本实用新型专利技术实施例提供一种窗帘驱动装置，用于驱动设置有帘布的卷绕筒，驱动装置包括安装于卷绕筒一端内部的第一驱动机构，同时还包括设置于卷绕筒另一端内部且与第一驱动机构相互协同而同步驱动卷绕筒绕中轴线转动的第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构中的至少一个为平面涡卷弹簧机构，平面涡卷弹簧机构包括一端固定于固定座上而另一端插入卷绕筒内并固定有定齿轮的轴杆、与卷绕筒在周向上相对固定的壳体、组装于壳体内的平面涡卷弹簧以及平行地固定于壳体内的卷绕轴和输出轴，平面涡卷弹簧的两端分别卷绕于卷绕轴和输出轴上，输出轴上设置有共轴的主动齿轮，主动齿轮和定齿轮之间还设置有传动齿轮组。本实用新型专利技术能够平稳驱动帘布升降。
【技术实现步骤摘要】
窗帘驱动装置
本技术实施例涉及窗帘
，特别是涉及一种窗帘驱动装置。
技术介绍
现有的一种半自动窗帘包括卷绕筒、卷绕于所述卷绕筒上的帘布以及安置于卷绕筒内的驱动装置。卷绕筒的两端安装于对应的支架上，驱动装置包括螺旋弹簧、阻尼器及限位器，通过卷绕筒的转动使得螺旋弹簧发生形变产生弹力来对帘布的重力进行平衡，使帘布能够停止在下拉过程中的任意位置；在回收过程中，由于螺旋弹簧整体发生形变，弹力难以控制，需要加装阻尼器来对弹力与重力进行平衡调节，但是，加装阻尼器会使得结构复杂，组装成本高。现有的另一种半自动窗帘则通过在卷绕筒一端安置与卷绕筒轴向固定的转动杆及与转动杆一端传动的平面涡卷弹簧来对帘布的下拉与回收进行驱动和控制，平面涡卷弹簧形变时易于控制弹力，且结构相对简单，但是，在卷绕筒旋转时，只有一端安置有转动杆与平面涡卷弹簧，使得卷绕筒两端的受力不平衡，容易产生歪斜而影响帘布的正常收放，使得帘布升降不平稳。
技术实现思路
本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种窗帘驱动装置，能够平稳驱动帘布升降。为解决上述技术问题，本技术实施例采用以下技术方案：一种窗帘驱动装置，用于驱动两端对应枢设于相应的固定座上且卷绕设置有帘布的卷绕筒，所述驱动装置包括安装于所述卷绕筒一端内部的第一驱动机构，所述窗帘驱动装置还包括设置于卷绕筒另一端内部且与所述第一驱动机构相互协同而同步驱动所述卷绕筒绕中轴线转动的第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构中的至少一个为平面涡卷弹簧机构，所述平面涡卷弹簧机构包括一端固定于所述固定座上而另一端插入卷绕筒内并固定有定齿轮的轴杆、与所述卷绕筒在周向上相对固定的壳体、组装于壳体内的平面涡卷弹簧以及平行地固定于所述壳体内的卷绕轴和输出轴，所述平面涡卷弹簧的两端分别卷绕于所述卷绕轴和输出轴上，所述输出轴上设置有共轴的主动齿轮，所述主动齿轮和定齿轮之间还设置有传动齿轮组。进一步地，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构两者中一个为所述平面涡卷弹簧机构而另一个为旋转电机机构，所述旋转电机机构包括旋转电机和固定于所述旋转电机的旋转输出轴上的驱动块，所述旋转电机的机壳与所述卷绕筒一端的固定座相固定，所述驱动块与所述卷绕筒在周向上相对固定。进一步地，所述旋转电机的机壳上还套设有能相对机壳旋转的滑套，所述滑套与所述卷绕筒在周向相对固定。进一步地，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构两者均为所述平面涡卷弹簧机构，卷绕筒每一端设置的平面涡卷弹簧机构的输出轴均设置于所述壳体内靠近于所述卷绕筒对应端部的一侧，而卷绕轴设置于壳体内远离所述卷绕筒对应端部的一侧。进一步地，所述传动齿轮组包括共轴设置的传动齿轮和过渡齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合，所述过渡齿轮与定齿轮相啮合。进一步地，所述输出轴的轴向与轴杆的轴向相垂直，所述主动齿轮和所述传动齿轮的轴向平行，所述过渡齿轮与定齿轮为轴向相互垂直设置的锥齿轮。进一步地，所述卷绕轴上还设置有共轴的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。进一步地，所述轴杆包括与固定座固定一体的固定轴以及与所述固定轴相插接的连接轴，所述定齿轮固定于所述连接轴末端，所述壳体上开设有轴孔，所述连接轴固定有定齿轮的一端位于壳体内而另一端自所述轴孔穿出并与所述固定轴插接固定。进一步地，所述卷绕筒的筒壁向内部凹陷形成沿轴向贯穿卷绕筒的、用于固定帘布一端的安装槽，所述安装槽的槽侧壁和底壁陷在所述卷绕筒内部而还形成凸轨，所述壳体外壁上、所述驱动块侧面以及滑套的侧面均形成有与所述凸轨相适配的卡槽，所述壳体、驱动块以及滑套分别通过所述卡槽卡接于所述凸轨上。采用上述技术方案，本技术实施例至少具有以下有益效果：本技术实施例通过在卷绕筒两端设置第一驱动机构及第二驱动机构，能够在升降帘布时让卷绕筒的两端保持同步的驱动力，使驱动装置能够平稳的驱动帘布进行升降。附图说明图1是本技术窗帘驱动装置的一个可选实施例的整体结构示意图。图2是本技术窗帘驱动装置的一个可选实施例中的分解结构示意图。图3是本技术窗帘驱动装置的另一个可选实施例的分解结构示意图。图4是本技术窗帘驱动装置的一个可选实施例的沿卷绕筒中轴线的平面涡卷弹簧机构横截面示意图。图5是本技术窗帘驱动装置的一个可选实施例的沿卷绕筒中轴线的旋转电机机构横截面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1-图4所示，本技术一个可选实施例提供一种窗帘驱动装置，用于驱动两端对应枢设于相应的固定座10上且卷绕设置有帘布的卷绕筒1，所述驱动装置包括安装于所述卷绕筒1一端内部的第一驱动机构3，所述窗帘驱动装置还包括设置于卷绕筒1另一端内部且与所述第一驱动机构3相互协同而同步驱动所述卷绕筒1绕中轴线转动的第二驱动机构5，所述第一驱动机构3和第二驱动机构5中的至少一个为平面涡卷弹簧机构7，所述平面涡卷弹簧机构7包括一端固定于所述固定座10上而另一端插入卷绕筒1内并固定有定齿轮70的轴杆72、与所述卷绕筒1在周向上相对固定的壳体74、组装于壳体74内的平面涡卷弹簧76以及平行地固定于所述壳体74内的卷绕轴761和输出轴763，所述平面涡卷弹簧76的两端分别卷绕于所述卷绕轴761和输出轴763上，所述输出轴763上设置有共轴的主动齿轮7630，所述主动齿轮7630和定齿轮70之间还设置有传动齿轮组78。本技术实施例通过在卷绕筒1两端设置第一驱动机构3及第二驱动机构5，能够在升降帘布时让卷绕筒1的两端保持同步的驱动力，使驱动装置能够平稳的驱动帘布进行升降。如图1-图5所示，在本技术又一个可选实施例中，所述第一驱动机构3及所述第二驱动机构5两者中一个为所述平面涡卷弹簧机构7而另一个为旋转电机机构9，所述旋转电机机构9包括旋转电机90和固定于所述旋转电机90的旋转输出轴901上的驱动块903，所述旋转电机90的机壳905与所述卷绕筒1一端的固定座10相固定，所述驱动块903与所述卷绕筒1在周向上相对固定。本实施例通过在一端设置平面涡卷弹簧机构7而另一端设置旋转电机机构9，将旋转电机机构9的驱动力对应调节至与平面涡卷弹簧机构7的驱动力相等，能够保证卷绕筒1两端的驱动力保持一致，有效驱动卷绕筒1对帘布进行升降。如图3所示，在本技术又一个可选实施例中，所述旋转电机90的机壳905上还套设有能相对机壳905旋转的滑套907，所述滑套907与所述卷绕筒1在周向相对固定。本实施例通过在旋转电机90的机壳905上设置与卷绕筒1周向相对固定的滑套907，能够使卷绕筒1两端的旋转保持同步，从而使帘布平稳升降。在本技术又一个可选实施例中，所述第一驱动机构3及所述第二驱动机构5两者均为所述平面涡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种窗帘驱动装置，用于驱动两端对应枢设于相应的固定座上且卷绕设置有帘布的卷绕筒，所述驱动装置包括安装于所述卷绕筒一端内部的第一驱动机构，其特征在于，所述窗帘驱动装置还包括设置于卷绕筒另一端内部且与所述第一驱动机构相互协同而同步驱动所述卷绕筒绕中轴线转动的第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构中的至少一个为平面涡卷弹簧机构，所述平面涡卷弹簧机构包括一端固定于所述固定座上而另一端插入卷绕筒内并固定有定齿轮的轴杆、与所述卷绕筒在周向上相对固定的壳体、组装于壳体内的平面涡卷弹簧以及平行地固定于所述壳体内的卷绕轴和输出轴，所述平面涡卷弹簧的两端分别卷绕于所述卷绕轴和输出轴上，所述输出轴上设置有共轴的主动齿轮，所述主动齿轮和定齿轮之间还设置有传动齿轮组。/n
【技术特征摘要】
1.一种窗帘驱动装置，用于驱动两端对应枢设于相应的固定座上且卷绕设置有帘布的卷绕筒，所述驱动装置包括安装于所述卷绕筒一端内部的第一驱动机构，其特征在于，所述窗帘驱动装置还包括设置于卷绕筒另一端内部且与所述第一驱动机构相互协同而同步驱动所述卷绕筒绕中轴线转动的第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构中的至少一个为平面涡卷弹簧机构，所述平面涡卷弹簧机构包括一端固定于所述固定座上而另一端插入卷绕筒内并固定有定齿轮的轴杆、与所述卷绕筒在周向上相对固定的壳体、组装于壳体内的平面涡卷弹簧以及平行地固定于所述壳体内的卷绕轴和输出轴，所述平面涡卷弹簧的两端分别卷绕于所述卷绕轴和输出轴上，所述输出轴上设置有共轴的主动齿轮，所述主动齿轮和定齿轮之间还设置有传动齿轮组。
2.如权利要求1所述的窗帘驱动装置，其特征在于，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构两者中一个为所述平面涡卷弹簧机构而另一个为旋转电机机构，所述旋转电机机构包括旋转电机和固定于所述旋转电机的旋转输出轴上的驱动块，所述旋转电机的机壳与所述卷绕筒一端的固定座相固定，所述驱动块与所述卷绕筒在周向上相对固定。
3.如权利要求2所述的窗帘驱动装置，其特征在于，所述旋转电机的机壳上还套设有能相对机壳旋转的滑套，所述滑套与所述卷绕筒在周向相对固定。
4.如权利要求1所述的窗帘驱动装置，其特征在于，所述第一驱动机构及所述第二驱动机构两者均为所述平面涡卷弹簧机...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷振邦，雷兴邦，
申请(专利权)人：东莞市雷富溢窗饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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