比在1∶25～45，温度70～90范围内萃取茶汁，通过不锈钢特制固定笼盛载，添加一定量特制的紫砂材料，置于萃茶装置中，紫砂材料同水的重量比是1∶3，萃茶，时间为5分钟，冷却茶汁至4～30℃，经1～5μ过滤，调配后杀菌，其它同一般工艺。实施例11，紫砂材料同水的重量比是1∶5，萃茶，时间为15分钟，其它同实施例10。实施例12，紫砂材料同水的重量比是1∶10，萃茶，时间为18分钟，其它同实施例10。实施例10、11、12利用紫砂材料吸附与磁化等特殊的功能，所制红茶饮料茶香提升、苦涩感变淡，整体感更柔和。三、添加紫砂材料处理茶汁(如图2)。实施例13，添加紫砂材料处理绿茶汁。按常规工艺萃取绿茶汁后，通过不锈钢特制固定笼盛载，添加一定量特制的紫砂材料置于茶汁暂存装置中，紫砂材料同茶汁的比例1∶6，处理茶汁，时间为8分钟，冷却茶汁至4～30℃，经1～5μ过滤，调配后杀菌，其它同一般工艺。实施例14，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶10，处理茶汁，时间为12分钟，其它同实施例13。实施例15，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶20，处理茶汁，时间为16分钟，其它同实施例13。利用紫砂材料吸附与磁化等特殊的功能，所制绿茶饮料茶香有提升、苦涩感弱，整体感更柔和。实施例16，添加紫砂材料处理乌龙茶汁。按常规工艺萃取乌龙茶汁后，通过不锈钢特制固定笼盛载，添加一定量特制的紫砂材料置于茶汁暂存装置中，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶7，处理茶汁，时间为15分钟，冷却茶汁4～30，经1～5μ过滤，调配后杀菌，其它同一般工艺。实施例17，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶11，处理茶汁，时间为20分钟，其它同实施例16。实施例18，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶18，处理茶汁，时间为25分钟，其它同实施例16。实施例16、17、18利用紫砂材料吸附与磁化等特殊的功能，所制乌龙茶饮料乌龙茶特征香气高，调和感顺，口感柔和醇厚，苦涩味低。本专利技术中使用的紫砂材料是依紫砂壶烧制工艺制作而成，紫砂材料是用富含赤铁矿Fe2O3的紫泥在1100-1300℃温度下在窑中烧烤45-50小时而成；紫泥也可在1200℃温度下在窑中烧烤48小时或在1300℃温度下在窑中烧烤50小时而成。经前述烧烤而成的高价氧化态Fe形态材质，具有双重气孔结构，有良好的透气性与较强的吸附力，紫砂材料可以是颗粒状，经过本方法处理的茶饮料能较长时间地保持茶叶的色、香、味。另依日本科学家松下和弘所提出的O17-NMR半高宽值(是一种判断磁化水的指标，磁化水的O17-NMR半高宽值会比普通水O17-NMR半高宽值小)的高低与水分子团的大小相关的理论，磁化水的O17-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用紫砂材料处理茶饮料的方法，包括萃茶、冷却、精过滤、调配、杀菌、充填工序，其特征在于还具有以下步骤1)处理萃茶用水萃茶前，将盛载紫砂材料的不锈钢笼置于储水桶中，处理萃茶用水，紫砂材料与水的重量比是1∶5-1∶15；紫砂材料在水中静置时间为2-6小时；2)用1)中的水萃取茶汁；3)经冷却、精过滤、调配、杀菌、充填制得成品茶。2.根据权利要求1所述的用紫砂材料处理茶饮料的方法，其特征在于紫砂材料是用富含赤铁矿Fe2O3的紫泥在1100℃-1300℃温度下在窑中烧烤45-50小时。3.一种用紫砂材料处理茶饮料的方法，包括萃茶、冷却、精过滤、调配、杀菌、充填工序，其特征在于还具有以下步骤1)萃茶时，将盛载紫砂材料的不锈钢笼置于萃茶装置中，紫砂材料与水的重量比是1∶3-1∶25；萃茶时间为5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱发军，卢荣乾，颜博明，
申请(专利权)人：统一企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：