一种消除张力的大卷装倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消除张力的大卷装倍捻机，旨在解决倍捻机在对纱线加捻过程中导致纱线具有较大的张力的问题。其技术方案要点是：一种消除张力的大卷装倍捻机，包括机架以及设置在机架上的筒体，机架上开设有供筒体活动的空腔，空腔的上下两端分别开设有上孔和下孔，筒体内设置有张力调节机构，筒体包括有上连接体和下连接体。本实用新型专利技术的一种消除张力的大卷装倍捻机，通过张力调节机构对通过上孔穿过并与筒体的外壁相贴合的纱线进行调整，对纱线在卷绕时的张力进行微调，防止纱线在卷绕时因张力过大而发生断裂，保证倍捻机对纱线加工后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种消除张力的大卷装倍捻机
本技术涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种消除张力的大卷装倍捻机。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。而目前，市场上的倍捻机在对纱线加捻过程中导致纱线具有较大的张力，使得纱线在卷绕的过程中会产生较大的张力而发生断裂，从而会使得倍捻机加工纱线的质量会降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种消除张力的大卷装倍捻机，通过张力调节机构对通过上孔穿过并与筒体的外壁相贴合的纱线进行调整，对纱线在卷绕时的张力进行微调，防止纱线在卷绕时因张力过大而发生断裂，保证倍捻机对纱线加工后的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消除张力的大卷装倍捻机，包括机架以及机架上设置有筒体，所述机架上开设有供筒体活动的空腔，所述空腔的上下两端分别开设有上孔和下孔，所述筒体内设置有张力调节机构，所述筒体包括有上连接体和下连接体，所述张力调节机构包括有与上连接体的内壁固定连接的气缸、与气缸转动连接的平行四边形连杆部件以及与平行四边形连杆部件固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧抵接在下连接体的底壁与平行四边形连杆部件之间。通过采用上述技术方案，当纱线通过倍捻机进行加工时，纱线从筒体的上孔穿过并能够贴服在筒体外壁上，且纱线从上孔穿过再穿过下孔然后对纱线进行收卷，此时纱线紧贴在筒体的外壁上，而筒体的上连接体和下连接体分别与上孔和下孔相卡合，使得上连接体和下连接体能够在空腔内滑动，此时驱动气缸，在气缸伸长时能够挤压平行四边形连杆部件使得平行四边形连杆部件的整体长度缩短，从而能够使得第一弹簧的长度加长，而在气缸缩回至初始位置时能够带动平行四边形连杆部件拉长并使得平行四边形连杆部件的整体长度增长，此时平行四边形连杆部件能够挤压抵接在下连接体和平行四边形连杆部件之间的第一弹簧，且第一弹簧能够在筒体内被压缩和被拉伸，同时上连接体和下连接体能够利用第一弹簧的弹力压住需要卷绕的纱线，这样就能够保证纱线的张力处于稳定的状态，从而能够防止纱线在卷绕时因张力过大而发生断裂，保证纱线产出的质量。本技术进一步设置为：所述平行四边形连杆部件包括有若干第一转动杆和若干第二转动杆，若干所述第一转动杆均与若干第二转动杆转动连接，相邻所述第一转动杆和相邻所述第二转动杆形成平行四边形。通过采用上述技术方案，若干第一转动杆和若干第二转动杆之间均呈对称设置，且相邻第一转动杆和相邻第二转动杆连接成平行四边形，而在气缸伸长时，相邻的第一转动杆和第二转动杆相互转动，同时相邻的第一转动杆和第二转动杆之间的角度减小，而相邻第一转动杆和相邻第二转动杆之间的夹角会增大，使得平行四边形连杆部件的长度减小此时第一弹簧被拉长，能够保证第一弹簧在被拉伸和压缩时更为稳定，且能够保证纱线在穿过筒体外壁处时的张力更为稳定。本技术进一步设置为：所述气缸的两端均固定连接有限位块，所述上连接体的内壁开设有供限位块滑动的滑槽。通过采用上述技术方案，当气缸驱动时，气缸顶端的限位块能够在上连接体内壁开设的滑槽内滑动，能够增加气缸在驱动平行四边形连杆部件时的稳定性，同时能够保证第一弹簧在被挤压时能够更为稳定。本技术进一步设置为：所述滑槽的内壁上转动连接有若干阵列分布的滚珠。通过采用上述技术方案，当限位块在滑槽内滑动时会与滑槽内壁的若干滚珠接触，且滚珠在滚动时能够增加限位块的滑动效率，从而能够增加气缸在驱动平行四边形连杆部件变形时的效率。本技术进一步设置为：所述第一弹簧的外侧套设有限位套，所述限位套包括有第一限位套以及与第一限位套滑动连接的第二限位套。通过采用上述技术方案，当第一弹簧被平行四边形连杆部件挤压和拉伸时，套设在第一弹簧外侧的第一限位套会在第二限位套的内部滑动，使得第一限位套和第二限位套能够对第一弹簧起到一定的保护作用，防止第一弹簧在发生弯折时而断裂，增长第一弹簧的使用寿命。本技术进一步设置为：所述上连接体和下连接体相背离的一端分别设置有上弧形导向面和下弧形导向面。通过采用上述技术方案，当上连接体和下连接体在第一弹簧的带动下在空腔内上下移动时，上连接体的上弧形导向面能够卡入至上孔内而下连接体的下弧形导向面能够卡入至下孔内，能够保证上连接体和下连接体在移动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一弹簧的两端均设置有第二弹簧，所述第二弹簧抵接在上连接体和下连接体之间。通过采用上述技术方案，当气缸驱动平行四边形连杆部件伸缩时第一弹簧被挤压且使得上连接体和下连接体在空腔内上下移动，同时抵接在上连接体和下连接体之间的第二弹簧被相互靠近的上连接体和下连接体挤压，且能够使得上连接体和下连接体在第一弹簧和第二弹簧的弹力推动下对从上孔穿过的纱线进行压紧，从而能够进一步保证纱线的张力处于稳定的状态。本技术进一步设置为：所述上孔的上端开设有导向孔，所述导向孔的直径大于上孔的直径，所述导向孔的内壁上设置有圆角。通过采用上述技术方案，通过导向孔的设置，在纱线从筒体顶部进入时便于对纱线的导向，而在导向孔的侧壁上设有圆角，同时防止上孔与筒体的连接处对纱线造成磨损，保证纱线的质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过张力调节机构对通过上孔穿过并与筒体的外壁相贴合的纱线进行调整，对纱线在卷绕时的张力进行微调，防止纱线在卷绕时因张力过大而发生断裂，保证倍捻机对纱线加工后的质量。附图说明图1为本技术的机架的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图，主要用于表现第一转动杆和第二转动杆的结构；图3为图1的B部放大示意图，主要用于表现第一弹簧和限位套的结构；图4为本技术的限位块和上连接体的结构。图中：1、机架；2、上孔；3、下孔；4、空腔；5、上连接体；6、下连接体；7、导向孔；8、上弧形导向面；9、下弧形导向面；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、气缸；13、平行四边形连杆部件；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、第一限位套；17、第二限位套；18、滑槽；19、限位块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除张力的大卷装倍捻机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的筒体，所述机架(1)上开设有供筒体活动的空腔(4)，所述空腔(4)的上下两端分别开设有上孔(2)和下孔(3)，所述筒体内设置有张力调节机构，其特征在于：所述筒体包括有上连接体(5)和下连接体(6)，所述张力调节机构包括有与上连接体(5)的内壁固定连接的气缸(12)、与气缸(12)转动连接的平行四边形连杆部件(13)以及与平行四边形连杆部件(13)固定连接的第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)抵接在下连接体(6)的底壁与平行四边形连杆部件(13)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除张力的大卷装倍捻机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的筒体，所述机架(1)上开设有供筒体活动的空腔(4)，所述空腔(4)的上下两端分别开设有上孔(2)和下孔(3)，所述筒体内设置有张力调节机构，其特征在于：所述筒体包括有上连接体(5)和下连接体(6)，所述张力调节机构包括有与上连接体(5)的内壁固定连接的气缸(12)、与气缸(12)转动连接的平行四边形连杆部件(13)以及与平行四边形连杆部件(13)固定连接的第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)抵接在下连接体(6)的底壁与平行四边形连杆部件(13)之间。


2.根据权利要求1所述的一种消除张力的大卷装倍捻机，其特征在于：所述平行四边形连杆部件(13)包括有若干第一转动杆(14)和若干第二转动杆(15)，若干所述第一转动杆(14)均与若干第二转动杆(15)转动连接，相邻所述第一转动杆(14)和相邻所述第二转动杆(15)形成平行四边形。


3.根据权利要求1所述的一种消除张力的大卷装倍捻机，其特征在于：所述气缸(12)的两端均固定连接有限位块(19)，所述上连接体(5)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永卫，
申请(专利权)人：新昌县锦兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33