一种插件机供料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供结构简单且传动稳定的一种插件机供料装置，包括用于剪切电子元器件的针脚以使得电子元器件与电子料带分离的剪切组件、用于将电子料带向剪切组件传送的传送组件以及设于剪切组件和传送组件的底侧且用于驱动剪切组件和传送组件动作的同步驱动组件，同步驱动组件包括驱动轴、设于驱动轴的一端且用于控制驱动轴转动的驱动器以及设于驱动轴上且分别用于驱动剪切组件和传送组件动作的第一驱动轮和第二驱动轮。

【技术实现步骤摘要】
一种插件机供料装置
本专利技术涉及自动成型插件设备领域，尤其是一种插件机供料装置。
技术介绍
市面上的插件机的供料器是由多个气缸组合而成的，其容易出现卡料，而且剪切后的针脚长短不一，同时受厂房气压的限制，气缸易损，电磁阀寿命短等不足，使用情况很不稳定。而且现有市面上流行的供料器使用过程中经常出现电子元件在运输和成型前后过程能中，零件结构多并且复杂，使用的螺丝多，加大的磨损风险，甚至在生产过程中气缸动作相互冲突，因结构发生松动导致停止生产，造成时间浪费及人员成本增加。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供结构简单且传动稳定的一种插件机供料装置。本专利技术的目的是这样实现的：一种插件机供料装置，包括用于剪切电子元器件的针脚以使得电子元器件与电子料带分离的剪切组件、用于将电子料带向所述剪切组件传送的传送组件以及设于所述剪切组件和所述传送组件的底侧且用于驱动所述剪切组件和所述传送组件动作的同步驱动组件，所述同步驱动组件包括驱动轴、设于所述驱动轴的一端且用于控制所述驱动轴转动的驱动器以及设于所述驱动轴上且分别用于驱动所述剪切组件和所述传送组件动作的第一驱动轮和第二驱动轮。本专利技术采用上述结构，驱动器驱动驱动轴转动，从而带动第一驱动轮和第二驱动轮同步转动，第二驱动轮转动带动传送组件动作以将带电子元器件的电子料带传送至剪切组件，第二驱动轮转动则带动剪切组件动作以剪切电子元器件的针脚以使得电子元器件与电子料带分离，因此本专利技术通过一个动力源则可实现料带传送和器件剪切的协同工作，其结构简单，传动稳定。如上所述的一种插件机供料装置，所述第一驱动轮沿其周向设有供所述剪切组件的底部抵接的环状导向槽，所述环状导向槽上设有用于顶压所述剪切组件以使得所述剪切组件动作的凸起部，第一驱动轮转动时，当凸起部转动至剪切组件的底部时，凸起部即将剪切组件顶起以使得剪切组件动作并剪切电子元器件的针脚。如上所述的一种插件机供料装置，所述第二驱动轮沿其周向设有两相对的半圆槽，所述传送组件的底部与所述半圆槽相抵接，两所述半圆槽的首尾相连有旋槽以使得所述传送组件可在两所述半圆槽之间运动，第二驱动轮转动可以驱使传送组件沿半圆槽和旋槽运动，使得传送组件可前后往复运动，从而将电子料带传送至剪切组件。如上所述的一种插件机供料装置，两所述半圆槽之间的轴向距离为P，且12.7mm≤P≤15mm，从而适配绝大多数的电料来料料带的尺寸。如上所述的一种插件机供料装置，所述剪切组件包括固定座、穿过所述固定座而与所述环状导向槽相抵接的第一抵接柱以及与所述第一抵接柱相抵接的切刀，当凸起部转动至第一抵接柱的底部时，凸起部即将第一抵接柱顶起，第一抵接柱顶起将切刀往外顶出，从而使得切刀剪切电子元器件的针脚。如上所述的一种插件机供料装置，所述传送组件包括导向座、可滑动地设于导向座上的滑座、一端与所述半圆槽或所述旋槽相抵接而另一端与所述滑座相连接的第二抵接柱以及设于所述滑座的侧部且用于与电子料带相卡接并将电子料带向所述剪切组件传送的主动棘爪。第二驱动轮转动可以驱使第二抵接柱沿半圆槽和旋槽运动，使得第二抵接柱、滑座和主动棘爪相对导向座前后往复运动，当主动棘爪向前运动时，在主动棘爪的卡接作用下将电子料带往剪切组件传送。如上所述的一种插件机供料装置，所述第一抵接柱上设有供所述切刀抵接的导向斜面。当凸起部转动至第一抵接柱的底部时，凸起部即将第一抵接柱顶起，第一抵接柱顶起时通过导向斜面将切刀往外顶出，从而保证切刀平齐地剪切针脚。如上所述的一种插件机供料装置，所述切刀上设有可相对所述导向斜面滚动的第一滑轮组，从而提高切刀与第一抵接柱之间传动的平稳性，所述第一抵接柱的底部设有可相对所述环状导向槽滚动的第二滑轮组，从而提高第一抵接柱与环状导向槽之间传动的平稳性。如上所述的一种插件机供料装置，所述第二抵接柱的底部设有可相对所述半圆槽和所述旋槽滚动的第三滑轮组，从而提高第二抵接柱与半圆槽和旋槽之间传动的平稳性。如上所述的一种插件机供料装置，所述剪切组件的一侧设有防止电子料带回退的止回棘爪，从而有效防止电子料带往回传送，保证其传送的稳定性。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术所述第二驱动轮的结构示意图；图3为本专利技术所述第一驱动轮的结构示意图；图4为本专利技术所述剪切组件和所述传送组件的结构示意图。【具体实施方式】一种插件机供料装置，包括用于剪切电子元器件101的针脚以使得电子元器件101与电子料带10分离的剪切组件1、用于将电子料带10向剪切组件1传送的传送组件2以及设于剪切组件1和传送组件2的底侧且用于驱动剪切组件1和传送组件2动作的同步驱动组件3，同步驱动组件3包括驱动轴31、设于驱动轴31的一端且用于控制驱动轴31转动的驱动器32以及设于驱动轴31上且分别用于驱动剪切组件1和传送组件2动作的第一驱动轮33和第二驱动轮34。为使得当第一驱动轮33转动时剪切组件1可快速地对电子元器件101的针脚进行剪切，第一驱动轮33沿其周向设有供剪切组件1的底部抵接的环状导向槽331，环状导向槽331上设有用于顶压剪切组件1以使得剪切组件1动作的凸起部332。为使得传送组件2可前后往复运动以将电子料带10传送至剪切组件1,第二驱动轮34沿其周向设有两相对的半圆槽341，传送组件2的底部与半圆槽341相抵接，两所述半圆槽341的首尾相连有旋槽342以使得传送组件2可在两所述半圆槽341之间运动。为适配绝大多数的电料来料料带的尺寸，两所述半圆槽341之间的轴向距离为P(轴向距离P等于电子料带10上相邻两电子元器件101之间的间距)，且12.7mm≤P≤15mm。优选的，剪切组件1包括固定座11、穿过固定座11而与环状导向槽331相抵接的第一抵接柱12以及与第一抵接柱12相抵接的切刀13。优选的，传送组件2包括导向座21、可滑动地设于导向座21上的滑座22、一端与半圆槽341或旋槽342相抵接而另一端与滑座22相连接的第二抵接柱23以及设于滑座22的侧部且用于与电子料带10相卡接并将电子料带10向剪切组件1传送的主动棘爪24。电子料带10沿其长度方向设置有供主动棘爪24的倾斜卡块卡接的卡孔100，相邻两卡孔100之间的间距等于轴向距离P和电子料带10上相邻两电子元器件101之间的间距。为保证切刀13平齐地剪切针脚，第一抵接柱12上设有供切刀13抵接的导向斜面121。为提高切刀13与第一抵接柱12之间传动的平稳性,切刀13上设有可相对导向斜面121滚动的第一滑轮组131，为提高第一抵接柱12与环状导向槽331之间传动的平稳性,第一抵接柱12的底部设有可相对环状导向槽331滚动的第二滑轮组122。为提高第二抵接柱23与半圆槽341和旋槽之342间传动的平稳性,第二抵接柱23的底部设有可相对半圆槽341和旋槽342滚动的第三滑轮组231。为有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插件机供料装置，其特征在于包括用于剪切电子元器件(101)的针脚以使得电子元器件(101)与电子料带(10)分离的剪切组件(1)、用于将电子料带(10)向所述剪切组件(1)传送的传送组件(2)以及设于所述剪切组件(1)和所述传送组件(2)的底侧且用于驱动所述剪切组件(1)和所述传送组件(2)动作的同步驱动组件(3)，所述同步驱动组件(3)包括驱动轴(31)、设于所述驱动轴(31)的一端且用于控制所述驱动轴(31)转动的驱动器(32)以及设于所述驱动轴(31)上且分别用于驱动所述剪切组件(1)和所述传送组件(2)动作的第一驱动轮(33)和第二驱动轮(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种插件机供料装置，其特征在于包括用于剪切电子元器件(101)的针脚以使得电子元器件(101)与电子料带(10)分离的剪切组件(1)、用于将电子料带(10)向所述剪切组件(1)传送的传送组件(2)以及设于所述剪切组件(1)和所述传送组件(2)的底侧且用于驱动所述剪切组件(1)和所述传送组件(2)动作的同步驱动组件(3)，所述同步驱动组件(3)包括驱动轴(31)、设于所述驱动轴(31)的一端且用于控制所述驱动轴(31)转动的驱动器(32)以及设于所述驱动轴(31)上且分别用于驱动所述剪切组件(1)和所述传送组件(2)动作的第一驱动轮(33)和第二驱动轮(34)。


2.根据权利要求1所述的一种插件机供料装置，其特征在于所述第一驱动轮(33)沿其周向设有供所述剪切组件(1)的底部抵接的环状导向槽(331)，所述环状导向槽(331)上设有用于顶压所述剪切组件(1)以使得所述剪切组件(1)动作的凸起部(332)。


3.根据权利要求2所述的一种插件机供料装置，其特征在于所述第二驱动轮(34)沿其周向设有两相对的半圆槽(341)，所述传送组件(2)的底部与所述半圆槽(341)相抵接，两所述半圆槽(341)的首尾相连有旋槽(342)以使得所述传送组件(2)可在两所述半圆槽(341)之间运动。


4.根据权利要求3所述的一种插件机供料装置，其特征在于两所述半圆槽(341)之间的轴向距离为P，且12.7mm≤P≤15mm。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金勇，张伟金，
申请(专利权)人：雅达电子罗定有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44